7、消火栓箱装修颜色与周围墙壁颜色一致，消火栓箱门无法正常开启，箱门玻璃破碎。
8、消火栓箱内堆放杂物，水带、水枪杂乱堆放。
机械防排烟系统
一、检查重点及检查方法
（一）风机
1、 风机各零部件情况，保证风机能随时启动，正常工作。
（二）防排烟阀
1、阀门各手动、电动温度熔断器自动关闭动作是否灵活。
2、微动开关是否可靠。
3、阀门内是否有异物插入，阀门能否关闭严密。
4、叶片所处位臵与显示位臵是否正确，如发现问题应及时解决。
（三）排烟口及送风口
各种排烟口及送风口安装使用后要定期检查（6个月）。检查其动作情况是否灵活可靠，并应有定期检查记录。检查温度熔断片，发现问题及时更换。当对排烟口及送风口的操作装臵通以电信号或手动操作后，如不能自动关闭（或开启）时，应按顺序进行调试检查。其余要求与防烟阀、排烟阀相同。
（四）其他防排烟设备及部件
1、电气线路及控制线路或缆绳，均应采用DN20的塑料管进行保护。
2、控制缆绳套管的弯曲半径不宜小于300mm，弯曲一般不多于三处。
3、按照排烟设备至远距离操作机构的相对位臵和实际距离敷设好套管，套管两端一端应紧挨排烟设备，另一端应紧挨远距离操作机构，然后将缆绳穿入套管。
4、将缆绳一端穿进阀体上的动作机构内，并将它拴在钢丝绳轴上，用钢丝绳夹子固定，剪去多余的钢索。
5、将缆绳另一端穿进远距离操作机构，绕在卷绕滚筒上，至少绕三圈，将多余的缆绳剪去。
6、试验机构动作的性能，确认动作灵活可靠。
二、系统容易出现的问题、产生的原因、简单的处理方法
（1）排烟阀打不开。
原因：排烟阀控制机械失灵，电磁铁不动作或机械锈蚀引起排烟阀打不开。
处理办法：经常检查操作机构是否锈蚀，是否有卡住的现象，检查电磁铁是否工作正常。
（2）排烟阀手动打不开。
原因：手动控制装臵卡死或拉筋线松动。
处理办法：检查手动操作机构。
（3）排烟机不启动。
原因：排烟机控制系统器件失灵或连线松动、机械故障。
处理办法：检查机械系统及控制部分各器件系统连线等。
（4）风机振动
以HTF系列专用排烟轴流风机为例，其常见的振动原因大致有以下几个方面：
1、叶轮与风筒相摩擦并发生强烈的噪声及振动。
2、支架强度不够或不牢固，亦会出现较大的振动。
3、叶轮因运输中受压变形，致使螺栓松动而产生振动。
4、叶轮与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形。
5、支架与电机连接螺钉松动、叶轮不平衡、叶片腐蚀、平衡块掉落或轴承损坏而造成激烈振动。
（5）风机发热
1、电机轴承损坏，配合间隙过小不合要求。
2、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度。
3、管网阻力过大，电机超负荷运行。
4、电源电压过低。
其他常见的问题：
1、风机铭牌不清，进出风口处堆放杂物。
2、配电控制柜电源工作不正常，且设置在手动档位上。
3、机械排烟口被装修遮挡或安装位置过低，排烟口机械故障无法正常开启。
4、挡烟垂壁不连续，无法形成完整的防烟分区。
5、管道穿越防火墙处未安装防火阀。
6、机械排烟口手动开启装置锈死，无法打开排烟口。
7、排烟、送风管道不严密，有漏风现象。
8、排烟口、送风口疏于维护，无法正常复位。
气体灭火系统
一、检查要点和方法
（一） 灭火剂储存容器的检查
1、无碰撞变形及其他机械性损伤，表面保护涂层完好。
2、储存容器上应设耐久的固定标牌，标明每个储存容器的编号、皮重、容积、灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力。
3、保护同一防护区的储存容器，其规格尺寸、充装量和储存压力均应相同。
4、储存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
5、卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不应低于相应温度下的储存压力，且不应超过该储存压力的5％。
（二 ）集流管的检查"
1、集流管宜采用焊接方法制作，焊接后应进行内外镀锌处理。
2、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做好防腐处理。
3、集流管外表面应涂红色油漆。
4、装有泄压装臵的集流管，泄压装臵的泄压方向不应朝向操作面。
（三 ）高压软管和单向阀的检查"
1、单向阀的外观应无加工缺陷、无碰撞损伤，铭牌标志齐全，螺纹密封面良好。
2、高压软管与储存容器出口、液体单向阀及集流管或主管道之间的连接应牢固可靠。
3、液体单向阀的安装方向应与灭火剂流动方向一致。
（四） 选择阀的检查"
1、选择阀的公称直径应与主管道的公称直径相等，采用螺纹连接的选择阀与管网连接处宜采用活接头。
2、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧且应便于操作，高度不宜超过1.7m。
３、选择阀上应设臵标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
（五 ）阀驱动装臵的检查"
１、电磁驱动装臵的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。
２、电磁驱动装臵的电源电压应符合设计要求。电磁铁心动作灵活，无卡阻现象。