（4）缩短滞后时间
在水泵入口注入温度较低的主凝结水，或在泵入口前设置给水冷却器。
(5) 减缓除氧器压力下降速度
①在负荷骤降的滞后时间内，快速投入备用汽源，以阻止除氧器压力下降。 ②适当增加给水箱容积。
第四章 热力发电厂的热力系统 第一节 热力系统及主设备选择原则 一、 热力系统的概念及分类
1、发电厂的热力系统:发电厂的主、辅热力设备按热功转换的顺序用管道及管道附件连接起来的能量转换的工艺系统称为发电厂的热力系统。 2、分类
①按应用目的和编制原则不同，分为原则性热力系统和全面性热力系统。 ②按范围：分为全厂性热力系统和局部性热力系统。
3、热力系统图：用规定的符号绘制出热力设备及其之间的连接关系就构成了发电厂热力系统图。
4、原则性热力系统
①特点：表明发电厂能量转换利用的基本过程，反映了动力循环中工质的基本流程、能量转换利用过程的完善程度，相同参数下凡是热力过程重复、作用相同的设备和管道只表示一次，备用的设备和管道不画出，阀门不画出。其特点是简捷、清晰。演示文稿2.ppt ②原则性热力系统的组成与作用
主要包括：锅炉与汽轮机的连接、汽轮机与凝汽设备的连接、给水和凝结水的回热加热及其疏水回收系统、除氧器与给水泵的连接、补充水的连接方式、锅炉连续排污回收利用系统、对外供热系统。
它表明了热能转换为机械能的基本规律和工质在能量转换及利用过程中的基本变化过程，同时，也反映了热力发电厂的技术完善程度和热经济性的高低 。
5、发电厂所有热力设备、汽水管道和附件，按照生产需要连接起来的总系统，称为发电厂的全面性热力系统。演示文稿1.ppt
①全面性热力系统是在原则性热力系统的基础上充分考虑到发电生产的连续性、安全可靠性和灵活性后所组成的实际热力系统。
②发电厂中所有热力设备、管道及附件（包括主、辅设备，主管道及旁路管道，正常运行与事故备用的、机组启动、停机、保护及低负荷切换运行的管路和管件）都应该在发电厂全面性热力系统图上表示出来。
③由该系统图可以汇总主辅热力设备、各类管子及其附件的数量和规格，提出订货清单。 ④根据该系统图可以进行主厂房布置设计和各类管道系统的施工设计，是发电厂设计、施工和运行工作中非常重要的指导性设计文件。
⑤全面性热力系统组成：主蒸汽和再热蒸汽系统、旁路系统、回热加热系统、给水系统、除氧系统、主凝结水系统、补充水系统、锅炉排污系统、供热系统和锅炉启动系统等。 二、发电厂类型和容量的确定
1、发电厂的类型 ：凝汽式电厂、热电厂。
2、发电厂的规划容量 ：按现有容量、发展规划、负荷增长速度和电网结构等确定。 三、主要设备选择原则 （一）汽轮机
汽轮机的选择就是确定汽轮机单机容量、参数和台数
①单机容量：单台汽轮机的额定电功率。最大单机容量不宜超过所在电网总容量的10%，满足上述要求时应优先选高效率的大容量机组。 ②汽轮机参数： 主蒸汽参数、再热蒸汽参数和背压。
③汽轮机台数： 在发电厂的总容量及单机容量确定后，机组的台数也就相应确定了。一个电厂的机组台数4~6台为宜，容量等级不宜超过二种。
④供热式汽轮机的种类、容量及台数，应根据近期热负荷和规划热负荷的大小和特性，按照以热定电的原则，通过比选确定，宜优先选用高参数、大容量的抽汽式供热汽轮机。 对于有稳定可靠热负荷的地区，可考虑选择背压式机组或抽汽背压式机组。
（二）锅炉机组
包括锅炉类型和锅炉参数的选择 。
1、锅炉参数： 锅炉主蒸汽参数的选择应该遵从汽轮机初参数及再热蒸汽参数。 ①锅炉过热器出口额定蒸汽压力通常选取汽轮机额定进汽压力的105％，过热器出口额定蒸汽温度选取比汽轮机额定进汽温度高3℃。
