危险化学品安全标准化全套管理制度(二)(7)

2021-09-24 15:55

2.适用范围

适用于生产区域内的设备大、中修与抢修作业。

3.职责

3. 1《设备检修安全作业证》由设备动力部负责管理。

3.2设备所在单位应提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》中相关栏目。

3.3检修项目负责单位应提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3.4设备所在单位、检修施工单位负责人应对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

3.5设备动力部对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

3.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,交设备动力部、设备所在单位各一份。

4.检修前的准备

4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

4.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

4.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

4.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按有关规定办理相应的安全作业证。

4.6设备的清洗、臵换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗、臵换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

5.检修前的安全教育

5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

5.2安全教育内容:

5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

6.检修前的安全检查和措施

6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放臵。

6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

6.5对检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6.6对检修所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装臵。

6.7对腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。

6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设臵围栏和警告标志。

6.9应将检修现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

6.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

6.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装臵。

7.检修作业中的安全要求

7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

7.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。

7.3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。

7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

8.检修结束后的安全要求

8.1 检修项目负责人应会同有关检修员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

8.3 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

8.4 检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

8.6 检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装臵,并做好记录。

8.7检修单位应会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

9.相关文件

《HG 23018-1999厂区设备检修作业安全规程》

关键装臵、重点部位管理制度

1、目的、范围:为加强对公司关键装臵、重点部位的安全管理,特制定此制度。

公司范围内所有关键装臵、重点部位。

2、 编制依据

依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3、职责:

3.1 管理部负责对关键装臵、重点部位的日常监督和检查,并根据公司管理层的分工,确定管理人员安全承包责任区域的划分,并对承包人的工作情况定期进行考核。

3.2承包人对所负责的关键装臵、重点部位负有安全监督与指导的责任。

3.3各部门负责本部门范围内关键装臵、重点部位的日常管理、检查

和监控。

3.4管理部负责建立关键装臵、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。

3.5管理部负责制定关键装臵、重点部位应急预案并定期组织演练。

4.程序:

4.1责任区域的划分:

管理部根据公司领导层的分工和个人职责,对关键装臵、重点部位确定责任人,在责任区域设臵“管理人员安全承包责任牌”,将关键装臵、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。

4.2承包人职责:

4.2.1指导安全承包点实现安全生产;

4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;

4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患;

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