辅助性动素：寻找，选择，检查，持住，预定位，定位；（2分）
消耗性动素：休息，故延，迟延，计划。（1分） （8分，答对16个即给全分）
还有另外一种分类方法（机工版）：18种动素可分为3类 第一类为有效动素，共9种。 第二类为辅助动素，共5种。 第二类为无效动素，共4种。
17、 什么是作业测定？合格工人的含义？规定的作业标准？
答：作业测定是通过记录工时消耗，并进行评比、给予宽放时间，或利用事先分析好的时间标准加以合成，确定标准时间，进而确定劳动定额的方法。
也就是运用各种技术来确定合格工人按现定的标准，完成某项工作所需的时间。
一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并且具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
这里所说的“合格工人”，必须具备必要的素质、技能和知识，接受过某工作方法的完全训练，能独立完成所从事的工作，并在安全、质量和数量方面达到令人满意的水平。
规定的作业标准是指经过方法研究后制订的标准和工作方法，及其有关的设备、材料、符号、动作等一切规定的标准状况。
规定的作业标准是指工人按照经过方法研究后制定的标准的工艺方法和科学合理的操作程序完成作业。此外，还应使生产现场的设备、工位器具、材料、作业环境、人的动作等方面达到作业标准要求的状态。
18、 作业测定的种类？作业测定的阶次？常用测定方法适用什么阶次？
答：分类：
a 直接测定包括：秒表法（时间研究）、工作抽样、电影分析。 b间接测定包括：经验法、实际资料、标准资料、预定时间标准（PTS）
阶次：第一阶次，动作；第二阶次：单元；第三阶次，作业；第四阶次：制程。
一般来说，秒表时间研究应用于第二阶次的工作；工作抽样通常是用于第三、四阶次的工作；预定时间标准法常用于第一阶次的工作；标准资料法可用于第二、第三或第四阶次的工作。
19、 时间研究时标准时间的确定？
标准时间=正常时间十宽放时间 正常时间=观测时间×评定系数
20、 工作抽样时标准时间的确定方法？
每件产品标准时间?观测总时间?作业率?评比率?（1?宽放率）生产总数量
21、 生产中工时消耗的情况如何？
答：工人在生产中的工时消耗，分为定额时间和非定额时间两大部分。
定额时间包括四部分，作业时间，布置工作地时间，休息和生理所需时间，准备与结束时间；其中作业时间包括基本作业时间和辅助作业时间，布置工作地时间包括组织性布置工作地时间和技术性布置工作地时间；
非定额时间包括三部分，非生产工作时间，操作者原因造成的停工，非操作者原因造成的停工。
22、 时间研究有几大步骤？
答：一、选择研究对象 二、做好观测前准备工作 三、测时
四、确定标准时间 （太简单）
23、 时间研究中观测次数是如何确定的？在可靠度95%，误差5%时，观测次数的公式？
答：时间研究中观测次数最初是根据经验数据确定的。 初步测定完成后，需要进行观测次数的修订，公式
2nn?22?40n?Xi?(?Xi)i?1i?1n???n?Xi???i?1?nn??22?20n?Xi?(?Xi)?2i?1i?1????40???n??n????X?Xi?????i?1??
