建筑工地各种机械设备安全操作规程(3)

2020-07-01 10:01

2.9工作完毕后,必须切断电源,收拾好夹具和工具,清扫车间或工场,并对设备进行清洁和保养。

1.15 (十三)交流电焊机安全操作规程

1.15.1.1 1 适用范围

本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司交流电焊机作业。

1.15.1.2 2 主要内容

2.1合闸前,必须详细检查其接线螺帽,螺栓和其它部件是否有松动或损坏。 2.2调节变压器时,必须使用手柄,移动电焊机时不得用电缆拖拉。 2.3接母时要注意初次级线,不要接错,转入电压必须符合电焊的额定电压。 2.4严禁接触初级线路的带电部分,以防触电伤人。

2.5电焊机次级开关板的接线铜片,必须旋紧,以保证接触良好,否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈,亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

1.16 (十四)直流电焊机安全操作规程

1.16.1.1 1 适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司直流电焊机作业。

1.16.1.2 2 主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。 2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是

否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。 2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 2.8进线处需有防护罩。

1.17 (十五)振动机安全操作规程

1.17.1.1 1 适用范围

本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。

1.17.1.2 2 主要内容

2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。

2.2电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设盖板保护。 2.3使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关,胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛,如发现脱管,漏电现象时应立即切断电源进行检查。

2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。

2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。

2.6应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时

送电或断电。

2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。

2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈小振动时间愈长。

2.9工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3~1/4为宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。

2.10混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。

2.11冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒,但不能用烈火烧或开水烫。

2.12用绳平拉板式振捣器时,拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥,两人密切配合,移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。

2.13搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以防绊倒。 2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固,引入振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关应安在手柄上,以便及时启闭。

2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力,不能拉得过紧,以免线头拉断。

2.16振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。

2.17操作振捣器,电动机温升不得超过25℃,必要时应使机降温,电动机在运转中如发现故障,应立即停机排除。

2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振捣器的频率必须一致,以免产生互相干扰的现象。

2.19带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止在振捣时振坏电动机壳体。

2.20使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接,振捣器清理后应放在干燥的室内。

1.18 (十六)物料提升机安全操作规程

1.18.1.1 1 适用范围

本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司新购及正在使用的安全操作。

1.18.1.2 2 运行前的准备工作(每日检查)

2.1查阅上一班操作员的运行记录。

2.2查阅减速箱内润滑油情况(油质、粘度等,特别是试运行前)。 2.3检查电气控制箱的电源开关是否断开。

2.4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。 2.5检查主传动钢丝绳的磨损情况。

2.6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。 2.7检查各层停层装置的平层情况。

2.8检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。

2.9作好当班记录,如发现故障或不安全、不正常情况严禁开车,同时积极寻找原因,排除故障,采取安全措施后,方能重新开车。

1.18.1.3 3 安全操作规程

3.1物料提升机操作人员及安装人员必须身体健康,心脏病或高血压。 3.2操纵机电人员应具备一定的专业知识,受过专门培训,经考试合格后才能上岗。

3.3接班后第一次开车,要检查安全装置、各限位开关等动作是否正常。 3.4必须均匀装载,防止偏重,严禁超载,按额定载重量吊运。 3.5随时注意信号,遇到非常情况必须立即停车。 3.6温度在0℃以下时,需要特别小心工作。

3.7电气控制台电源接通后,操作人员不能离开操作岗位,操作人员在动车前要集中思想,以防发生以外。

3.8制动器或断绳保护装置失灵时,严禁动车。 3.9当风力达到七级以上时,严禁开车。

1.19 3.10按维修保养要求验收,合格试车后方可投入使用。

1.20 (十七)塔式起重机安全作业规程

1.20.1.1 1 适用范围

本规程规定了塔式起重机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司塔式起重机作业。

1.20.1.2 2 主要内容

2.1下列人员不得操作塔式起重机。 2.1.1无操作合格证及非本机组人员。 2.1.2高血压和冠心病患者。 2.1.3上班前八小时内喝过酒者。 2.2在工作开始前,必须做到:

2.2.1从交班司机处接收塔式起重机工作日志,了解前一班的工作情况。 2.2.2检查塔式起重机轨道铺设情况、轨道端部大车行程限位器碰杆、缓冲止挡器及轨道接地的完好情况。清除轨道上积存的垃圾、冰渣和其它有碍塔式起重机安全行车的障碍物。

2.2.3注意检查塔机钢结构各部件的杆件有无变形,检查螺栓连接有无松动,并及时加以紧固。

2.2.4检查电缆卷筒和集电环的完好情况。

2.2.5检查钢丝绳的固定情况,注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。 2.2.6用试电笔检查塔式起重机金属结构部分有无漏电。 2.2.7检查音响讯号和照明装置是否工作正常。 2.2.8检查各转动部位及润滑点的润滑油量。

2.2.9检查工作机构和制动器的地脚螺栓固定情况,检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。

2.2.10检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。


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