构件高度过大时，应每隔2～3米留置一处浇灌孔，浇筑过程中，混凝土不得产生离析现象。
混凝土应随混凝土的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关规定留置用于检查结构构件混凝土质量的试块，送试验室试验，及时出具试验报告。
4.1.5.4混凝土夏期施工的质量控制
1．当工地昼夜平均气温高于30℃时, 应采取夏期施工措施。 2．混凝土或砂浆宜选选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。
3．混凝土或砂浆宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。 4．混凝土或砂浆运输容器应设防晒设备，运输时间应缩短。 5．混凝土或砌体浇(砌)筑前应将模板或基底喷水湿润。浇(砌)筑宜连续进行，当因故间歇时，其允许间歇时间应符合有关规定。
6．混凝土浇筑速度应加快，入模温度不宜高于30℃。
7．混凝土或砌体浇(砌)筑完毕后，应及时覆盖，并增加洒水次数。 4.1.5.5混凝土的验收
1．混凝土的质量检查和评定应以现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002为准，分类、分批、分级进行。
2．混凝土抗压强度等试件，应在浇筑地点按规定抽样检验，其试件的取样与留置应符合下列规定：
每盘、每工作班、每楼层、每100m3的同配比混凝土，取样次数不得少于一次，每次浇筑数量不足100m3时，也应取样一次，一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
底板、地下部分外墙、卫生间、水箱、水池为抗渗混凝土，按连续浇筑的抗渗混凝土每500m3留1组抗渗试块和同一配比至少取2组留置。
结构实体检验用同条件养护试件留置，按同一强度等级混凝土的留置数量不宜少于10组，且不应少于3组。
3．设计要求抗渗的混凝土，还要进行抗渗试验，执行国家标准《普
- 15 -
通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002的有关规定。
4．混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。承包单位全部检查，监理工程师抽查。
5．混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。承包单位全部检查，监理工程师抽查。
6．当混凝土试件强度不符合验收规范要求时，应请法定检测单位按有关标准进行非破损或芯样检验。如经检验仍不符合要求，须经设计单位按实际强度验算，可满足结构安全和使用功能要求的，其质量可定为合格。如果由于强度问题需要加固补强的，须经设计单位提出处理方案，并经监理工程师同意后方可施工。处理后须重新进行验评。
4.1.5.6砌体工程（填充墙）质量控制 1．材料要求
砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。
砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。
施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。
2．施工要求
砌筑砂浆搅拌后的稠度以5-7厘米为宜。
砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。
- 16 -
填充墙砌筑用的空心砖轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1-2d浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。
用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200毫米。
墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。
砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手，或双排外脚手，设计规定的洞口，沟槽、通管和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。
纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各900毫米。框架柱构造柱上的拉结筋，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米，按规定固定好管阀，用水冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。
3．质量要求
墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。
砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，
- 17 -
符合要求。
预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确。
不同砌筑材料应按照不同的有关规范，标准规定进行施工。 4.1.5.7防水工程的质量控制
1．材料质量要求,防水卷材的外观质量和物理性能应按照《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002 附录A 和附录B 的规定抽样，复检，并提出试验报告。卷材的延性和不透水性应符合表1.3.5.1-1 和表1.3.5.1-2的要求。
2．基层处理：在防水施工前必须要求施工单位对基层表面进行认真清理，特别是本工程中使用地下连续墙围护结构，其表面存在不平整、有突起物等现象，在施工防水前，要进行剔凿，保证基层面坚实、平整、清洁、干燥、无尖锐突起物或孔隙。
3．改性沥青防水卷材施工，要求必须粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况。边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处结构合理封赌严密；成品保护合乎要求，卷材施工后不得出现凿打和损坏，监理对卷材防水层细部构造处理进行旁站，严格按相关规范要求进行验收。
4．高分子自粘膜防水卷材施工时，要求在基面上安排好预射挂件的位置，挂件间距宜为700mm×700mm，此间距可根据现场施工条件适当调节，预射挂件应为暗钉，以便在大面卷材的挂贴时，确保卷材不被挂件戳破，同时要保证卷材的顺直度、牢靠、位置的准确性以及接缝搭接长度、焊接质量。
5．对于水泥基渗透结晶等防水涂料的施工，监理主要对涂刷面的清理情况进行检查，必须保证基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。在防水涂料的涂刷过程中，监督和抽查涂刷遍数和使用数量是否符合设计和规范要求。
4.2 监理工作目标值
4.2.1 工程质量目标：
在质量控制中，以事前控制为主，组织搞好设计交底和图纸会审；做好进场
- 18 -
材料、设备的检查工作，确保工程材料符合设计及有关规定的质量要求；审查施工组织设计，做好施工过程的质量控制，把好工序质量关，使其符合有关规范和质量标准；做好隐蔽工程和关键部位、关键工序的旁站监理和检查验收工作，确保确保工程质量内实外美，单位工程、分部工程、分项工程验收合格率
100%。
4.2.2 工程进度目标：
在施工阶段，根据工期目标，审查施工单位编制的施工进度计划，并检查其落实情况。做好工程进度动态控制工作，协调参与工程建设的各单位之间的关系，以保证工程顺利进行。预防并处理好工期索赔，以求实际施工进度达到计划施工进度的要求，确保工程按时完成。 4.2.3 工程投资目标：
在施工阶段，有效地利用资金，充分发挥资金效益，在规定的投资范围内进行有效的控制，使工程项目的实际总投资不大于该项目的计划投资。 4.2.4 工程安全目标：
根据“管生产必须管安全”的原则，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进步，加强安全生产管理，推动安全生产，做到文明施工，无责任伤亡事故。 4.2.5 合同管理目标：
执行监理委托合同，以合同各款为标准，以公平、公正的立场，督促检查施工承包合同执行情况，协调各方关系，规范合同各方的行为，保证工程建设顺利进行。
4.2.6 信息管理目标：
采用动态管理，定期检查施工单位实施进展情况；做好各种文件的记录，按时填报各种报表、报告，保持与建设单位的联系；及时做好各工序的质量评定和资料的归档工作；用计算机辅助管理，确保竣工资料的完整和准确性。
4.3 监理控制手段
4.3.1. 方案审查与批准 （1）开工报告的审查
- 19 -