３、进场前，严格检查加工模板。施工时模板下加垫海绵条，处理好模板拼缝，防止柱子、墙烂根现象出现。
４、模板使用一次维护一次，不合格的模板不再投入使用。
５、施工中重点控制好阴阳角、梁柱接头及有关施工缝模板接头做法。 4.3砼工程控制措施
1、混凝土浇筑前，钢筋工程的隐蔽，模板预检，安装工程等相关验收完成，作业面清理干净。
2、检查模板接缝，阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑效果。 3、混凝土施工时，设专人检查现场混凝土搅拌质量，要求搅拌站技术质量管理与现场混凝土浇筑管理协调一致。
4、加工浇筑混凝土厚度的控制标尺杆。
5、墙体混凝土浇筑：先浇30mm-50mm厚同配合比减石子砂浆，再均匀地浇筑混凝土。
6、控制好混凝土的凝结时间。
7、楼板混凝土施工：拉十字控制线，用4m刮杠找平，木摸三遍摸压成活；墙体模板根部铁抹子收光前，在4m刮杠放水平尺找平。
8、控制好施工缝的混凝土浇筑：待已浇筑混凝土强度达到不小于1.2Nmm²时，弹线、切割后，剔凿浮浆层并清理干净；浇筑减石子水泥砂浆，再浇筑混凝土。
9、设专人按要求养护。 （5）工程施工过程质量控制措施 5.1加强对分包的管理
分包管理的关键问题是把分包管理融入总承包管理中去，和总承包的
11 协调一致。这就要求分包必须有相应的管理机构和相应的施工技术力量；且能有效的执行总包方的各项施工方案、技术交底以及施工过程中的整改通知指令等，同时总承包应多与分包主要管理人员沟通，充分调动其积极性，对其好的做法、建议应给予充分肯定和支持；在工程质量上严格要求，对于出现的质量问题，不查明原因不放过，没有处理措施不放过，没有责任到人不放过。
5.2加强技术管理
坚持施工组织设计的指导性，施工方案的针对性，增强技术交底的可操作性，以保证工程整体部署的实现。编制的施工方案必须切实可行、科学合理，施工操作人员严格执行技术交底，确保工程质量。
不断开展科技开发工作，项目部成立技术攻关小组，推广新技术、新材料、新工艺。
5.3不断完善过程控制的有效制度
5.3.1实行质量讲评制度、质量例会制度、质量会诊制度 a、每周生产例会质量讲评
项目经理部每周一召开生产例会，针对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，在下周召开例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行表彰，对执行不力者提出警告并给与处罚，限期整改，责任到人。
b、每周质量例会
参与项目施工的总包及分包行政领导及技术质量负责人参加。首先由参与项目施工的工长或分承包方汇报上周施工的质量情况、质量体系运行情况、质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
共同分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解
12 决质量问题所应采取的措施。每次作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
c、质量会诊制度
每月底由项目部技术质量负责人组织总包、分包及各专业施工有关人员，对在施工工程质量进行全面检查，就存在的质量问题进行会诊，能在现场解决的立即解决，然后认真查找原因、分类整理，并以书面形式发放给分包施工管理人员，明确整改负责人，并限期整改，在下周质量例会逐项检查是否得以解决，以杜绝重复出现类似问题。
5.3.2 实行样板制度
在各栋号施工中，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌标识。注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，请监理及有关部门验收后再进行下步施工，如墙体、顶板钢筋及施工缝的留置、梁柱接模板等均实行“样板制”引路,加强过程控制，以确保工程质量。
5.3.３ 落实“三检制”
严格实行“自检、互检、交接检”制度。每一项分项工程施工完后，施工班组进行自检查，班组长填写记录。经自检合格的分项工程，栋号负责人的组织工长及质量员参加，进行施工班组之间互检，对互检中发现的问题及时解决。合格后，上下道工序施工班组经过互检，确认该分项工程质量符合验收标准，上下道工序的负责人在交接检记录上签字，经工长或栋号长签字认可后，方可进行下道工序。
6、资料管理 6.１技术质量资料
6.1.1 根据工程需要分阶段、定期制定自查计划，进行自查，组织项
13 目工程、技术、材料等部门，对主要责任人工作及项目所有施工技术资料、质量保证资料、进行全面检查，发现问题及时整改。
6.1.2 技术资料应随施工进度整理，应按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，按要求整理好各项技术资料。
6.2影像资料录拍及制作计划
序号 工程部位 照相或录像 时间 负责人 1 场地平整 照相 2 土方施工 照相 3 边坡支护 照相 4 地基桩施工 照相或录像 5 基础验槽 照相
6 基础结构 钢筋 照相 模板 照相 砼 照相
7 主体结构 钢筋 照相 模板 照相 砼 照相 2．安全文明施工管理目标 市级安全文明标准化工地。 3．施工工期
本工程计划于2012年4月1日开工，主体土建封顶及相应配合的水电工程工期170天，2012年4月20日竣工，总工期为350天。
14 2.2.2施工部署原则
为了确保总体施工目标的实现，公司抽调精干力量，设立工程指挥部和项目经理部，思想上高度重视，组织工作落实到实处，具体实施原则如下：
1．将本工程作为本公司施工创名优精品工程的重点项目，做到重点调配，重点管理，重点实施，重点保证，要在人力、物力、财力上优先。
2．施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。
3．采用先进、合理、适用的“四新”技术，加快工程进度，提高工程质量，确保安全生产、文明施工，并严格执行现行有关的建筑法规，确保施工目标顺利实现。
4．实行科学管理，实行必要的质量、安全、进度、环保等相关责任制，严格考核制度，公正奖罚。
5．施工期间，主要施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重业主，尊重监理。
2.2.3总体施工安排
根据施工总体部署，坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合。以主楼及上部主体结构为关键。在结构施工阶段以主楼土建施工为主，安装各种预留、预埋穿插施工；装饰施工阶段各专业与土建交叉作业，同步施工，整体进度控制以主楼土建施工为关键。整体施工实行分区分段分班组进行平行流水立体交叉作业，砌体工程提前插入。为加快施工进度，计划按施工进度要求主楼±0.000以上结构工程组织两次中间结构验收，待主体结构验收合格后，内外装饰施工全面展开，安装各专业与土建进行全面交叉作业。
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