大唐尿素车间巡检岗位操作法 - 图文

Q/DTCF-JS04-SC-xxx-2011

尿素车间巡检岗位操作法

2011年xx月xx日 发布 2011年xx月xx日实施

大唐呼伦贝尔化肥有限公司发布

I

目录

1 主题内容与适用范围 ..................................................... - 1 -

1.1 主题内容 ......................................................... - 1 - 1.2 适用范围 ......................................................... - 1 - 2 引用标准 ............................................................... - 1 - 3 原则流程 ............................................................... - 1 -

3.1 原料氨的净化与输送 ............................................... - 1 - 3.2 尿素的合成 ....................................................... - 2 - 3.3 低压分解和循环 ................................................... - 2 - 3.4 蒸发和造粒 ....................................................... - 3 - 3.5 解吸和水解 ....................................................... - 4 - 3.6 尿素输送和包装 ................................................... - 4 - 3.7 蒸汽与水 ......................................................... - 5 - 4 工作范围及对外联系 ..................................................... - 7 -

4.1 工作范围 ......................................................... - 7 -

4.1.1 操作人员的职责及隶属关系 ................................... - 7 - 4.1.2 岗位管理范围 ............................................... - 7 - 4.1.3 本岗位在生产过程中所处的地位及作用 ......................... - 7 - 4.2 相互联系 ......................................................... - 7 - 5 工艺过程 ............................................................... - 8 -

5.1 生产工艺原理，包括化学反应方程式 ................................. - 8 -

5.1.1 尿素合成 ................................................... - 8 - 5.1.2 未反应物的分离 ............................................ - 10 - 5.1.3 未反应物的回收 ............................................ - 11 - 5.1.4 水解和解吸 ................................................ - 11 - 5.1.5 尿液的蒸发与造粒 .......................................... - 12 -

5.1.5.1 尿液的蒸发 .......................................... - 13 - 5.1.5.2 熔融尿素的造粒 ...................................... - 13 - 5.1.6 主要反应方程式 ............................................ - 14 -

II

5.2 生产工艺过程，包括本岗位的流程图 ................................ - 14 -

5.2.1 生产工艺过程 .............................................. - 14 - 5.2.2 带控制点的工艺流程图 ...................................... - 15 - 5.3 主要设备及其作用 ................................................ - 15 - 5.4 生产控制参数、指标 .............................................. - 15 -

5.4.1 流量 ...................................................... - 15 - 5.4.2 温度 ...................................................... - 16 - 5.4.3 压力 ...................................................... - 17 - 5.4.4 液位 ...................................................... - 18 - 5.5 分析控制参数、指标 .............................................. - 19 - 5.6 主要控制仪表 .................................................... - 25 -

5.6.1 流量 ...................................................... - 25 - 5.6.2 温度 ...................................................... - 25 - 5.6.3 压力 ...................................................... - 25 - 5.6.4 液位 ...................................................... - 26 - 5.7 报警及联锁的部位、警界及动作规定 ................................ - 27 -

5.7.1 信号报警的部位、动作与警界规定 ............................ - 27 - 5.7.2 联锁的部位、动作与警界规定 ................................ - 28 - 5.8 安全生产注意事项 ................................................ - 28 - 6 操作管理 .............................................................. - 29 -

6.1 正常状态下的操作控制方法 ........................................ - 29 - 6.2 正常停车步骤和方法 .............................................. - 30 -

6.2.1 合成、循环系统停车 ........................................ - 30 - 6.2.2 蒸发系统停车 .............................................. - 31 - 6.2.3 解吸、水解系统停车 ........................................ - 31 - 6.3 正常开车步骤和方法 .............................................. - 32 -

6.3.1 开车前的一般准备工作 ...................................... - 32 - 6.3.2 设备充液 .................................................. - 32 - 6.3.3 引冷却水 .................................................. - 34 - 6.3.4 蒸汽系统建立 .............................................. - 35 -

III

6.3.5 高压圈蒸汽加空气升温钝化 .................................. - 36 - 6.3.6 开车前准备 ................................................ - 36 - 6.3.7 合成、循环系统开车 ........................................ - 37 - 6.3.8 蒸发系统开车 .............................................. - 38 - 6.3.9 解吸水解系统开车 .......................................... - 39 - 6.4 停车后的系统处理 ................................................ - 39 - 6.5 设备使用注意事项及正常维护保养 .................................. - 40 - 7 事故处理 .............................................................. - 41 -

7.1 异常现象、产生原因、处理方法 .................................... - 41 - 7.2 紧急停车的规定 .................................................. - 42 - 7.3 紧急停车步骤和方法 .............................................. - 42 -

7.3.1 断电 ...................................................... - 42 - 7.3.2 断仪表空气 ................................................ - 43 - 7.3.3 断冷却水 .................................................. - 43 - 7.4 紧急停车后系统开车步骤和方法 .................................... - 44 - 7.5 事故信号使用规定 ................................................ - 44 - 8 安全生产与环境保护 .................................................... - 44 -

8.1 岗位的火灾危险类别和电气防爆等级 ................................ - 44 - 8.2 有毒有害物质的允许范围及中毒抢救办法 ............................ - 44 - 8.3 三废物质的允许排放范围及排放量 .................................. - 44 - 8.4 排放物质的危害性 ................................................ - 45 - 8.5 应急预案 ........................................................ - 45 -

8.5.1 火灾 .......................................... 错误！未定义书签。 8.5.2 机械伤人 .................................................. - 45 - 8.5.3 尿素和甲铵溶液泄漏 ........................................ - 46 -

9 冬季生产注意事项 ...................................................... - 46 -

9.1 装置正常运行 .................................................... - 46 - 9.2 开、停车 ........................................................ - 47 -

IV

1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容

本标准阐述了尿素生产中未反应物分解与吸收原理、蒸发原理和原则流程，规定了开停车、正常生产操作的方法及正常工艺条件。 1.2 适用范围

本标准适用于化肥公司尿素车间巡检岗位。 2 引用标准

2.1 尿素车间生产工艺规程 2.2 尿素车间安全技术规程

2.3 尿素车间设备维护与检修技术规程 2.4 尿素产品国家标准 3 原则流程

3.1 原料氨的净化与输送

来自合成车间氨库的液氨进入车间压力高于2.6MPa，温度为40℃在液氨过滤器（S-2101A/B）内除去铁锈及触媒粉等机械杂质，入液氨缓冲槽（D-2101）。液氨自缓冲槽（D-2101）引入高压液氨泵（P-2103A/B/C）加压至16MPa，经过高压喷射器（J-2101）送入高压甲铵冷凝器（E-2102）。高压液氨泵（P-2103A/B/C）为高压往复式泵，可自身调节流量。

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