②高压缸排汽止回阀 ③安全阀 ④高压缸通风阀 ⑤高压缸倒暖阀 4、疏水系统 5、其它支管
四、主蒸汽系统实例演示文稿4.ppt 五、主蒸汽系统运行 1、启动：暖管、疏水。 2、正常运行：参数不超标。
第四节 旁路系统
三、旁路系统的组合型式
常用的旁路系统组合有：两级旁路串联系统 ，两级旁路并联系统 ，整机旁路系统 、三级旁路系统和三用阀旁路系统 。
三用阀旁路系统的特点：高压旁路阀具有启动调节阀、减压阀和安全阀作用。 具体功能：
快速（2.5s全开）跟踪超压保护，省去锅炉安全阀。 通过调节控制汽压，以适应滑参数启停和运行。
机组甩负荷后锅炉可以不熄火，机组可维持带厂用电运行，故障排除后即刻重新投入运行。 结构尺寸小，便于布置和检修。 四、旁路系统的选择演示文稿2.ppt 1、旁路系统容量的选择 （1）旁路系统容量的概念
旁路容量是指额定参数下旁路阀通过的蒸汽流量Dby占锅炉最大蒸发量Db,max的百分数，即
对旁路系统容量的要求是应能满足机炉允许运行方式 。不同的机组对旁路容量的要求是不一样的，其中包括启动要求 ，锅炉最低稳定负荷的要求 ，甩负荷的要求 。 旁路系统参数主要是依靠高压旁路阀前、高压旁路阀后、低压旁路阀前和低压旁路阀后的参数来进行选择的。 2、旁路系统选择主要考虑的因素
（1）负荷性质：承担基本负荷机组还是调峰机组 ；
（2）锅炉特点：锅炉最低稳燃负荷需要的蒸汽量； （3）保护再热器所需的最低蒸汽量。
（4）机组启动带初负荷（或者更多些）需要的蒸汽量 五、两级串联旁路系统的组成
国产３００ＭＷ机组的两级并联旁路系统 1、阀门 （1）高压旁路 （2）低压旁路
2、旁路系统控制执行机构
旁路系统控制的执行机构主要有气动、液动、电动等。液动执行结构动作快，1~5s全开。但是，控制系统复杂、投资大、运行费用高、维护检修工作量大。电动执行机构动作慢，10~40s全开，但是，结构和操作维护简单。 六、旁路系统的运行演示文稿3.ppt
七、不设旁路系统的措施
（1）锅炉不设置启动旁路，从机组启动直至并网前，采用低温段过热器引出蒸汽进行暖管暖机、升速，可以满足机组冷态、温态、热态和极热态启动的要求。 （2）汽轮机只采用高压缸启动方式，不考虑中压缸启动方式。
（3）在机组启动时，锅炉有控制炉膛出口烟温的装置，保证启动期间炉膛出口烟温低于538℃，以保护再热器。但是蒸汽升温升压的速率要减慢，增加了启动时间，对热态启动大约增加10～15min。
（4）在机组甩负荷时，有如下防止超速、超温和超压的措施：
①汽轮机控制系统设有超速保护和高、中压缸在甩负荷时进汽阀的快关作用，回热抽汽阀同时关闭，迅速减小流入汽缸的蒸汽量，降低超速的可能性。
②锅炉除有启动时控制炉膛出口烟温的功能，也有汽轮机跳闸时快速控制烟温的功能，减小了再热器超温的机会。
③在主蒸汽和再热蒸汽管道上，设置安全阀，当系统失控超压时，安全阀动作，避免系统超压，但会增加工质损失。
④主蒸汽系统设计时，不考虑故障停机不停炉措施。因为单元制系统，当停机时间较短时，锅炉热态启动的时间并不长；当停机时间较长时，不停炉已无必要，所以可以不设旁路系统。 八、直流锅炉启动旁路系统 1、启动旁路系统的作用
（1）建立启动压力和流量，保证受热面的充分冷却和水动力稳定性； （2）回收启动过程的工质及热量，减少损失； （3）实现给水、汽温和燃烧的独立调节。 （4）使蒸汽参数满足汽机启动需要。