②冷段再热蒸汽管道、再热器、热段再热蒸汽管道额定工况下的压力降宜分别取汽轮机额定工况下高压缸排汽压力的1.5％～2.0％、5％、3.0％～3.5％。再热器出口额定蒸汽温度比汽轮机中压缸额定进汽温度高3℃ 。
2、锅炉类型： 包括对燃烧方式的选择和对水循环方式的选择。
①燃烧方式：大型火电厂锅炉几乎都采用煤粉炉，其效率高，可达90％～93％；容量不受限制。
②水循环方式：通常亚临界参数以下多采用自然循环汽包炉，循环安全可靠，热经济性高；
亚临界参数可采用自然循环或强制循环；超临界参数只能采用强制循环直流炉。 3、锅炉容量与台数：
①凝汽式发电厂一般一机配一炉，不设备用锅炉。锅炉的最大连续蒸发量（BMCR）按汽轮机最大进汽量工况相匹配。
②对装有供热式机组的发电厂，选择锅炉容量和台数时，应核算在最小热负荷工况下，汽轮机的进汽量不得低于锅炉最小稳定燃烧负荷（一般不宜小于l/3锅炉额定负荷）以保证锅炉的安全稳定运行。
选择热电厂锅炉容量时，应当考虑当一台容量最大的锅炉停用时，其余锅炉（包括可利用的其它可靠热源）应满足以下要求： 热用户连续生产所需的生产用汽量；
采暖、通风和生活用热量的60％～75％，严寒地区取上限。
当发电厂扩建供热机组，且主蒸汽及给水管道采用母管制时，锅炉容量的选择应连同原有部分全面考虑。
第二节 发电厂的辅助热力系统
发电厂辅助热力系统是为了保证火力发电厂安全、经济运行而设置的热力系统。 主要包括补充水系统、工质回收及废热利用系统、辅助蒸汽系统、燃料油加热系统等本节只介绍补充水系统、工质回收及废热利用系统和辅助蒸汽系统。 一、 工质损失及补充水系统 （一） 工质损失
1、工质损失原因：在发电厂的生产过程中，由于循环过程的管道、设备及附件中存在的缺陷（漏泄）或工艺需要（排污），不可避免的存在各种汽水损失。
2、工质损失会影响发电厂的安全、经济运行。
3、减少损失的措施：①用焊接代替法兰连接；②完善热力系统及汽水回收方式，提高工质回收率及热量利用率，设置轴封冷却器和锅炉连续排污利用系统；③提高设备及管制件的制造、安装、维修质量；④加强运行调整，合理控制各种技术消耗，将蒸汽吹灰改为压缩空气或锅炉水吹灰，锅炉、汽轮机和除氧器采用滑参数启动，再热机组设置启动旁路系统等。 4、发电厂的工质损失分为内部损失与外部损失 。
①在发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失称为内部损失。 ②发电厂对外供热设备及系统造成的汽水工质损失称为外部工质损失。 （二）补充水系统 1、补充水量的计算：
2、对补充水系统 的要求
①补充水应保证热力设备安全运行的要求。
对中参数及以下热电厂的补充水必须是软化水（除去水中的钙、镁等硬垢盐）。 对高参数发电厂补充水必须是除盐水（除去水中钙、镁等硬垢盐外还要除去水中硅酸盐）。
对亚临界压力汽包锅炉和超临界压力直流锅炉除了要除去水中钙、镁、硅酸盐外，还要除去水中的钠盐，同时对凝结水还要进行精处理，以确保机组启停时产生的腐蚀产物、SiO2和铁等金属被处理掉。
②补充水应除氧、加热和便于调节水量。 a为了热力设备的安全，补充水应进行除氧。 b补充水在进入锅炉前应被加热到给水温度， 利用回热系统逐级加热 ，以提高热经济性。
c补充水应便于调节水量。在热力系统适宜进行水量调节的地方有凝汽器和除氧器。 通常大、中型凝汽机组补充水引入凝汽器，小型机组引入除氧器。演示文稿3.ppt 补充水进入凝汽器的热经济性比补入除氧器要高。 二、 工质回收及废热利用系统 （一）汽包锅炉连续排污利用系统 1、锅炉排污率规定：
