模块一 模具的拆装与测绘
任务描述
拆卸顶杆脱模式注塑模。在拆卸过程当中逐步了解模具的基本结构，掌握模具的拆卸方法。顶杆脱模式注塑模的结构，这套模具是用来生产连接件“转角”的塑料产品。 任务分析
根据任务描述，我们确定了任务对象是一副顶杆脱模式注塑模，由图可知，模具结构较复杂。在拆卸之前，我们先要把工具，场地，工作台和起吊用具准备好，模具拆卸的主要目的是帮助我们增加对模具内部构造的感性认识。培养我们的实践动手能力
一，模具拆卸注意事项
在拆卸模具时可用手或起重设备将模具的某一部分拖住，用木锤或铜棒轻轻的敲击模具的另一部分的座板，从而使模具分开。决不可用很大的里来锤击模具的其他工作面，或使模具左右摆动从而对模具的精度产生不良的影响，然后用铜锤顶住捎钉，用手锤将捎钉卸出，在用内六角扳手写下紧固螺钉和其他紧固零件。在拆卸是要特别小心，决不可碰伤模具工作零件的表面。拆卸下来的零件应放在指定的地方或容器中。以防生锈或遗失。 二，模具拆卸的一般规矩
在拆卸模具时，一般应遵守下列规则：
1，模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。如果先后倒置或贪图省事而猛敲猛拆，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。
2模具的拆卸顺序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合是，应按由外而内，由上而下的顺序，依次拆卸组合件或零件。
3拆卸时，使用的工具必须保证对零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用铜锤直接在零件的工作表面上敲击。
4.拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应 做好标记，各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。
5，对于精密的模具零件，如凸模，凹模和型芯等，应放在专用的盘里或单独存
放，一防碰伤工作部分。
6，拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上防锈油。 模具拆卸过程如下： 任务二 模具的测绘
本任务主要介绍模具零件的测绘和装配图的绘制，重点掌握主要零件的测绘，如图所为一套垫的实体图，先把模具零件分解后，对照实物零件进行测绘，通过对模具零件进行测绘，通过对模具零件的测绘，对日后从事模具设计有很大的帮助。 任务分析
通过任务描述可，模具测绘最终要完成所拆卸模具的装配图和重要零件图的测绘。由于模具测绘时主要采用游标卡尺，千分尺与直尺等普通测量工具，测量结果远不及采用专用工具时精，加之工具的使用方法难免不够完善，由此产生的测量误差相应较大，因此需要对测量结果按技术资料上的理论数据进行必要的。 对模具零件的测绘，其作用在于进一步认识模具零件，了解模具相关零件之间的装配关系与作用。 知识链接
一、装配图的绘制要求
如图1-23所示为垫圈冲孔落料复合膜的装配图，在绘制模具装配图时，初学者的主要问题是图面絮乱无条理、结构表达不清、剖面选择不合理等，还有作图质量差，如引出“重复交叉”、螺销钉作图比例失真、漏线条、多线条等错误屡见不鲜。上述问题除平时练习过少外，更主要的是缺乏作图技巧所致。一旦掌握了必要的技巧，这些错误是可以避免的。
绘制模具装配图最主要的目的是要反映模具的基本构造，表达零件之间的相互装配关系。从这个目的出发，一张模具装配图所必须达到的最起码要求：一是模具装配图中各个零件（或部件）不能遗漏，不论哪个模具零件，装配图中均应有所表达；二是模具装配图中各个零件位置及零件间的装配关系应明确。 二、绘制模具装配图的基本规范
模具装配图要准确、清晰地表达模具的基本构造及模具零件之间的装配关系，这也是基本训练的重要内容。 1.作图比例和图面布置
（1）尽量采用1:1，并选择幅面大小合适的图纸绘制装配图。
（2）一般采用主视图和俯视图，主视图采用剖视法，俯视图则画出拆出定模（或上模）部分后的实际投影。如果两个视图还无法表达清楚则可增加其他视图。 （3）零件图布置在图样的右上角，并注明零件名称、材料牌号等要素，标全零件尺寸。零件尺寸较大或形状较为复杂时，可单独画在零件图样上，并装订在整套模具图样中。
（4）装配图上仅需标出模具的长、宽、高。其余尺寸一般不标注。
（5）零件序号的标注要求是不漏标、不重复标，引线间不交叉，序号编制一般按顺时针方向排列，字体格式用仿宋体，字间布置均匀、对齐等。 2.标题栏的内容按统一要求填写
