2安全阀一览表
公称直径 工起跳工作设计压工作艺所在设数压力压力力温度介备位号 量 (MPa) (MPa) (MPa) (℃ ) 质 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.5 1.5 1.5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.62 1.62 1.52 1.6 1.6 1.6 1.6 -5~0 -5~0 38 -5~0 -5~0 -5~0 -5~0 -5~0 -5~0 -5~0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 序安全阀号 编号 规格型号 1 PSV5001 HTO-03CSB 40 Cl2 T5001A 2 PSV5002 HTO-03CSB 40 Cl2 T5001B 3 PSV5003 HTO-03CSB 50 Cl2 E5002 4 PSV4901 HTO-03CSB 80 Cl2 T4901A 5 PSV4902 HTO-03CSB 80 Cl2 T4901B 6 PSV4903 HTO-03CSB 80 Cl2 T4901C 7 PSV4904 HTO-03CSB 80 Cl2 T4902 8 PSV4905 HTO-03CSB 25 Cl2 9 PSV4906 HTO-03CSB 25 Cl2 10 PSV4907 HTO-03CSB 25 Cl2 - 六、岗位安全生产要求
1 装置的特殊安全考虑
1.1 Cl2 是一种剧毒的气体，应严防其泄漏并配有相应的防毒面具和空气呼吸器。
1.2液氯卸车装置有一套负压吸收处理和象鼻管系统。 1.3液氯贮槽北侧配有洗眼器。
1.4贮槽及卸车位置设有一套碱液喷淋装置。 2 工艺安全特点
2.1液氯卸车装置有一套碱破坏系统，以处理废气和工艺泄压。
2.2液氯贮槽上的阀门都采用高材质、高压力等级的截止阀，以防氯气泄漏。 2.3液氯卸车装置有吸风罩一个，用于抽取泄漏的氯气。 2.4液氯贮存及卸车系统专配一套碱液喷淋装置。 2.5设置T4902为泄压缓冲槽，以备爆破片爆破、泄压。
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3 安全技术和工业卫生的规定
3.1参加生产的岗位职工需熟知本岗位的岗位责任和操作规程，均须通过相应的培训考核并取得操作证，才能上岗操作。
3.2参加生产的全体人员均须熟知事故紧急疏散路线、逃生方法及事故报告程序。
3.3新入厂职工必须经过三级安全教育并取得安全作业证。
3.4卸车操作人员均需通过劳动部门组织的专业技能培训并取得资格证才能上岗操作。
3.5进入现场的巡检人员均需穿戴好符合规定的劳动防护用品（7号滤毒罐或3号滤毒罐）。
3.6任何人如发现泄漏或人员中毒均应立即按程序报告，并做紧急处理使中毒人员脱离现场。
3.7液氯管线严禁超压。
3.8所有管线要有安全牢靠的接地措施，法兰静电接地要完好，以防静电累积。 4 环保规则
4.1严格控制水的使用量，杜绝跑、冒、滴、漏，防止Cl2泄漏，减少污染物的排放。
4.2设备、管线置换交出时，一定要将Cl2置换干净并用空气吹扫，防止Cl2排入大气中。
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