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2、立式钻床：立式钻床是机二厂内又一常用机床，为手动式机床。
图3.2立式钻床
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。
工件的加紧与松开通过夹具的手柄的旋转来实现，定位简单，操作方便。
加工实例：轴套上的漏油孔。
定位-加紧-大钻头导孔-小钻头通孔。其中打钻头导孔2-3mm，由工人凭经验完成。一般在工件上先用粉笔标记好孔的位置再进行钻孔操作。
3、立式升降台铣床X5032(长征机床厂)：
立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车
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等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
图3.3立式升降台铣床
工作台面宽度：320mm;工作台面的长度1320mm。 加工实例：接盘铣槽。
接盘是环形零件，内环定位夹紧。由于一位工人操作多台铣床，故每台铣床有保险装置，当工作台移动到指定位置，工件铣削完成时触到保险，工作台停止运动。铣削中采用的切削油是循环运用的。当铣完一个槽后便将其作为定位槽，铣削下一个槽。
4、车削加工中心
车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6～0.8,车削常用来加工单一轴线的零件，如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。单件小批生产中，各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短（长径比0.3～0.8)的大型零件，多用立式车床加工
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图3.4立式加工中心
加工中心刀具：
图3.5
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加工实例：对于盘套类零件的钻孔加工
图3.6
5、外圆万能磨床
砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。
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图3.7
加工实例：①对YKX3132的主轴外圆进行磨削
图3.8
②对丝杆外圆及花键轴外圆的磨削
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