2、启动旁路系统的分类及特点：外置式和内置式
3、典型的启动旁路系统
两级串联旁路系统的全面性热力系统的特点
该系统每级旁路入口处设有进汽调节阀和减温水喷水调节阀，前者用以调节蒸汽压力和流量，后者用以调节减温水喷水量。
凝汽器真空达到该汽轮机冲转所要求的真空给定值以上锅炉点火后，投入高、低压旁路，通过调节其喷水量，分别控制高、低压旁路后的汽温为给定值。从点火到汽轮机冲转之前阶段，全部蒸汽经旁路进入凝汽器，需调节低压旁路进汽调节阀前的压力为给定值，以便冲转中低压转子。
从汽轮机冲转到带负荷阶段，旁路系统根据启动曲线调整其开度，以控制一、二次蒸汽温度；带负荷运行正常后，即停用高、低压旁路。因故障甩负荷时，先投高压旁路，再投低压旁路，并投入高、低压旁路的减温水，以保持高、低压旁路后的汽压、汽温，特别是排至凝汽器的汽温为给定值。
破坏真空紧急停机，凝结水泵故障不能运行，凝汽器真空低于450mmHg时，只能使用高压旁路，严禁使用低压旁路，并应开启再热器的向空排汽。正常运行时，应将高、低压旁路投入自动，其连锁保护也应投入工作，加强监视，防止误动。 第五节 给水系统及其设备
作用：
1、在机组各种负荷下，对给水进行除氧、升压和加热，为锅炉提供满足要求的给水。 2、向汽轮机高压旁路、各级过热器和再热器提供减温水。
给水系统的流程为：除氧器水箱→前置泵→流量测量装置→给水泵→高压加热器→流量测量装置→给水流量控制装置→省煤器进口联箱。演示文稿1.ppt 一、给水系统型式 1、集中母管制系统
有三根母管:吸水母管、压力母管和锅炉给水母管。
吸水母管和压力母管为单母管分段，锅炉给水母管为切换母管。 特点：安全可靠性高，但阀门较多、系统复杂、投资大。
适用于中、低压机组的小容量发电厂或给水泵容量与锅炉容量不配合时，如高压供热式机组的发电厂。
2、切换母管制给水系统:有足够的可靠性，运行灵活。 3、单元制给水系统
单元制给水系统：管道短、阀门少、阻力小、可靠性高、便于集中控制等优点。 中间再热凝汽式机组或中间再热供热式机组的发电厂，均采用单元制给水系统。
扩大单元制给水系统:两台汽轮机组的给水系统组成一个单元，称为扩大单元制给水系统。 它没有锅炉给水母管，吸水母管为单母管，压力母管为切换母管。 两台机组共用备用给水泵，投资省，也较安全、灵活。
二、给水泵配置 1、给水泵选择 ⑴给水泵总流量的确定
给水泵出口的总流量（即最大给水消耗量，不包括备用给水泵），应保证供给其所连接的系统的全部锅炉在最大连续蒸发量时所需的给水量，并考虑一定裕量。
对汽包炉其给水量应为锅炉最大连续蒸发量的110％；对直流炉给水量取锅炉最大连续蒸发量的105％。
对中间再热机组，给水泵入口的总流量，还应加上供再热蒸汽调温用的从泵的中间级抽出的流量，以及漏出和注入给水泵轴封的流量差。
前置给水泵出口的总流量，应为给水泵入口的总流量与从前置泵和给水泵之间的抽出流量之和。
（2）给水泵台数和容量选择
对母管制给水系统，其最大一台给水泵停用时，其他给水泵应能满足整个系统的给水需要量。 对单元制给水系统，给水泵的类型、台数和容量应按下列方式配置：
①对125MW、200MW机组，宜配置两台容量各为最大给水量100%或三台容量各为最大给水量50%的调速电动给水泵。对200MW机组，经技术经济比较论证，认为合理时，也可采用汽动给水泵。
