2.项目现状
2.1 项目基本情况
（1）项目名称：达州市**区**新型墙体节能保温材料项目 （2）项目业主：达州市**区**节能保温材料有限公司
（3）建设地点：达州市**区*****组，见附图1（地理位置图） （4）建设规模：年产玻化微珠保温砂浆3000吨
（5）劳动定员及工作制度：本项目员工总数为4人，年工作日260天 （6）建成营运时间：本项目于2009年3月建成投入运行 （7）产品方案
表2-1 产品方案表
序号 1 产品名称 玻化微珠保温砂浆 年产量 3000吨/a 备注 自行生产玻化微珠 2.2 建设内容
本项目厂区布置图见附件3（厂区平面布置图），工程组成及主要环境问题见表2-2：
表2-2 项目工程组成及主要环境问题
名称 主体 工程 建设内容 生产厂房 给水 公辅 工程 用电 用气 一体化水处理装置 环保工程 垃圾桶 排烟烟囱 粉尘处理系统 建设内容及规模 环境问题 建设规模 污染物 1F，位于厂区北侧，主要有玻化微珠生产车间和保温砂浆生产车间，共计废气、噪声 2000㎡。 来自自备井 来自市政电网 来自天然气管网 1个，位于厂区附近，用于对项目废水进行处理，容积为0.5m 用于办公和普通垃圾收集 用于天然气燃烧废气排放，高8m。 旋风除尘器+布袋除尘器 3备注 已建 已建 已建 已建 — — — 废水、污泥 整改增设 — 废气 粉尘 整改增设 整改增设 已建 2
名称 仓储 工程 建设内容 玻化微珠成品库房 保温砂浆库房 建设内容及规模 建设规模 1F，位于厂区中部东侧。 1F，位于厂区中部西侧。 环境问题 污染物 — — 备注 已建 已建 2.3 项目用水排水情况
（1）给水
项目生产过程不需要用水，故没有生产用水需求。员工均为周围农户，厂区不设食堂和住宿，仅有洗手、卫生间等用水需求。厂区供水主要依靠自备井水。 （2）排水
项目无生产废水排放，生活废水由于量少而直排。
2.4 项目原辅材料及用量
本项目原辅材料及用量见下表：
表2-3 主要原辅材料及用量一览表
序号 1 原辅材料 2 3 4 1 能耗 2 3 部分物料简介：
玻化微珠：原料珍珠岩在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭， 呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料。玻化微珠作为轻质耐火材料行业漂珠的部分替代品表面玻化，在砂浆搅拌工程中流动性好，和易性佳，能在短时间内搅拌均匀，降低了砂浆在干湿搅拌过程中的骨料破碎，有稳定的热工性能与力学性能。
原辅材料名称 水泥 石英砂珍珠岩/松脂岩 添加剂 包装袋 水 电 天然气 用量 4000 2200 1100 12 10 1 3000 单位（/a） 吨／年 吨／年 吨／年 万个 m3 万kw·h m3 备注 产出率100% 产出率100% 产出率95% 产出率100% 自备井水 市政电网 市政天然气 2.5项目主要工艺设备及辅助设备
本项目现有主要设备清单见下表。
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序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 双辊搅拌机 水泥存储罐 自动装包机 配电控制柜 成套膨化装置 袋式除尘器 旋风除尘器 表2-4 项目主要设备一览表 设备型号 数量 - - - SA-F - JX-15 - 1套 1台 1台 1套 1套 1台 1台 备注 设置单独在一个车间 2.6营运期工艺流程
一、工艺流程
计量 水泥 搅拌主机 搅拌 2-3分钟 搅拌1-2分钟 珍珠岩膨化 计量玻化卸料 添加剂 计量 包装 图2-1 本项目营运期工艺流程
项目工艺流程主要为计量、搅拌和包装，步骤简单，使用的设备较少。
其中，珍珠岩膨化过程采用了成套装备进行生产，属于保温砂浆的中间生产环节，本备案报告对其技术要求和组成不做过多说明，膨化装备使用天然气做为能源，其工艺流程如图2-2所示。
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图2-2 珍珠岩膨化工艺流程图
工艺流程简述：
玻化微珠是珍珠岩或松脂岩经过膨化而得到的材料，本项目自行进行玻化微珠的生产。因玻化微珠是闭孔的，如破裂后将会增加它的比重，降低它的保温性能。所以生产过程中的投料顺序必须根据玻化微珠易碎的材料性质来进行：计量后的水泥及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌2～3分钟后再投入计量好的玻化微珠，继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。
工艺技术要求： 对设备的技术要求
由于配方中的玻化微珠具有轻质、易碎的特点，使得在下列生产环节必须充分考虑这些特点，避免在整个生产流程中产品的密度发生变化，同时还要减少成品包装中的离析现象。
⑴计量：由于配方中的原料需要分两次投入主机中，应电子秤（玻化微珠、水泥和添加剂）。另外，由于玻化微珠的易碎性，在设计玻化微珠秤时，其给料方式尽量不采用螺旋，应采用重力自流式。
⑵搅拌：由于玻化微珠的易碎性，配方中的原料必须分两次搅拌才能既保证搅拌的均匀性，又可减少玻化微珠在搅拌过程中的破碎。应采用单卧轴犁刀式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。第一次搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀；第二次搅拌过程中，停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。
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⑶包装：由于混合料中原料各成份的密度相差太大，在成品包装过程中极易产生离析现象，同时还要考虑玻化微珠的易碎性。因此，应剔除螺旋式包装机，采用气压式包装机。包装过程中成品料在包装机的压力仓中流化后，像挤牙膏一样被挤压进包装阀口袋内，而不是被吹进包装袋内，可大大减小离析的发生。
二、产污环节
本项目工艺流程简单，产污环节主要是搅拌工序。玻化微珠生产过程中，主要污染物是天然气的燃烧废气和设备噪声。搅拌环节主要污染是装袋过程产生的粉尘和设备的噪声，保温砂浆的包装环节主要污染是机械噪声。
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