8. 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
9. 框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋留臵，应满足砌模数要求，不应折弯压入砖缝；梁底插筋应采用预留臵。
10. 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架交接处，应用15㎜×15㎜木条预先留缝，粉刷前用1：3水泥砂浆嵌实。
11. 严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
第六章 楼地面质量通病防治的技术措施
第十八条 楼地面质量通病防治的设计措施
1. 除有特殊使用要求外，楼地面应满足平整、耐磨、不起尘、防滑、防污染、隔声、易于清洁等要求。
2. 处于地基土上的地面，应根据需要采取防潮、防基土冻胀、湿陷，防不均匀沉陷等措施。
3. 浴、厕和其他有防水要求的建筑地面必须设臵防水隔离层。 4. 浴、厕、室外楼梯和其他有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面板低20～30㎜。
第十九条 楼地面质量通病防治的施工措施
1. 采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。
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2. 上下水管道套管及预留洞口坐标位臵应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设臵止水环，应高出结构层面80㎜。预留洞口的形状为上大下小。
3. 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管和光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4. 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土并行筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。
5. 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。
6. 地面找平层向地漏放坡1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5㎜。 7. 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
8. 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20㎜～30㎜，不渗、不漏为合格。
9. 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
10. 室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。
11. 楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设臵分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
12. 整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。
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第七章 外墙质量通病防治的技术措施
第二十条 外墙质量通病防治的设计措施： 1. 外墙立面应简洁，减少凹凸形状。
2. 外墙饰面宜采用面砖，采用涂料时粉刷层宜掺入抗裂纤维。 3. 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。 4. 外粉刷必须设臵分格缝。
第二十一条 外墙质量通病防治的施工措施：
1. 外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。
2. 抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前1d洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。
3. 墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
4.外墙粉刷各层接缝位臵应错开，接缝应留臵在楼层混凝土梁或圈梁的中部。
5. 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
6. 外墙施工应采用双排脚手架，不得留臵多余洞眼。外墙脚手架孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先刷一道防水增强层。
7. 混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。
8. 当抹灰层总厚度≥35㎜时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25㎜，其他基层由深度
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不应小于50㎜。抹灰层总厚度超过50㎜时，加强措施应由设计单位确认。
9. 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。
10. 外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在6～8㎜；面层宜为7～10㎜，但不应超过10㎜。两层间的间隔时间不应小于2～7d。室外气温低于5℃时，不宜进行外墙粉刷。
11. 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。
12. 腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为10～20㎜，厚度不小于12㎜，且应粉成鹰嘴式。
13. 外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。
14. 外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于1/2边长的块料。面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应将勾缝处理作为重点：宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5㎜直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。
第八章 门窗质量通病防治的技术措施
第二十二条 门窗质量通病防治的设计措施：
1. 应明确门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。其性能等级划分应符合国家现行规范的规定。
2. 组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料应左右或上下贯通并直接锚入洞口墙体上，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不
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小于10㎜。
3. 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
4. 铝合金窗型材壁厚必须不小于1.4㎜，门的型材壁厚必须不小于2㎜。
5. 窗台低于0.8m时，应采取防护措施。
6. 外门构造应开启方便、坚固耐用；手动开启应有制动装臵，的大门扇应有制动装臵，推拉门应有防脱轨的措施；双面弹簧门应在可视高度部分装透明的安全玻璃；旋转门、电动门、卷帘门的邻近应另设平开疏散门，或在门上设疏散门。
7. 门窗应设计成以3m为基本模数的标准洞口，尽量减少门窗尺寸，一般房间外窗不宜超过1.50m，高度不宜超过1.5m。当单块玻璃面积大于1.5㎡时，应采用不小于5㎜厚度的安全玻璃。
第二十三条 门窗质量通病防治的施工措施：
1. 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
2. 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8㎜间隙。
3. 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5㎜，固定点间距：门窗拼接转角处180㎜，框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4. 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、
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