②对300MW机组的运行给水泵，宜配置一台容量为最大给水量100%或两台容量各为最大给水量50%的汽动给水泵。对300MW机组，当运行给水泵为一台100%容量的汽动给水泵时，宜设置一台容量为最大给水量50%的调速电动给水泵作为启动和备用给水泵；当运行给水泵为两台50%容量的汽动给水泵时，宜设置一台容量为最大给水量25%～35%的调速电动给水泵作为启动与备用给水泵，也可以采用定速电动给水泵并加设大压差节流阀。 ③对600MW及以上机组的运行给水泵，宜配置两台容量各为最大给水量50%的汽动给水泵，并设置一台容量为最大给水量25%～35%的调速电动给水泵作为启动和备用给水泵。 （3）给水泵扬程的确定
给水泵的扬程应为下列各项之和：
①锅炉最大连续蒸发量时，省煤器入口的给水压力。
②从除氧器给水箱出口到省煤器进口的流动阻力（按锅炉最大连续蒸发量时的给水量计算）。汽包炉应另加20％裕量；直流炉另加10％裕量。 ③省煤器进口与除氧器给水箱正常水位间的水柱静压差。 ④除氧器额定工作压力（取负值）。
在有前置给水泵时，前置泵和给水泵扬程之和应大于上列各项的总和。同时前置给水泵的扬程除应计及前置泵出口至给水泵入口间的介质流动总阻力和静压差（标高不同所致）以外，还应满足汽轮机甩负荷瞬态工况时为保证给水泵入口不汽化所需的压头要求。 （4）给水泵功率的计算
2、给水泵的驱动方式：电动、汽动。 200MW以下的中小机组采用电动泵； 300 以上的大机组采用汽动泵；
汽动泵的优点：
（1）转速高、轴短、刚度大、安全性好；系统故障或全厂停电能保证锅炉供水； （2）便于启动，可随主机滑压调节； （3）减少厂用电3%~4%； （4）可变速调节，系统简单。
3、给水泵容量及台数选择演示文稿2.ppt （1）全容量方案：2×100%MCR容量给水泵； （2）半容量方案：3×50%MCR容量给水泵；
4、给水泵与前置泵连接方式
5、小汽轮机的热力系统 （1）小汽轮机汽源及其切换 小汽轮机汽源：
①新蒸汽、冷再热蒸汽、第四段抽汽。 ②汽源切换：内切换和外切换
（2）小汽轮机型式：
①型式：纯凝汽式、纯背压式、抽凝式和抽背式 ②连接方式：
三、给水系统的组成
给水系统由给水泵组、高压加热器组、给水操作台、给水泵再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等组成。
1．给水泵组系统及其管道
本系统配置两台50％容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动调速给水泵。 电动给水泵作为启动泵和备用泵。
电动给水泵在机组正常运行期间处于热备用状态，当汽轮机甩负荷或汽动给水泵突然出现故障时，电动给水泵能立即投入运行。电动给水泵能够自动跟踪汽动给水泵的运行状态，并可以与汽动给水泵并列运行。
2．给水泵最小流量再循环装置演示文稿1.ppt
作用是保证给水泵有一定的工作流量，以免在机组启停和低负荷时发生汽蚀。 最小流量再循环管道由给水泵出口管路上的逆止阀前引出，并接至除氧器给水箱。 最小流量再循环装置由两个隔离阀和一个电动调节阀组成。给水泵启动时，阀门自动开启；随着给水泵流量的增加，阀门逐渐关小；流量达到允许值后，阀门关小。当给水泵流量小于允许值时自动开启。