严禁洒水润面，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。抹面过程中要注意加强对轨道下方、轨枕四周等部位的施工。加强对表面排水坡的控制，确保坡度符合设计要求，表面排水顺畅，不得积水；
⑦ 清理轨排。抹面完成后，采用毛刷和湿润抹布及时清刷轨排、轨枕和扣件上沾污的灰浆，防止污染（禁止用水清刷轨排）；
⑧ 混凝土初凝后松开支承螺栓1/4～1/2圈，同时松开扣件和鱼尾板螺栓，避免温度变化时钢轨伸缩对混凝土造成破坏；
注意：①出现机械故障等原因中断浇筑，本节道床板废除，拆除后重新施做；②在全部混凝土施工过程中，用精调小车配合全站仪监控轨道几何参数，如有变化，按精调规则及时调整复位并固定。
工序质量标准及验收检验方法：
浇筑过程中应由试验员、质检员全过程旁站监督，并检查记录有关数据，填写《混凝土浇筑检查记录表》。
① 按要求对每车进行混凝土塌落度、含气量等指标的检查。 ② 记录混凝土入模温度（5～30℃）。
③ 道床板混凝土振捣密实后，表面应按向线路外侧的坡度（0.7%）设置横向排水坡，人工整平、抹光。
④ 下料时应及时振捣，防止集料过多导致轨排上浮，避免振捣器碰撞轨枕和钢筋等。
⑤ 混凝土浇筑量、振捣时间应合理匹配，保证浇筑时枕底密实。 混凝土道床板外形尺寸允许偏差应符合下表规定。
表3.11.1 混凝土道床板外形偏差允许偏差
序号 1 2 3 4 检查项目 顶面宽度 道床板顶面与承轨台面相对高差 中线位置 平整度 允许偏差（mm） ±5 ±5 2 3mm/1m 3.12混凝土养护 本标段地处高海拔地区，气候干燥，粉沙扬尘天气较多，气温较低，砼养护采用喷涂养护液、覆盖土工布塑料布和搭设养护棚的方法进行保湿养护。
混凝土第三次抹面完成后，初期养护采用喷雾器雾化方式喷涂养护剂并滚涂均
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匀，喷涂养护液后覆盖土工布和塑料薄膜，然后搭设养护棚，养护棚四周围护严密不得透风。
冬季养护根据冬季施工方案执行。
3.13轨道排架、模板拆除及配件清理
当道床板混凝土达到5MPa后（由试验员进行同条件试件抗压强度试验确定具体时间，并通知领工员），首先顺序旋升螺柱支腿1～2mm；然后松开轨道扣件，按照拆除顺序拆除排架，拆卸模板，见图2.23，最后经过技术员确认扣件全部松开后，龙门吊吊起排架运至轨排组装区清理待用，进入下一循环施工。安排专人负责对拆卸的模板、排架及配件等用毛刷进行清洁处理，配件集中储存在集装筐中，备下次使用。
工序质量标准及验收检验方法：
① 道床混凝土抗压强度≥10MPa（由试验确定具体时间），方可拆除纵向模板。 ② 所有拆下的模板及附件，应集中存放于两线路中间。
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