根据《火力发电厂设计技术规程》的规定，汽包锅炉的正常排污率不得低于锅炉最大连续蒸发量的0.3％，但也不宜超过锅炉额定蒸发量的下列数值： （1）以化学除盐水为补给水的凝汽式发电厂为1％； （2）以化学除盐水或蒸馏水为补给水的热电厂为2％；
根据《火力发电厂设计技术规程(DL 5000—2000)》的规定，锅炉的连续排污系统及设备按下列要求选择：
对凝汽式电厂的汽包锅炉，宜采用一级连续排污扩容系统。 125MW以下的机组，宜两台锅炉设一套排污扩容系统； 125MW及以上机组，宜每台锅炉设一套排污扩容系统。 2、连续排污扩容系统演示文稿4.ppt 3、排污扩容器的工质回收率αf
由排污扩容器的热平衡和物质平衡，可以求出工质回收率αf：
扩容器的物质平衡
扩容器的热平衡
排污扩容器的工质回收率的大小取决于锅炉汽包压力（ ）、扩容器压力（ 、 ）。当扩容器压力变化范围不大时，上式的分母（ - ）可近似作常数看待，它实际上就是1kg排污水在扩容器压力下的汽化潜热。
因此，当锅炉汽包压力一定时，工质回收率主要决定于扩容器压力，扩容器压力越低，回收工质越多。
但是，扩容器压力越低，扩容蒸汽的能位也越低。也就是回收工质在数量和能位上的矛盾。
3、连续排污利用系统热经济性评价：
回收的扩容蒸汽是携带热量的工质进入回热系统，而化学补充水回收了部分“废热”后也进入了回热系统，它们不可避免地要排挤部分回热抽汽，使回热抽汽做功比减小，导致汽轮机循环效率降低。
排挤的回热抽汽压力越低，回热抽汽做功比下降越多，汽轮机循环效率降低也越多。
但是连续排污利用系统回收的热量是“废热”，其节能效果应从发电厂整体范围进行评价。演示文稿7.ppt
（二）轴封蒸汽回收及利用系统
为了提高发电厂的热经济性，现代汽轮机装置都设有轴封蒸汽回收利用系统。 1、汽轮机轴封蒸汽系统：包括主汽门和调节汽门的阀杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的阀杆漏汽，高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等。演示文稿5.ppt
2、轴封蒸汽利用的原则：一般轴封蒸汽占汽轮机总汽耗量的2％左右，且由于引出地点不同，工质的能位有差异，在引入地点的选择上应使该点能位与工质最接近，既回收工质，又利用其热量，同时又使其引起的附加冷源损失最小。 3、轴封利用系统的作用：
①回收轴封漏汽，减少工质和热量损失，提高发电厂的热经济性。
②保持每个轴封抽汽口具有足够的负压，以防止蒸汽外漏喷射到轴承上并污染车间空气。 ③防止空气漏入低压缸排汽端，破坏真空。 三、辅助蒸汽系统
1、辅助蒸汽系统的作用：满足机组启动过程或某些运行设备的需要。如：启动阶段对给水预热除氧；运行时暖风器用汽；厂用热交换器用汽；汽轮机轴封用汽；真空系统抽气器用汽；燃油加热及雾化用汽；生水加热用汽等。
2、辅助蒸汽系统汽源设置：①首台机组启动则由启动锅炉供汽 。②由运行的相邻机组 提供。③机组正常运行后，即可解决自身辅助蒸汽的需要 。
3、辅助蒸汽系统汽源参数的要求：①正常汽源应在满足需要的前提下，尽可能用参数低的回热抽汽，以增大回热做功比，提高电厂的热经济性；②当汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时，要有备用汽源。
4、辅助蒸汽系统实例演示文稿6.ppt。 第五节 管道与阀门
作用：输送工作介质（蒸汽、水、油、压缩空气和氢气）。
管道组成：管子（直管和弯管）、管件（异径管、弯头、三通、法兰、堵头、堵板和孔板等）、阀门（关断阀、调节阀和安全阀）、测量装置、保护装置及管道支吊架、热补偿装置、保温