固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。
（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。
4、质量控制要点
（1）施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。
（2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。夯击中心点和夯后场地整平标高允许偏差如下：
A、夯击中心点位置偏差允许偏差：150mm
B、夯后场地整平标高允许偏差：-50 mm～+20 mm之间
（3）强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后1周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。
第八章 施工过程监测
一、监测方案
为了监控施工质量，评价加固效果，需进行表层沉降观测、深层水平位移观测等。
一、表层沉降观测 （1）、观测目的
是加载过程中土体压缩变形反应在地表的沉降（总沉降），可根据沉降时间过程线推算地基的最终沉降量，进而计算出不同时刻的固结度，以便了解不同时刻的土体状态。 （2）、测量仪器
苏光DSZ2水准仪，测量精度1mm。 （3）、沉降标的制作
沉降标的底板用厚度6~8mm的钢板，尺寸为60?60cm，中心部位安装一个螺丝接头，沉降杆用?40mm的镀锌钢管制作，两头制作螺纹接头，钢管与底板连接，用4条?10mm钢筋焊接牢固，钢管每条长度1m，可根据需要接长。一般将刻度尺
事先焊接在沉降杆上，最好是用不锈钢尺。 （4）、测量方法及观测频率
采用几何水准测量方法进行，布点完成后先测定标点的初始位置与高程，作为沉降标的初始读数。
二、深层水平位移观测 1、观测目的
监测软土层不同深度的侧向变形情况，为加载过程和变形分析提供依据。 2、观测仪器
测斜管和测斜仪 3、布点方法
在回填土全部施工完成后，加固区的外沿埋测斜管，采用钻机成孔埋设，测斜管底端需封闭，底部需埋入地基加固期间不变形的土层中3m以上。之后用砂回填测斜管周围空隙。下管时，注意管内十字导槽对正，其中一对导槽垂直于路基轴线，另一对平行于路基轴线，管口用专用的盖封好，以防杂物进入管内。 4、观测方法和频率
埋设好测斜管后应等待3～5天才开始进行初读数的测读，连续重复观测两次
测读时每3d测读一次，正反两方向都要测读。1个月后，每7d观测一次， 可根据实际情况调整观测次数。
第九章 质量保证措施
一、质量目标
本地基处理工程分项质量合格。
二、项目组织管理措施
1、成立以项目经理为首、技术负责人牵头的质量管理领导小组。
按照本工程的质量目标，逐级分解成工序质量、将质量目标落实到每个人。建立\全员、全过程、全面\的三全质量管理体系，建立全员质量意识、提高全员
质量能力树立“质量第一”的观念。
2、质量管理体系详见下图：
张贵山赵亮刘庆计划统计合同工期网络计划作业交叉流水施工郭一图纸会审施工组织技术洽谈现场服务工序管理将凤翔张伍兵动态跟踪文明施工全面达标坚持三检事故预防周阳华焦平劳动组织工料分析质量检查技术攻关材质达标
3、采用PDCA循环原理，对工程质量形成各个环节进行计划、实施、检查、处置。使各个工序备个环节的质量不断得到提高。现场成立由项目经理任组长包括施工、安质、物资、机械部等部门的技术、管理人员的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。
4、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员。
5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。
6、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。
7、加强工程施工过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗，所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证
工程质量。
8、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
9、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
10、制定质量计划、实施、监控的管理规定 （1）对全体项目管理人员进行贯标培训。
（2）工程所用材料均应有出厂质量合格证和自检报告，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。
（3）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。
（4）产品材料进场后，由项目部材料员，根据厂家的通知资料进行质量、规格、品牌、数量及产品质量合格证、检验报告的验收，并做好记录。
三、施工队伍管理措施
加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：
1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。
2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧，促进工程质量的提高。
四、施工过程管理措施
1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。
3、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直到竣工后服务，实行全过程控制。
4、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。
5、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行各种质量控制程序。
6、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行文件和资料控制程序，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。
7、加强对施工过程的控制，将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。
第十章 安全防护措施
一、安全管理机构
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、安质部长、专职安全监察员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为勤务员安全的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。安全管理体系责任人如下：