陈海荣 防突 刘金石 蔡满元 彭小红 地测 周望峰 欧明柏 王捍湘 安全监控 肖锵 主任工程师 主任工程师 主任工程师 地质副总 测量主管 地质主管 机电副总 监控主管 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 高工 2 技术员 3 3 三、矿井瓦斯防治机构
1、矿井瓦斯防治机构图
2、矿井瓦斯防治机构人员配备情况见下表。
戛达煤矿专业技术人员配备表
姓名 朱盛军 职务 法人 职称 工程师 毕业院校 毕业时间 煤矿从业经历 1984-2012年从事煤炭管理 11
伍盛东 周赞祥 矿长 总工 (技术负责工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助工 技术员 技术员 湖南省煤炭工业学校 湖南省煤炭工业学校 湖南科技大学 湖南科技大学 湖南省煤炭工业学校 湖南省涟邵职工大学 湖南省煤炭工业学校 湖南省涟邵技工学校 湖南理工职业学院 湖南理工职业学院 1990年7月 1990-2012年从事煤炭管理 1994年7月 1993-2012年从事煤炭管理 1997年7月 1981-2012年从事煤炭管理 1987年7月 1987-2012年从事煤炭管理 1984年7月 1981-2012年从事煤炭管理 1993年7月 1993-2012年从事煤炭管理 1998年7月 1991-2012年从事煤炭管理 2011年7月 2011-2012年从事技术工作 2010年7月 2010-2012年从事技术工作 人) 李文杰 安全副矿长 胡耀明 生产副矿长 杨小红 机电副矿长 邓益功 王卫兵 通风 副总工程师 地测 副总工程师 喻积根 通风技术员 刘飞 抽采技术员
四、煤矿瓦斯防治专业队伍
1、专业队伍
戛达煤矿通风工8个，瓦检员21个，安全监控3个，抽采打钻20个，防突技术员1人，预测预报人员3个。
2、专业队伍培训
专业队伍通风工培训6人，复训2人，瓦检员培训13人，复训6人，安全监控复训3人，抽采打钻人员培训16人，复训4人，防突技术人员培训1人，预测预报人员培训3人。
3、特种作业人员持证上岗
安全监测监控持证上山岗3人、瓦斯检查持证上岗21人、安全检查持证上岗26人、瓦斯抽采持证上岗3人、防突等特种作业人员的持证上岗20人。
12
第三章 系统设施 一、矿井生产系统
1、开采技术条件
戛达煤矿全区可采煤层M8、M9、M11、M15、M16、M19、M21共7层，均为稳定的薄及中厚煤层，煤层倾角0～10°。
（1）煤层顶底板性质
本区煤层的顶板均为薄层状菱铁岩与薄层状粉砂质泥岩组成近等量等距互层，物理力学性质稍好，利于矿床的开采，但是底板岩石大部都是灰白色粘土岩，遇水易软化，易产生底鼓。
综上所述，矿区的工程地质条件属中等类型。 （2）瓦斯、煤尘及煤的自燃
①瓦斯：戛达煤矿《矿井瓦斯等级鉴定报告》，矿井瓦斯等级为：矿井相对瓦斯涌出量29.78m3/d.t，矿井为高瓦斯矿井。
②煤尘：据补木矿区资料，本区煤层的煤尘爆炸性指数均≥31.68%，最高达42.15%，大于煤尘爆炸无危险值的上限，结合送江西正源测试中测试的煤尘样结果，火焰长度70-200mm，说明该区存在煤尘爆炸的危险。
③煤的自燃：M8、M9、M11煤自燃倾向性鉴定都具有自燃性，但通过系统老窿及原开采坑道的调查，本区均未发现煤的自燃及火区现象。
④地温：本矿井属地温正常区。
2、开拓方式为斜井开拓，设置三条井筒：即主斜井、副斜井和回风井。
3、生产布局：矿井按二个水平布置按三个采区即11、12、13采区回采布局，一水平1795开采M8煤，二水平1766开采M9、M11煤，
13
目前正在开采首采煤M8。回采工作面布置在110805、北翼煤柱工作面，掘进头面安排在110807工作面和130802工作面运输巷顺槽。
4、采煤方法与回采工艺：走向长壁采煤法，放炮落煤，后退式回采，见“四”回一全部跨落法管理顶板。工作面均采用DZ18-25/100型单体液压支柱，配HDJA-1000型金属绞接顶梁支护顶板，并配备RB80/200型乳化液泵站和RX-640型乳化液箱。利用SGD－420/30型刮板运输机运煤。
5、采掘工作面个数：按“二采四掘”布置，回采工作面2个，掘进工作面4个。
二、矿井通风系统
煤矿通风方式为分列式，机械抽出式通风方法，主斜井和副斜井进风，专用回风斜井回风。风井现安装主扇FBCDZNo2/22－160kw×2两台；井下局部通风机采用2×11KW对旋风机，采用双风机双电源，实现了三专二闭锁。
矿井主斜井和副斜井进风，风井回风，第一条通风路线为新鲜风流由副斜井→+1795车场→+1795运输巷→北翼煤柱工作面运输巷顺槽→北翼煤柱工作面，回风流由北翼煤柱工作面→北翼煤柱风巷→风井→地面；第二条通风路线为新鲜风流由主斜井→+1795行人通道→集中溜煤上山→110805运输巷顺槽，回风流由110805工作面→110805回风巷→南翼回风巷→风井→地面；第三条通风路线为新鲜风流由副斜井→+1795车场→+1795运输巷→110805横皮带进风巷→110807回风巷局扇送风至迎头，回风流由110807瓦排巷→南翼回风巷→风井→地面；第四条通风路线为新鲜风流由主斜井→+1795行人通道→1795运输石门局扇送风至130802机巷迎头，回风流由13回风巷→南翼回风巷→风井→地面
2011年7月16日委托云南安培技术中心进行了通风阻力测定(报告号:Q/YMJ42013),通风阻力为2052.22Pa，通风风量4300m3/min；云
14
南安全生产监督管理局第26号公告核定戛达煤矿通风能力为17万吨/年。
三、矿井抽采系统
矿井在建立了高、低负压二套抽放系统，现高低负压同时运行抽放。低负压抽放泵2台，型号为2BE1-353，主管直径φ315mm，负责110805工作面上隅角、瓦斯尾巷和北翼煤柱工作面上隅角及各采空区的低负压抽放；高负压抽放泵2台，型号为2BE1-303，主管直径φ250mm，负责110807和130802准备作面的迎头及钻场的高负压抽放，抽采能力145m3/min抽放能力满足要求。(附表7：矿井抽采系统一览表)。
四、矿井安全监控系统
矿井为KJ90NA安全监控系统，监控室设有专人值班，并与富源县煤炭局监控中心联网。主要配套的传感器有瓦斯、风速、一氧化碳、水仓水位、压差传感器，以及设备开停传感器和风门开关传感器。
系统使用状况：现安装有7个分站，33个瓦斯传感器，以及其他类型（一氧化碳、水仓水位、风速、风门开关、设备开停）的传感器26个和远程断电仪4台。 (附表8：矿井安全监控系统一览表)。
五、淘汰禁止使用的设备及工艺
现矿井安全生产各系统中，无禁止使用的非防爆运输机车，无非阻燃抗静电风筒，无zHl5隔绝式化学氧自救器等设备。无前进式釆煤方法淘汰和禁止使用的工艺。
15