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24、 有几种评比方法？分别说明每一种的具体操作方法。
答：主要有四种： （一）速度评定法。
速度评定法亦称速度评比法或测速，是以合格工人的正常作业为标准，判定工人实际作业的速度，以百分率的方式确定系数，用评定系数调整观测作业时间的一种方法。
（二）平准化法（Leveling）
平准化法又称西屋法（Westing house system），他将熟练、努力、工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳（或理想）、优良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级。评定时，根据因素及其等级，对操作单元进行评定。
源于西屋电气公司，现在普遍采用两因素。 （三）客观评比(Objective Rating)
客观评比法将评比分为两大步骤：⑴将某一操作观测的速度同标准速度、正常速度相比较，确定两适当的比率，作为第一个调整系数。⑵利用“工作难度调整系数”作为第二个调整系数再加以调整。
（四）合成评比(Synthetic Leveling)
该法是将若干操作单元的实测时间与预定时间相比较，得到该操作的比较系数，再取其平均系数，作为该观测周期中所有单元的评比系数。
25、 平准化法的评比系数是如何确定的？
答：它将熟练、努力、工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳(或理想)、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级
26、 简述在时间研究时划分操作单元的原则。
答：⑴每一单元应用明显的易辨认起点和终点，有时为方便辨认，将工作循环中，一个操作单元中止，另一个操作单元开始的瞬间称为分解点或定时点，在划分操作单元时，明确分解点。
⑵单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能精确测记为宜。一般认为以0.04min为宜。 ⑶人工操作单元应与机器单元分开，因为时间研究主要测定人工单元。
⑷尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作（如伸手、握取等），以便易于辨认。
⑸不变单元与可变单元应分开。不变单元是指在各种情况下，其操作时间基本相等；可变单元是指因加工对象的尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。
⑹规则单元、间歇单元和外来单元应分开。规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元；间歇单元是加工过程中偶尔出现的单元；外来单元为偶发事件，且将来不需列入标准时间以内。
⑺关于操作的时间标准仅用于其特定的操作，所以每一单元应有完整而详细的说明，或记于时间研究表内，或另附纸于其后。
（6）物料搬运时间应与其他单元时间分开 27、 宽放的种类
目前有关宽放种类的划分方法不同，但通常划分为私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放四种。 （1）私事宽放。即满足操作者生理需要所需的时间，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。 （2）疲劳宽放。即为恢复操作者在工作中产生的生理上的或心理上疲劳而考虑的宽放。
（3）延迟宽放。是操作中无法避免的延迟所需要的宽放，即并非由操作者本人所能控制的中断。 （4）政策宽放。是作为管理政策上给予的宽放时间。
28、 什么是工作抽样？工作抽样的优点和缺点。
答：工作抽样，又称分散抽样或瞬时观测法，它是指对操作者和机械设备的工作状态以随机的方式进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数，根据观测结果，用统计方法推断各观测项目的时间构成及其推移状况的方法。
工作抽样的优点如下：
⑴工作抽样的主要优点是节省时间及费用。
⑵工作抽样可以在许多天或星期内进行观测，因而可以减少每天或每星期之间差异的影响。也可以在任何时间中断，任何时间再继续，而不会影响其结果。
⑶工作抽样在事先指定的可靠度之下展开，即使是不太熟悉资料收集方法的人，所提供的结果仍有意义。
⑷如果仅是为了工作改善，则可以不需要受过训练的人来承担。对于观测者来说，由于是间断抽样，所以疲劳较少。 工作抽样的缺点；
⑴对于调查分布在距离较远的各车间的许多工人和机器来说，由于观测者要把许多时间花在路上，有时也是不经济的，因此用工作抽样必须要很好地安排观测路线，以减少走路的时间。
⑵工作抽样由于无法将工作细分，所以只适用于第三、第四阶次的工作。
29、 工作抽样如何确定观测次数？（公式）
n = 4P(1-P)/ E2 n= 4(1-P)/S2P
30、 工作抽样的标准差？
??P(1?P)n
31、 预定时间标准法的特点。
答：⑴在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间。 ⑵不需要定额。
⑶可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理改进。 ⑷可以正确地掌握作业方法，还可以预先设计最佳的作业方法。
⑸可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程，从而各工厂、车间制定的标准易保持一致。 ⑹当作业发生变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变。 ⑺用PTS法平整流水线是最佳的方法。
32、 模特法分析时需要注意力的终结动作有哪些？举例说明如双手都需注意力时应怎样分析？（7分）
答：G3,P2,P5
如果均需注意力，则需注意哪手先动作，后动的手做一个M2.例如：
33、 5S是什么？
整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的东西。 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐 ，并做好标识进行管理。 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
? 整理：要与不要，一留一弃 ? 整顿：科学布局，取用快捷 ? 清扫：清除垃圾，美化环境 ? 清洁：洁净环境，贯彻到底 ? 素养：形成制度，养成习惯
34、 什么是工业工程？它的目标是什么？工业工程专业与管理专业有何不同？
答： ①工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。（3分） ②工业工程的目标是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。（3分）
③工业工程运用科学技术知识，采取规划、设计、评价、创新的工程方式；管理则运用行政、组织、人事、财政、金融、贸易、法律等手段，采取决策、组织、领导、协调、控制等行为（1分）。工业工程研究如何发挥科学技术的力量，以提高工效；管理则研究如何运用好各种调控手段，以取得最大利益。（1分）
35、 何谓程序分析？它能达到什么目的？（8分）
答： ①程序分析主要是以整个生产过程为研究对象（1分）。研究分析一个完整的工艺程序，从头到尾全面研究、分析是否有多余的或重复的作业。程序是否合理、搬运是否太多、等待时间是否太长等，并进行工作程序和工作方法的改进。（2