（4）沥青混合料的摊铺
采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽，双路拱分两幅摊铺。摊铺前30min，把整平板加热至80--100℃，用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。摊铺时，按路线方向纵向行走，摊铺速度均匀、连续、不发生间断或停机，以保证面层平整，起步速度为1m/min，正常速度3m/min。混合料溢出储料斗，落在前方，则迅速清除，在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。雨、污检查井圈采用钢板覆盖，附近由人工铺筑混合料，并进行热夯。对机械不能达到的死角，用人工扣锹法进行摊铺，局部作适当整平以补偿漏铺处，检查平整度，及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110～130℃；
（5）接缝施工路面分两幅施工时，纵向缝采用自然缝。摊铺前，清除界面处松散混合料。沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，下面层采用斜接缝、上面层采用平接缝。平接缝当天施工结束后进行切割、清扫、成缝。
（6）沥青混合料的碾压：在正常碾压之前，先对横向接缝进行碾压。碾压时，按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度满足压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或
相邻车道不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但保证在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不在接缝处转向。沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压。碾压的程序为：初压→复压→终压。初压：采用钢轮压路机时速控制在2～3Km/h静压两遍。碾压时先消除纵缝，然后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动轮靠近摊铺机。压路机在启动、停止时减速缓行。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。复压：采用振动压路机时控制在4～5Km/h振动碾压3～5遍。复压后达到要求的压实度，并无明显轮迹。终压：紧跟复压进行。采用轮胎压路机时控制在2.5～3.5Km/h，静压两遍，使路面无轮迹。碾压方向与路中心线平行，直线段从路两边道路中心，超高段由路内侧到外侧，一次连续均匀进行，压完全副为一遍。碾压速度要先慢后快，碾压终了温度控制在65℃以上。AC-20Ι碾压时，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。对于AC-13Ι改性沥青混凝土使用振动压路机碾压时轮迹的重叠宽度不超过20cm，使用静载钢轮压路机碾压时，轮迹重叠宽度不少于20m。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。碾压过程中，保持碾压轮面的清洁，若发生粘轮现象，将黏附的混合料认真的清除，并向轮面撒少量水，然后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落，人工热夯。
（7）成品保护及放行沥青混凝土路面终压完成后，路面温度降至于室外温度时，清除路面上的工具等杂物后，开放交通。 六、工程质量管理措施
质量控制在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，坚持“质量第一”的宗旨。 6.1 主要质量控制措施
1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图。
2、根据工程的要求和特点，要求施工单位编制实施性施工组织设计以及8%石灰土换填层、10%石灰土底基层、基层、沥青混凝土路面专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以便能够指导施工。 3、要求按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检测合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
4、要求认真作好技术交底，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，做到高标准、高质量的做好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。
5、严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求。 6、要求严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立适用于本工程的测量控制网。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。
7、严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合格的供货方。
8、严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”。
9、要求施工单位质量记录控制各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，按时、合格的移交竣工资料。 七、工程安全、环境保护以及文明施工情况
施工过程中无火灾事故，无死亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，保证了生产活动与生态环境的和谐统一。
要求施工单位主要安全及文明施工措施工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程安全防范重点以及环境保护文明施工重点。建立有效的安全、文明施工机构，突出安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，细节不错过。 1、机械作业
（1）建立机械及机械操作人员档案，各种机械操作定车定人。
（2）操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养维修制度。
（3）驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业，向机械加油时严禁烟火。
（4）严格执行机械操作规程，定期维修保养施工机具，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不足的情况，并在维修过程中集中收集处理废油、废布等物品。
（5）自卸车装运散体物料时采取覆盖措施。 2、土方施工
（1）由专人全程监督管理，作业前，查明施工范围内的各种明暗设置物（电线、管道等）的位置及走向，作业过程中按根据边坡坡度、根据土质及规范要求设定坡度挖方采取放坡开挖，边坡或基坑顶部设置防护栏杆及防护网和警示标志。
（2）施工过程中遇到以下任何一种情况时，由监理人员下发施工暂停令，待安全条件允许时，方可恢复正常作业：土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；地下水较大，出现陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时；严重影响其他结构物安全时；阴雨天严禁在基坑内作业。
（3）着重做好临边维护，在基坑边缘、路口等位置设置醒目的安全标志，并派专人现场管理。
3、沥青混凝土路面施工
（1）沥青搅拌站有可靠的防火、灭火措施，站区严禁明火，安全员经常进行巡检，确保不发生安全事故。
（2）进行沥青透层油、粘层油及沥青混凝土施工时，远离火源，特别是使用柴油等清洗设备时，严禁使用明火。
（3）多有使用的易燃、易爆、易挥发物品使用符合要求的容器装运，定点仓库存放，有良好的通风措施，仓库照明等电器符合安全防火规定，以上物品运输和使用必须遵守相关规定。
（4）用柴油清洗摊铺机时，场内严禁有明火，摊铺现场另备充足的灭火器。
（5）沥青搅拌、运输、摊铺等施工过程中，工人使用必要的劳保用品（安全帽、防热靴、手套、面具、工作服、口罩等）。
（6）现场配备水和防暑药品。
（7）沥青废料废油等回收后按要求进行处理。 八、工程保修
施工单位已与业主签定工程保修协议。
九、评估结论：本工程各分部质量符合规范要求，竣工资料收集整理真实、完整，单位工程质量“合格”。
安徽国汉建设监理咨询有限公司 编 制 人： 年 月 日