数控机床参考点的设置与维修(7)

2020-12-24 23:05

电气参考点。

g、重启电源。

3 西门子系统(802D、810D、840D为例):

1)调试;

a、设置参数:MD34200=0.绝对编码器位置设定; MD34210=0.绝对编码器初始状态;

b、选择“手动”模式,将控制轴移动到参考点附近;

c、输入参数:MD34100,机床坐标位置;

d、激活绝对编码器的调整功能:MD34210=1.绝对编码器调整状态;

e、按机床复位键,使机床参数生效;

f、机床回归参考点;

g、机床不移动,系统自动设置参数:34090. 参考点偏移量;34210. 绝对编码器设定完毕

状态,屏幕上显示位置是MD34100设定位置。

2)相关参数:

参数内容系统802D. 810D. 840D 参数点偏移量34090

机床坐标位置34100

绝对编码器位置设定34200

绝对编码器初始状态;0.初始 1.调整 2.设定完成 34210

在相对位置检测系统的参考点回归中,机床第一次参考点回归后,执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械移动到参考点挡块位置并不减速,而是继续高速定位到事先存在内存中的参考点。机床下载PCL程序时将导致参考点位置丢失,在PCL调试完毕后,再

调试绝对值编码器参考点回归设定。


数控机床参考点的设置与维修(7).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:人教版初三化学第三章物质构成的奥秘知识点总结

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: