程师另有指示外，超过图纸所规定的面积均不予计量。计价中包括路面下承层的准备，沥青混合料的采备、拌和、运输、摊铺、碾压、整型、养护、切割等一切与此有关作业的价款。
2、支付
按上述规定计量，经监理工程师验收并列入工程量清单的以下支付细目的工程量，将以合同单价支付。此项支付包括一切为完成本项工程所必需的全部费用。 3、支付细目 细目号 308-1 308-1-1
细目名称 粗粒式沥青稳定碎石下面层ATB-30 厚120mm 单位 Km2 第309节 AC-20改性和普通沥青混凝土中面层
309.01范围
本节工作为在已建成并经监理工程师验收合格的下面层上，按照图纸和监理工程师指示铺筑AC-20中面层。它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部工作。
309.02材料 1、粗集料
（1）粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体，且无风化、无杂质，并有足够的强度、耐磨耗性。必须选用反击式破碎机加工的碎石，禁止采用颚式破碎单机加工的碎石。
（2）同种石质尽可能采用同型号破碎设备生产的碎石。进场后粗集料必须隔离堆放且堆料场必须用混凝土硬化，同时进行各项指标的检验。
（3）中面层的粗集料必须满足表309-1的质量要求，级配符合规范要求，且必须满足表309-2的允许偏差。
（4）应掺加抗剥落剂，使集料与沥青的粘附性达到5级，提高水稳性。抗剥落剂的精确比例由实验室确定。
表309-1 面层粗集料质量要求
规范值 要求值 指标 AC-20中面层 集料视密度（g/cm3） ≥2.5 集料压碎值（%） ≤28 ≤25 坚固性（%） ≤12 洛杉矶磨耗损失（%） ≤30 集料吸水率（%） ≤3.0
试验方法 T0304 T0316 T0314 T0317 T0304 11
针片状含量（%） 其中粒径大于9.5mm（%） 其中粒径小于9.5mm（%） 磨光值（PSV） 与沥青的粘附性（级） 含两个或多个破裂面的颗粒（%） 水洗法﹤0.075mm颗粒含量（%） 软石含量（%） ≤18 ≤15 ≤20 -- ≥4 ﹥80 ≤1 ≤5 ≤15 ≤12 -- 5 ≤3 T0321 T0616 T0346 T0310 T0320 4.75 ±5 表309-2 粗集料的颗粒组成的允许偏差 筛孔尺寸（mm） 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 颗粒组成的允许偏差（%） ±10 2、细集料
（1）中面层沥青混合料必须采用机制砂，。
±10 ±8 ±8 ±5 （2）机制砂应洁净、干燥、无风化、无杂物，且有适当的颗粒级配，同时要求与沥青有良好的粘附能力。
（3）细集料堆放时必须采取搭棚存放。
（4）机制砂采用制砂机在拌和厂加工，级配满足表309-3。 （5）细集料的技术要求见表309-4。
表309-3 机制砂通过各筛孔的质量百分率（%）
规公称粒径 格 （mm S14 3-5 S15 0-5 S16 0-3 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100 90-100 0-15 0-3 100 90-100 60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 0-10 —— 100 80-100 50-80 25-60 8-45 0-25 0-15 试验规范 T0333-2000 T0340-2005 T0328-2005 T0334-2005 T0349-2005 T0345-2005 表309-4 细集料试验项目及技术指标
项 目 单 位 技术指标 含泥量（小于0.075mm的含量） % ≤1 坚固性（＞0.3mm部分） % ≤12 视密度 t/m3 ≥2.5 砂当量 % ≥60 亚甲蓝值 g/kg ≤25 棱角性（流动时间） s ≥30 3、填料
（1）沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中不得含有泥土等杂质。
（2）矿粉要求干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出，坚决不得使用回收粉。严格控制0.075 mm以下含量，其允许偏差为±1%。
（3）填料要求采用专用磨细设备进行工厂（指水泥厂）化加工。
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（4）填料的技术要求见表309-5。
表309-5 填料的技术要求 项目 单位 规范值 表观密度 t.m3 ≥2.5 亲水系数 - ＜1 外观 - 无团粒结块 塑性指数 % ＜4 含水量 % ≤1.0 加热安定性 - 实测记录 ＜0.6 mm % 100 粒度范围 ＜0.15 mm % 90-100 ＜0.075 mm % 75-100 料总量的2%。
4、沥青
（1）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。
（2）沥青混凝土中面层应采用SBS改性沥青（基质沥青为A-90#），其技术指标见表309-6。若采用普通基质沥青，应采用基质沥青A-70#，其技术指标应满足表308-6的要求。
表309-6 SBS(I-C)改性沥青技术指标及要求 项目 规范值 要求值 试验方法 针入度（25℃，100g，5s） （0.1mm） 60～80 T0604 针入度指数PI ≧－0.4 T0604 延度（5cm∕min,5℃） （cm） ≧30 ≧35 T0605 软化点（环球法） （℃） ≧55 ≧70 T0606 运动粘度135℃ （Pa〃s） ≤3 T0625 闪点（COC） （℃） ≧230 T0611 溶解度（三氯乙烯） （%） ≧99 T0607 与石料的粘附性（级） 5级 T0616 弹性恢复25℃（%） ≧65 ≧80 T0662 贮存稳定性离析，48h软化点差 ≤2.5 T0661 质量损失（%） ≤1.0 T0610 旋转薄膜加热 针入度比25℃ 试验163℃ ≧60 ≧65 T0610、0604 （%） 75min 延度5℃（cm） ≧20 ≧25 T0610、0605 （3）承包人应于施工开始前28d将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。除监理工程师另有指示外，承包人不得在施工中以其它沥青替代。
