红色泥岩，泥质结构，易崩解，具有弱膨胀性。围岩中含有少量裂隙水。砂岩透水性比较好，今年雨水较大，黄土覆盖层及砂岩不能起到很好的隔水作用，山顶地表又存在多处黄土陷穴，造成了大量雨水下渗，围岩自重增加，泥岩透水性较差，雨水严重软化，造成失稳后的泥岩不能承受上层砂岩及黄土覆盖层所施加的力，发生压挤变形，造成砂泥岩互层产生滑动。如苏家湾隧道DK25+120避车洞位置存在贯通性滑动面，擦痕明显。
四、施工组织安排
4.1建设总体目标
质量：换拱工程达到铁道部新建铁路施工质量验收标准，满足设计使用功能，单位工程一次验收合格率100％。
安全：无人身因工死亡事故，无重大火灾、交通、爆炸事故，无锅炉、压力容器爆炸事故。
环境保护目标：污水排放控制达标率100%,施工扬尘控制达标率100%,施工噪声污染控制达标率100%；
水土保持目标：确保排迁红线外植被不受破坏，杜绝乱砍乱伐；规范取弃土，杜绝污水和泥浆乱排乱放现象；
文物保护目标：执行国家有关文物保护的规定，确保国家文物和文化遗产不受损害。
工期目标：本隧道计划于2013年洞身开挖、洞门工程全部完成。除洞内附属外，其余完成80％。其中2013年5月1日隧道进口开始施工，2013年7月31日隧道完成贯通。 4.3工程施工工期安排
隧道计划于2013年3月15日开工至2013年11月30日，开挖、洞门全部完成。除洞内附属外，其余完成80％。初期支护换拱计划2013年4月1日开工至2013年8月15日全部完成。仰拱换拱施工计划2013年4月5日开工至2013年8月20日全部完成。换拱里程段二衬施工计划2013年4月10日至2013年8月26日完成。
4.4施工组织机构、队伍部署和任务划分 4.4.1施工组织机构、队伍部署和任务划分
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4.4.1.1施工组织机构
项目经理部成立侵限处治专项工作领导小组,全面负责侵限处治工作，，现场施工员、技术员、安全员、材料员、试验员、工班长为成员。施工过程中，专项工作组成员轮流24小时现场值班。 4.4.1.2队伍部署和任务划分
1、队伍部署：根据施工需要和现场工程数量，现场侵限处治施工共设置加工班、支护班、注浆班、开挖班、二衬班、运输班、综合班六个作业班组。
2、任务划分：
①加工班：负责钢支撑、钢拱架、连接筋、钢筋网、锁脚钢管、小导管的加工制作。
②支护班：负责临时钢支撑的加固、拆除，侵限段初期支护拆除后钢拱架、连接筋、钢筋的安装，喷射混凝土等结构施工作业。
③注浆班：负责径向小导管注浆浆液的拌制、灌注作业。
④开挖班：负责侵限段初期支护的拆除、小导管、锁脚钢管的打孔、安装作业。
⑤二衬班：负责仰拱及二衬施工。
⑥运输班：负责洞内弃碴装运、混凝土运输。 ⑦综合班：负责现场综合保障。
五、施工方案
5.1换拱施工准备工作及注意事项 5.1.1施工准备
1、所有参与的施工人员必须经过培训，先从管理人员，再对作业人员培训，有人员调动的时候也要培训上岗，对工序、工艺、工法进行培训考核，结果上报监理单位和建设指挥部。考核合格后方可上岗作业。确保换拱安全；
2、做好现场劳动力组织，准备好施工所需的各种施工机械，并检查其性能及完好率，使其能满足施工要求；
3、组织好施工所需的各项材料，在数量和质量上应满足施工要求。 5.1.2变形开裂段初支断面超欠挖检查
换拱施工工艺流程图如下图：
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断面超欠挖检查 画出侵限范围 施工准备 换拱部位打注浆管注浆加固，安设辅助拱架 拱架底部加设锁脚锚管并注浆及背后空洞回填注浆
进入下榀换拱施工 埋点、监控量测 拆除下榀待换拱架的辅助拱架 喷射砼覆盖 换拱（钢筋网、锚杆、锁脚） 凿除侵限部位砼 1、材料进场、检查; 2、拱架加工、运输。 先拱后墙及时初喷 拱架加工、运输 1、测量组对初支变形地段每榀拱架进行断面净空检查，绘出超欠挖断面图； 2、测量组根据技术交底在现场用油漆标出换拱的起止里程、部位，方便现场换拱施工。
5.1.3换拱部位临时支撑加固及拆除
换拱前，首先对已施做的初期支护进行临时加固，防止在换拱的过程中局部变形过大导致塌方，在原有的钢架的位置架立临时支撑。
DK25+140~DK25+180段范围采用加固锁脚锚管注浆处理，每榀格栅拱架拱脚及上下台阶衔接处各加固一处3.5m长锁脚锚管。
