成效。
1）计量工作的重点放在各种配合比的后盘、砂、石计量方面，并保证所有测量、计量器具的准确性。
2）工程试验要把好原材料的取样、检验关，严格配合比设计，并及时注意施工时的调整，按规定做好试件，按要求进行试件的养护、试压。
（8）执行设计文件审核制度，实行专业初审，各专业综合会审，在分项工程进入施工状态的前两周各专业工程师复审的办法，发现问题及时报业主协商解决。
（9）对于进场物资除要求合格证外，还应送有关检验试验单位进行复验。对于不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止使用到工程中。
（10）对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。
（11）施工过程中使用的测量和检测仪器，必须经计量鉴定部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器，保证测量、试验数据有效性。
（12）参加施工的技术工人的技艺平均与本工程的要求相一致，并按有关规定持证上岗。
（13）严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取
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纠正措施。属设计问题必须立即报告监理工程师或甲方，待有明确指示后方可实施。
（14）凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必须作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。
（15）在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据《施工现场管理标准》及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理五个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。 第四节 单项工程的质量保证措施
1、道路施工部分：
（1）路床：由推土机根据设计标高推至路床层，如发现有湿软地基或含有机质杂填土，应进行加灰拌合，挖除，换填黄土等方法进行处理。
湿软土中按下表掺入生石灰粉剂量
湿软土基天然含水量 （最佳含水量+%） W0+3—W0+6 生石灰粉 备 注 内掺剂量（%） 4-7 1、生石灰粉内掺剂量为 -33-
W0+6—W0+8 W0+8—W0+11 7-9 9-12 重量比。 2、生石灰采用钙质石灰，其Ca0+Mg0≥70%，并应符＞W0+11 ＞12 合III级石灰质量要求。 生石灰处理湿软土基，处理层数和厚度按下表进行：
土 基 相对含水量 0.55-0.65 0.65—0.75 总厚度 （CM） 30 40 层数 第一层 第二层 第一层 第二层 第一层 0.75—0.85 50 第二层 第三层 第一层 0.85—0.95 60 第二层 第三层 注：①土层顺序，路面顶面 ②压实度采用重型标准。 ③土的液限采用76g锥沉入10mm试验方法 第三层→第二层→第一层（就地翻拌） 厚度 （CM） 15 15 20 20 20 15 15 20 20 20 压实度（%） ≥90 ≥95 ≥90 ≥95 ≥85 ≥90 ≥95 ≥85 ≥90 ≥95 （2）石灰土基层：该基层使用稳定土拌合机进行路拌施工，在拌合过程应派人跟机挖坑，检查拌合深度及是否有素土夹层现象，同时按取样频率要求抽检其含灰量是否达到设计要求，如不够应采取加铺石灰重新拌合等方法，满足设计要求。碾压时应控制在最佳含水量附近进行，确保其压实度。碾压成型的灰土基层应经常
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洒水养生，保持表面湿润。
（3）混凝土面层：采用混凝土搅拌站拌料，运至现场后，由沥青砼摊铺机摊铺，摊铺应尽量做到匀速，连续不间断，碾压分三步进行，初压用6—8吨双轮压路机碾压两遍，复压用12—15吨三轮压路机碾压4—6遍至稳定，无明显轮迹，终压用6—8吨双轮压路机碾压2—4遍，摊铺至碾压阶段应封闭交通，待路面冷却后方可开放交通。
（4）人行道铺装：人行道面砖铺装时应与侧石等其它构筑物衔接齐整，无台阶，交叉口曲线段要进行排砖，边角要切砖补齐，以满足曲线要求，树坑周围，电杆根部等要铺装齐整，吻合，铺装完毕后应用细砂进行灌缝覆盖，不得有漏灌，空缝现象。
2、管道工程 （1）开挖沟槽
在开挖前应做好详细的地下管线调查工作，并绘制出地下管线情况示意图，标明管线的种类、走向、埋深等情况，发给施工人员指导施工。根据管径、埋深，土质情况确定沟槽上口开挖宽度，对于土质良好，开挖深度5m以内边坡不加支撑时，沟槽放坡系数可按下表确定：
边坡坡度（高：宽） 土壤类别 坡顶无荷载 中密的砂土 中密的碎石类上 1:1.00 1:0.75 坡顶有静载 1:1.25 1:1.00 坡顶有动载 1:1.50 1:1.25 -35-
（充填物为砂石） 硬塑的轻亚粘上 中密的砂石类土 （充填物为粘性土） 硬塑的亚粘土、粘土 老 黄 土 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:0.10 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.33 对于挖出暴露的给水、电力等管线，应采取支垫，加横木悬吊等方法进行加固，并设臵醒目标志。开挖一段沟槽后，立即进行沟槽支护，根据土质情况，分别设臵单板撑、井字撑、稀撑或密撑等支撑形式。
（2）灰土垫层：
本工程设计为3：7灰土，含灰剂量18%。
a、质量要求：拌合物应达到拌合均匀、色泽一致，不得含有未消解的石灰颗粒。
b、保证措施：将充分消解后的白灰均匀洒布在沟槽上沿的土料上，先按体积比拌制出灰土标准样，然后按标准样分堆拌合白灰和土料。拌合过程应控制含水量，避免过湿或过干，拌合物达到质量要求后，由人工翻入沟槽，进行挂线整平。为保证含灰剂量，按两个井段一点的频率抽查其含灰剂量（EDTA滴定法）允许偏差为±1%。
（3）平基、管座
a、质量要求：浇筑后的平基、管座不得有明显跑模现象，蜂窝麻面面积两井之间每侧面≯1%。
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