明细表必须包括序号、代号、零件名称、图号（或页次）、数量、材料及热处理要求等。其中零件序号应自下往上进行排列。选材时应注明牌号并尽量减少材料种类。标准件应按规定进行标记，零件名称栏中文字应首尾对齐，字间距应均匀，字体大小应一致等。 三、绘制模具装配图示范
有了模具结构典型组合图，就可以着手绘制模具装配图。作为初学者，需根据模具结构典型组合图，先绘制模具结构草图，这样无论在布置图面，还是考虑结构细节等问题上，都将带来许多便利之处。 1. 图面布置规范
2. “没有规矩，不成方圆。”为了绘制一张美观、正确的模具装配图，必须掌握模具装配图的图面布置规范。如图1-24所示为模具装配图的图面布置示意图。
（1） 档案编号处
如果将来这份图样要归档就在该处编上档案号（且档案号是倒写的），以便存档。 （2） 布置模具结构主视图
在画主视图前，应先估算整个主视图大致的长与宽，然后选用合适的比例作图。主视图画好后其四周一般与其他图或外框之间应保持有约50～60mm的空白，不要画得“顶天立地”，也不要画得“缩成一团”，这就需要选择一个合适的比例。
尽量选用1:1的比例：如不合适，再考虑选用其他《机械制图国家标准》上推荐的比例。
（3） 布置模具结构俯视图
应画出拿走上模部分（或定模部分）后的结构形状，其重点是为了反映下模部分所安装的工作零件的情况。俯视图与边框、主视图、标题栏、明细表之间也应保持约50～60mm的空白。 （4） 布置产品图
并在产品图的右方或下方标注制件的名称、材料及材厚等参数。对于不能在一道工序内完成的产品，装配图上应将该道工序画出，并且还要标注本道工序有关的尺寸。
（5） 布置排样图（对冲模而言）
排样图上的送料方向与模具结构图上的送料方向必须一致，以使其他读图人员一目了然。
（6） 布置标注技术要求
如模具的闭合、标准模架及代号、装配要求、所用的冲压设备型号等。 （7） 布置明细表
明细表填写应注意的要点如下：
1）明细表至少应有序号、图号、零件名称、数量、材料、热处理、标准代号和备注等栏目。
2）在填写名称一栏时，应使所用零件名称的首尾两字对齐，中间的字则均匀插入。
3）在填写图号一栏时，应给出所有的零件图的图号。图号一般应与零件序号一样，以主视图画面为中心依顺时针旋转方向为序依次编定。由于模具装配图的图号一般为00，因此明细表中的零件图号应从01开始计数。没有零件图的零件则没有图号。
4）备注一栏主要标注标准件规格、外购或外加工等说明。一般不另其他内容。 （8） 布置标题栏
作为课程实习，标题栏主要填写的内容有模具名称、作图比例及签名等内容。其余内容可不写。
四、作图技巧 1.装配图的作图状态
冲裁模装配图可以画成敞开状态，上模部分和下模部分敞开10～１５ｍｍ，具有读图直观的优点。对于初学者建议画合模的工作状态，这有助于校核各模具零件之间的相关关系。 ２．剖面的选择
如图１－２３所示，模具的上模部分剖面的选择应重点反映凸模的固定，凹模洞口的形状，各模板之间的装配关系（即螺钉、销钉的安装情况），模柄与上模座间的安装关系及由打杆、打板顶杆和推块等组成的打料系统的装配关系等。上述需要重点突出的地方应尽可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些装配关系则可不剖而用虚线画出或省去不画，在其他图上（如俯视图）另作表达即可。 模具下模部分剖面的选择应重点反映凸凹模的安装关系，凸凹模的洞口形状，各模板间的安装关系（即螺钉、销钉如何安装），漏料孔的形状等。这些地方也应尽可能考虑全剖。其他一些非重点之处则尽量简化。
图1-23中上模部分全剖了凸模的固定，凹模洞口及螺销钉的安装情况（在左面布置销钉、右面布置紧固螺钉及另销钉，显得错落有致）对于模柄与上模座的连接情况进行了局部剖（并顺便画出防转销钉，显得构图极为巧妙），而对打料系统的装配关系也尽量全剖，使读图者一目了然。
下模剖面的选择。对凸凹模的固定，凸凹模洞口及漏料孔的形状，卸料板与卸料螺钉的连接情况，紧固螺钉与圆柱销的结构情况都进行了全剖。而对活动挡料钉的安装情况则采取了用虚线表达的方式。这样的布置需要设计者经过一番的运筹后才能获得。 3. 序号引出线的画法
在画序号引出线前先数出模具中零件的个数，然后再做统筹安排。在如图1-23所示的模具装配图中，在画序号引出线前，先数出整套模具中有32个零件，因此设计者考虑左方布置18个序号，右方再布置14个序号。根据上述布置，然后用相等间距画出32个短横线，最后从模具内引画出由零件到短横线之间的序号引出线。按照“数出零件数目-布置序号位置—画短横线-引画序号引出线”的作图步骤，可使所有序号引出线布置齐整、间距相等，避免了初学者画序号引出线