中国大唐集团公司2011年度典型非计划停运案例汇编
2.华源热电有限责任公司8号机组处理补水管道泄漏缺陷，隔离措施操作顺序错误，凝汽器真空低保护动作
事件经过：2011年03月26日，8号机负荷44MW、真空95KPa， 10时05分巡检员检查发现8号机除盐水去内冷水箱补水管道焊口漏水，值长联系检修人员进行处理，同时令巡检人员加强监视。10时26分巡检员发现泄漏点明显增大，水已喷溅到凝结水泵马达上，为保护凝结泵马达紧急用塑料布进行遮盖。10时30分检修人员到达，因情况紧急，立即开始做措施，11时07分8号机低真空保护动作（81.2 Kpa）机组跳闸。
原因分析：内冷水箱补水管自除盐水母管引出后，横跨机组通道，两支架之间距离约5米，管道一次应力较大，原焊口可能存在薄弱点，经过长时间运行，焊口处产生疲劳裂纹，发展较迅速，泄漏量较大。进行隔离措施时，应首先关闭8号机除盐水补水总门，因除盐水去内冷水箱管道漏水正处于8号机除盐水补水总门上方，且漏水量较大，运行人员无法靠近进行操作。因此，操作人员经商议后，采取老厂与华源除盐水联络门、8、9号机除盐水分段门与8号机除盐水补水总门同时关闭的方法。实际操作中，因8号机除盐水补水总门位臵较高、且有水向下喷，不易操作关闭较缓慢，8、9号机除盐水分段门、老厂与华源除盐水联络门位臵较好，操作关闭较快，导致8号机除盐水补水总门最后关闭，造成空气从泄漏点通过8号机除盐水补水总门进入8号机凝汽器，机组真空迅速下降，这是机组掉闸的直接原因。尽管操作人员在做措施前约定同时关闭阀门，但操作期间未进行及时的通信联络也是造成机组掉闸的主要原因。
-20-
中国大唐集团公司2011年度典型非计划停运案例汇编
泄漏点 #8机除盐水补水总
采取措施：1）加强操作票危险点分析和执行情况的检查。
2）加强人员的专业技术和事故预想的教育培训，提高运行人员对异常事件的分析和预判水平，提高事故处理能力。 3）提高设备检修质量，及时消除设备隐患。
-21-
中国大唐集团公司2011年度典型非计划停运案例汇编
3.株洲电厂4号机组定冷水冷却器倒换操作时，未发现备用冷却器出口门故障，造成断水保护动作
事件经过：2011年04月21日4号机组负荷246MW，1号定子冷却水泵运行，1号定子冷却水冷却器运行， 01时49分定子冷却水温度上升至52.79℃，且上升速度加快。运行人员现场检查1号定子冷却器开式冷却水进、出水门已全开，但定子冷却水水温继续在上升，01时50分，运行人员持1号定子冷却水冷却器倒换至2号定子冷却水冷却器运行的操作票，进行倒换操作。02时04分发电机断水保护动作报警，定子冷却水压下降到46.71KPa，定子冷却水流量下降至0.24t/h，2号定子冷却水泵联启。班长立即用对讲机联系就地操作人员，因现场噪声大，对讲机电量不足联系不畅通，班长立即去就地恢复1号定子冷却水冷却器运行。02时04分4号机组断水保护动作，机组跳闸。
原因分析：1）2号定子冷却水冷却器出水门门板与门杆连接部位的四颗内六角螺栓松动，门杆操作时门板不动。
2）运行操作过快，运行人员操作开启2号定子冷却器出口门后，接着关闭1号定子冷水器出水门，监盘人员未注意定子冷却水母管压力变化情况。2号定子冷水器出口门实际上未开启，而1号定子冷水器出水门关闭，造成内冷水断水。 3）通信工具联系有问题，对讲机电量不足，上下通信不畅通。
出口手动蝶阀
采取措施：1）严格执行《集团公司工作票、操作票管理和使用标准》，加强班组
-22-
中国大唐集团公司2011年度典型非计划停运案例汇编
对操作票管理标准的学习和理解，对于重要操作必须指派经验丰富的值班人员进行监护，并做好事故预想。
2）加强精密点检，通过参数的对照、比较、分析，及早发现设备缺陷，通过精密点检分析，举一反三，对重要系统（如定子冷却水系统、润滑油系统的）阀门使用情况进行可靠性评估，加强预防性检修，确保重要系统阀门能长周期可靠运行。
3）加强对通信工具管理，发电部制定可靠的措施并严格执行到位，确保任何情况下通信畅通。
4）强化部门、班组“三讲一落实”管理，认真落实“三讲一落实”工作，各项工作前必须认真进行危险点分析，针对工作中存在的主要安全风险，提出相应的控制措施，同时明确安全措施如何落实。
5）加强班组监盘管理，明确规定重要系统就地操作时，必须派专人监视相应系统画面，值班人员对影响到设备系统的辅助设备运行参数变化，重点监视，从中发现问题加以分析，及时处理。
-23-
中国大唐集团公司2011年度典型非计划停运案例汇编
4.马头热电有限公司10号机组，运行人员误关汽、电泵入口电动门，造成汽包水位低保护动作，锅炉MFT
事件经过：2011年06月03日，9号机组检修，10号机组运行。18时48分，10号机负荷300MW，1、2号汽动给水泵运行。运行人员在就地发现9号机2号汽动给水泵前臵泵和电动给水泵盘根处漏水，通过对讲机与主控室9号机值班员联系，要求将9号机2号汽动给水泵和电动给水泵入口门关闭并就地摇严。值班员在接到联系后随即走出主控室，错误地走到了10号机12.6米锅炉侧平台，18时56分，就地依次关闭10号机2号汽动给水泵入口电动门、10号机1号汽动给水泵入口电动门、10号机电动给水泵入口电动门。18时58分，10号机监盘人员发现1、2号汽动给水泵跳闸，电动给水泵未联启，查10号机1、2号汽泵及电动给水泵入口电动门均黄闪，在画面操作器上进行手动复位后发现电动给水泵“开”按钮为灰色不能操作。18时58分，汽包水位低，锅炉MFT动作。18时59分，值班员判断锅炉无法迅速恢复上水，对机组进行手动停机操作，发电机解列。
原因分析：运行人员误操作，导致10号机组锅炉断水停运，在处理过程中，运行人员判断给水无法迅速恢复且汽包水位已低于表计显示范围失去监视，对机组实施了手动停机操作。
采取措施：1）针对此项人为误操作事件，运行人员开展讨论和培训，要注重值班员基本素质的培养，尤其要培养值班员做事规矩、仔细、慎重的心态。 2）强化专业管理，专业不但要制定方案措施、检查方案措施的执行情况，更重要的是要对方案措施执行中可能存在的风险培训相关运行人员。
3）加强对各级值班员的运行规程、安全规程、两票三制、三熟三能及各项生产管理制度规范执行的培训。规范各项操作，包括盘前操作、就地设备操作。 4）进行“三讲一落实”工作现场化，结合实际生产工作中的具体情况，对生产单位班前、班后会中 “三讲一落实”的实际执行情况进行检查。要求班组任务的讲解，能使班组成员对接班设备底数了然于心，对班中工作时的每项风险制定相应防范措施。
5）细化检修与运行机组隔离措施，在影响机组安全运行的重要的就地可操作设备处设臵提示牌，及两机通道之间设臵提示标志。
-24-