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试验规范 T0352-2000 T0353-2000 T0354-2000 T0354-2000 T0355-2000 T0351-2000 （5）经监理工程师批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集
（4）进场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JGJ052-2000）的规定。
（5）不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
309.03 AC-20改性（普通）沥青混合料组成设计
1、AC-20改性（普通）沥青混合料应采用小马歇尔试验方法进行设计。 2、承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段进行沥青混合料的配合比设计。配合比设计的各个阶段都必须进行小马歇尔试验。其混合料的矿料级配范围应满足表309-7的要求。
表309-7 AC-20混合料的矿料级配范围
级配 类型 AC-20 26.5 100 19 95～100 16 82～94 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%） 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 71～86 55～69 35～45 25～34 15～24 12～20 8～15 6～10 4～ 6 3、AC-20改性沥青混合料的最大理论密度采用计算法，普通沥青混合料的最大理论密度可以采用计算法，也可采用实测法；毛体积密度由表干法测定。
4、AC-20混合料小马歇尔试验技术要求见表309-8，混合料性能检验指标见表309-9和表309-10。
表309-8 AC-20改性（普通）沥青混合料马歇尔试验配合比设计技术要求 试验指标 单位 规范值 要求值 击实次数（双面） 次 75 试尺件尺寸 mm Φ101.6×63.5 空隙率 % 3-5 3-5 稳定度MS，不小于 kN 8 10 流值F1 mm 1.5-4 相应于以下公称最大粒径（mm）的最小VMA及设计空隙率VFA技术要求（%） （%） 19 矿料间隙率VMA（%），不小于 3 12 4 13 5 14 沥青饱和度VFA 65-75 表309-9 AC-20改性沥青混合料性能检验指标
检验项目 规范值 车辙试验动稳定度（次/mm） ≥2400 浸水马歇尔试验残留稳定度（%） ≥85 水稳定性 冻融劈裂试验残留强度比（%） ≥80
要求值 ≥4000 ≥90 ≥85 试验方法 T0719 T0709 T0729 14
低温弯曲试验坡坏应变（με） 渗水系数（ml/min） ≥2500 ≤120 T0715 T0730 试验方法 T0719 T0709 T0729 T0715 T0730 表309-10 AC-20普通沥青混合料性能检验指标 检验项目 规范值 要求值 车辙试验动稳定度（次/mm） ≥1000 ≥1500 浸水马歇尔试验残留稳定度（%） ≥80 ≥85 水稳定性 冻融劈裂试验残留强度比（%） ≥75 ≥80 低温弯曲试验坡坏应变（με） ≥2300 渗水系数（ml/min） ≤120 5、承包人应在28d前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标作出书面详细说明。在承包人提交目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
6、如果承包人建议改变料源时，应在材料生产前，把新的目标配合比设计报告监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时应做试验，每一次评价至少需要14d时间。由于这些变化而产生的所有费用都应由承包人支付。
7、在沥青混合料未被批准之前，不得进行下一步工序。未经监理工程认可，批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。
309.04 施工要求 1、施工设备 （1）沥青拌和厂
①拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
②拌和设备应是能按用量（以质量计）分批配料的间歇式拌和机，其生产能力应不小于300t/h，满足以下要求：
a、拌和机的计量系统、温控系统及沥青加入量系统必须通过严格的标定校核，各系统的误差应在容许误差之内。施工单位必须向业主和监理单位提出机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度的检查、标定报告。
b、拌和机必须配有计算机自动打印设备，能逐盘打印集料和沥青的加热温度、混合料的拌和温度、材料用量和每盘混合料的重量等。
c、集尘装臵具有二级除尘设备，粉尘一律不准回收利用。并定期检查及清理除尘管道和布袋，以防堵塞，特别是新的工程或者冬春季节未施工受潮的布袋，一定要清理，宜更换新的布袋。
d、宜有一个180吨以上的成品储料仓，并具有良好的保温性能。 e、有2个以上的沥青罐，容量不小于180m3，能保温储存和加热；改性沥
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