混凝土工程
（一） 、 一般安全规定
施工负责人首先应对参与混凝土施工的人员进行合理的劳动组织安排， 认真进行安全技术交底， 做到统一指挥、 落实责任。 建筑混凝土前， 必须对施工的每个作业环节进行全面检查， 如模板支撑是否牢固， 钢筋埋件及隐蔽检验、 施工机具、 脚手架平台、 运输车辆、 水电及照明等状况是否良好， 经确认后， 才能进行浇注施工。参加施工的各工种除应遵守有关安全技术规程外， 必须坚守职责，随时检查混凝土浇注过程中的模板、 支撑、 钢筋、 架子平台、 电气设备等工作动态； 发现模板有松动、 变形、 走移、 钢筋埋件移位等情况， 应立即整改。
（二） 、 原材料运输和堆放的安全要求
1、 取水泥时必须逐层顺序拿取。
2、 用手推车运输水泥、 砂、 石子， 不应高出车斗， 行驶不应抢先爬头， 手推车不得松动撒把； 运输邪道上， 应设有防漏设施。
3、 临时堆放备用水泥， 不应堆叠过高， 如堆放在平台上时， 应不超过平台的容许承载能力； 叠垛要整齐平稳。
4、 运输通道要平整， 走桥要钉牢， 不得有未钉稳的空头板； 并保持清洁， 及时清除落物和杂物。
5、 上落斜坡时， 坡度不应太陡， 坡面应采取防滑措施， 在必要时坡面设专人帮力拉上。
6、 车子向搅拌机料斗卸料时， 不得用力过猛和撒把， 防车翻转；料斗边缘应高出落料平台 250px 左右为宜， 过低的药加设车档。
7、 机械上料时， 在铲斗（或拉铲） 移动范围内不得站人， 铲斗下方严禁有人停留和通过。
8、 向搅拌机内倾倒水泥， 宜采用封闭式加料斗， 为减少进出料口 的粉尘飞扬也加设防护板。
9、 作业结束时， 应将料斗放下， 落入斗坑或平台上。
10、 灌注预制梁混凝土时， 应搭设作业平台和斜道， 不得在模板上作业。
11、 塔吊、 汽车吊灌注混凝土时， 起吊、 运送、 卸料应由专人指挥。
（三） 、 混凝土的浇注及操作安全
1、 预制构件采用翻转架脱模时， 多人协同翻架用力要一致， 当翻至翻转架与地面垂直时， 应用手或脚在把手处拉一下， 防止因倾翻力不足而导致模架回弹造成猛烈跳动而影响质量。
2、 预制构件采用平卧重叠法预制构件时， 重叠高度一般不宜超过 3～4 层， 且要待混凝土的强度达到 4. 90MPa 后， 方可继续浇注上层构件混凝土， 并应有隔离措施。
3、 滑膜施工浇注混凝土， 必须要有严密的施工方案、 严格的材料计量、 合理的控制滑升速度、 认真的测量监视、 科学的管理和检查。操作平台上的荷载必须按设计规定布置， 不得随意改动和增加。 操作平台上铺板要密实防滑。 操作平台上的荷载必须按设计规定布置， 不得随意改动和增加。 操作平台上铺板要密实防滑。 操作平台和吊篮四周必须满挂栓牢安全网。 平台护栏高度不得低于 1. 2m。 操作平台应保持整洁， 残留的混凝土、 拆下的模板和其他材料、 工具应加强清理。施工人员上、 下应有专门提升罐笼装置或专用行人坡道， 不准用临时直梯。 垂直提升装置必须设高度限位仪， 载人罐笼必须有安全抱闸。操作平台上、 起重卷扬机房、 信号控制点和测量观测点等之间的通讯指挥信号必须明显可靠。 滑模建筑物的临空面四周， 必须根据建筑高度设定警戒区域并有专人看守。 操作平台上要有接地保护， 防雷设施应不少于 3 处。 滑模施工期间应注意了 解气象情况， 做好预防措施，遇有雷雨大风应停止施工。
（四） 、 混凝土机具操作安全
1、 混凝土搅拌机
1） 先检查其传动离合器和制动器是否灵活可靠， 钢丝绳有无损坏， 轨道滑轮是否良好，机器四周有无障碍以及各部位润滑状况， 然后进行空载试转升斗， 确认可靠后才可正式搅拌。
2） 操作人员应站在垫木平台上操作， 并佩戴防尘口 罩。
3） 操作时， 起落料斗要平稳， 当料斗降至接近地面时， 应稍停后再放至坑底。 料斗升起后， 严禁在料斗下方站人。
4） 搅拌机运转中， 严禁将工具、 硬物等伸入拌筒内。
5） 已搅拌好的混凝土在未全部卸出之前， 不得再向拌合筒内投入生料。
6） 在机器转动时人员不得进入机体后面滑到处从事清洗或挂钩，防止因操作不慎人体误触动离合器的操纵杆而导致料斗升起造成伤害。
7） 拌合筒中装满料时不应停转， 若遇突然停电再来电时， 不宜重载满负荷强行再启动， 以防启动电流过大烧坏电机， 应及时将拌合筒内的混凝土清除。
8） 人员进入筒内作业时， 外面必须要有专人监护并看好电源。
9） 检修搅拌机时， 必须将料斗用双挂钩固定牢靠并切断电源。每次搅拌完毕， 操作人员应将料斗放至地面或挂牢， 将全机里外清洗干净并断电锁闸。
2、 混凝土运输机具（车辆运输）
1） 应加强对车辆的制动、 转向机构、 轮胎气压的检查。
2） 车辆驶上浇注平台时， 必须听从指挥， 车辆重量不重超过平台承重规定， 以防坍塌事故。
3） 车辆倾倒混凝土时， 严禁图卸料省事、 冒险高速前靠或后退，造成驶进基坑或压伤操作人员。
4） 车辆卸料处应铺设好铁板， 加设车轮限位防护横档。
3、 泵送浇注混凝土
1） 混凝土泵（泵车） 应设置在作业棚内， 安装应稳定、 牢固。泵车未安设稳当前， 不得移动布料杆。 作业前， 应检查输送泵、 电气设备是否正常、 灵敏、 可靠。
2） 泵送前， 应检查管路、 管节、 管卡及密封圈的完好程度， 不得使用有破损、 裂纹、 变形和密封不合格的管件。
3） 混凝土泵在运转时发现故障， 应立即停机检查， 不得带病作业。
4） 混凝土输送泵车操作人员， 应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
5） 拆卸管路接头前， 应把管内剩余压力排除干净， 防止管内存有压力而引起事故。
6） 在五级以上大风时， 泵车不得使用布料杆作业。
7） 作业结束采用空气清洗管道时， 操作人员不得靠近管道端部。
8） 冬季施工发生管道冻结时， 只准用热水加热泵管， 禁止用火烘烤。
9） 泵送时， 输送管下不得站人， 防止因脱扣造成高压喷料伤人。
10） 混凝土泵送应连续进行， 保持受料斗内存有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞。
11）发生混凝土堵管时， 可在被堵塞段管壁外侧用木棒敲击疏通，必要时应停泵拆卸接头进行处理； 禁止用 加大压力的办法来排除故障。