DK25+102~DK25+269段采用横向支撑加固，其中变形最为严重的DK25+140~DK25+156段设置Φ159mm钢管做横撑，其余为Φ108钢管，横支撑上
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下钢管间距为80cm，横支撑每隔3m设置一处，两端设置20cm×20cm×1.5cm钢垫板。每处在初期支护上下拱架连接处上下各400mm位置拱架上焊接20cm×20cm×1.5cm钢板，并用Φ42mm钢管做斜撑对横支撑进行加固。每道横撑之间采用Φ42mm钢管做剪刀撑状加固，确保横撑不变形。
DK25+235~DK25+257段此段由于之前挂有防水板，故未设置横支撑。现对此段布置横支撑，间距3m/道。
DK25+274~DK25+215段设置竖向支撑，3m/道，此竖向支撑与横向支撑交替错开布置。
DK25+140~DK25+172段之前按照3m/道布置过横向支撑，现对其进行竖向支撑。竖向支撑采用工18型钢，工字钢接头处不得在一个位置，两根工字钢接头错开至少1m。两端设置20cm×20cm×1.5cm钢垫板，每处在初期支护上下拱架连接处上下各400mm位置拱架上焊接20cm×20cm×1.5cm钢板。竖撑架立平台采用0.9×0.9m碗扣式脚手架搭设，脚手架搭设前地面必须平整夯实。竖撑上部端头钢垫板焊接在拱架上，仰拱未施做段竖撑下部垫枕木，已施做段垫设木板，枕木或木板与下部端头钢垫板之间用木楔堵塞牢固，木楔长宽大于钢垫板每边3cm。
在拆除临时支撑时，必须保证前一榀换拱拱架已封闭成环，每3m换拱施工封闭成环后拆除下榀临时支撑。临时支撑拆除顺序为先横撑后竖撑。确保结构稳定。
在换拱施工时要对下一拼临时支撑进行监控量测，如果数据有突变，则需要立即停止换拱作业对临时支撑进行加固，监测数据稳定后方可进行换拱作业。 5.1.4换拱前技术准备工作
1、测量组对初支变形地段每榀拱架进行断面净空检查，并绘出超欠挖断面图。
2、根据各段不同的换拱部位采取有针对性的换拱方案，并进行技术交底。 3、测量组根据技术交底在现场用油漆标出换拱的起止里程、部位，方便现场换拱施工。 5.2换拱措施
5.2.1 DK25+274.9~DK25+094处理措施
DK25+274~DK25+272.5里程段作为首件换拱位置，依次由DK25+274到小里
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程进行换拱，每施工循环为75cm/天。
施工顺序流程见示意图：
换拱顺序示意图搭接钢筋网预留a①新钢架bc出口方向DK25+274.90.750.7511.05243②原钢架换拱顺序说明：1、打设L=3m、Φ=42mm注浆小导管进行注浆加固。 2、凿除两既有拱架a、b之间喷射混凝土，拆除宽度1.05m，两 侧各预留0.225m，拆换顺序按照先拱后墙的原则进行，先拆 除拱部混凝土，然后拆除变形严重处边墙混凝土，最后拆除另 一侧边墙混凝土。 3、扩挖并进行初喷加固，然后安装新拱架①，安装顺序为先1 后2。安装完毕后进行加固并喷射混凝土。安装拱架、加固及 喷锚施工顺序为先拱后墙，同步骤2中拆除混凝土顺序。 4、拆除b、c间喷射混凝土，拆除宽度1.05m，两侧各预留 0.225m，拆换顺序按照先拱后墙的原则进行。同步骤2 5、重复进行3中所述步骤。 6、拆除2、4间喷射混凝土，进行加固并喷射混凝土。 后续每换一榀拱架与此顺序相同。
换拱施工顺序示意图
1、施作径向小导管
首先该段初期支护打设L=3m、Φ42mm注浆小导管，沿隧道拱墙周壁进行围岩径向注浆加固。注浆钢管间距为1m（环向）×1m（纵向）。注浆采用1:1水泥浆，注浆压力1.2~1.4MPa，具体注浆压力根据施工过程中围岩变化、注浆情况、帷幕范围适当调整。注浆前要对注浆设备及压力表进行检验，每次注浆前要确保压力表归零，安排专人观察注浆压力值。待浆液凝固后，结合净空测量数据，变形稳定后方可进行换拱处理。
人员配置情况：施作径向小导管设2个班组进行昼夜轮换，每班组6人。 2、拆除矮边墙及初期支护混凝土
对换拱部位矮边墙混凝土进行拆除，矮边墙拆除每循环3m，首件拆除矮边墙位置为DK25+274~271，先拆除变形较大一侧，然后拆除变形较小一侧，矮边墙拆除采取松动爆破配合人工风镐的施工方式，炮眼间距为30*30cm梅花型布置。
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进口方向