成都中铁二局鑫诚钢结构有限公司 钢箱梁制造加工技术总结
按工程制作阶段投入劳动力情况 序号 工种 厂内制造及加工 合计 144 五、设备投入
为确保质量和工期要求，实现制造 “优质、高效”的目标，在生产制造中采用先进工艺、先进技术。同时配备满足现场生产的机械设备及材料，现场材料及主要设备投入见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 叉车 空压机 埋弧焊机 CO2焊机 直流焊机 气刨机 半自动切割机 X光射线仪 超声波探伤仪 焊条保温筒 无气喷涂机 高效喷砂机 汽车吊 汽车吊 汽车吊 运梁平车 龙门吊 点动角磨机 烘干箱 钢盘尺 盒尺 规格型号 5t 1.2m3 ZD5-1250 350KR ZX5-100 ZGN6-500 GC1-30 WJ3.3 CTS-26A S-3 GPQ9C ACR-3LP 75T 50T 25T 20T/5T 50m 2.5m 单位 台 台 台 台 头 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 台 把 个 把 把 数量 2 2 6 12 6 2 2 1 2 5 2 3 1 1 1 2 1 10 1 1 5 备 注 8
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22 23 24 25 水准仪 经纬仪 千斤顶 手拉葫芦 5T 5T 台 台 个 个 1 1 10 10 所有检测量具及设备经过具有检测资格单位校验和按期校验 9
第四章 钢箱梁制造工艺流程
钢箱梁制造与安装划分为三个阶段：即板单元制造，梁段制造，桥位连接。板单元制造及梁段制造均在钢结构生产车间内完成；桥位连接在桥址拼装平台上完成环缝焊接。本桥钢箱梁制造与安装采用“板单元制造→板单元运输→板块拼接→多梁段连续匹配组焊及预拼装→梁段涂装→梁段运输→工地连接→最终涂装”的程序。
一、技术准备
技术部门认真研究钢箱梁设计图纸、规范、技术要求等资料，并邀请设计部门进行设计交底。在此基础上，编制《钢箱梁制造验收规则》、《钢箱梁制造工艺方案》，完成施工图转化、工装设计、焊接和火焰切割工艺评定、油漆工艺试验、工艺文件编制和质量计划编制等准备工作。 4.1.2 工装设计
1）为保证各梁段的制造精度，提高生产效率，设计制造一系列工装，具体见下表：
表4.1-1 工装设计一览表
单 元 件 制 造 1.板单元自动定位组装胎 2.液压焊接反变形胎 3.拱肋短管焊接胎架 4.板单元检测平台 5.腹板单元组焊平台 6.横隔板单元组焊胎架 梁 段 制 造 1.板块拼装胎架 2.钢箱梁整体拼装胎架 3.测量坐标系统 4.防风防雨棚 二、主要材料 4.2.1一般选用的钢材应符合以下标准
表4.2-1 钢材标准
钢 号 06Cr18Ni11Ti（321） Q345qD Q370qD Q235 标 准 名 称 不锈钢热轧钢板和钢带 桥梁用结构钢 桥梁用结构钢 碳素结构钢 10
标 准 号 GB/T 4237—2015 GB/T 714—2015 GB/T 714—2015 GB/T 700—2006
表4.2－2 热机械轧制钢化学成分要求
钢种 Q345qD 厚度 ≤C% ≤Si% ≤Mn% 0.90～1.60 1.00～1.60 表4.2－3 碳素结构钢化学成分要求
钢种 Q235B 表4.2－4 不锈钢化学成分要求
钢种 06Cr18Ni11Ti 表4.2－5 桥梁结构钢力学性能和工艺性能要求
屈服点σs 抗拉强度σb MPa 伸长率δ5 % 温度℃ J 时效J ≤16 ＞16 V型冲击功（纵向） 180℃弯曲试验钢材厚度mm C% ≤0.08 Si% ≤0.75 Mn% ≤P% ≤ S% ≤0.030 Ni 9.00～12.00 Cr 17.00～19.00 Ti ≥5×C C% ≤0.20 Si% ≤0.35 Mn% ≤1.40 P% ≤ 0.045 S% ≤0.045 P% ≤ 0.025 ≤ 0.025 S% ≤0.02 ≤0.02 Als 0.01～0.045 0.01～0.045 Ceq% ≤ 0.38 ≤ 0.38 50mm 0.14 0.55 ≤≤≤Q370qD 50mm 0.14 0.55 2.00 0.045 厚度 质牌 号 量等级 mm MPa 不 小 于 11
Q345q Q370q D ≤50 345 490 20 -20 120 d=2a d=3a D ≤50 370 510 20 -20 120 注1 d-弯心直径，a-试样厚度（直径） 表4.2－6 碳素结构钢力学性能和工艺性能要求 厚度(直质牌 号 量等级 370～500 370～500 mm MPa MPa % 径) 屈服点σs 抗拉强度σb 伸长率δ5 温度℃ J 时效J 纵向 横向 V型冲击功（纵向） 180℃弯曲试验钢材厚度mm 不 小 于 ≤16 Q235 B 16～40 235 26 +20 27 d=a d=1.5a 225 26 +20 27 注1 d-弯心直径，a-试样厚度（直径） 表4.2－7 不锈钢力学性能和工艺性能要求 规定塑性延伸强度牌 号 RP0.2 MPa 抗拉强度Rm MPa 不 小 于 06Cr18Ni11Ti
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断后伸长率A % HBW 硬度值 HRB HV 不 大 于 40 217 95 220 205 515