焊前准备：焊工在施焊前了解焊接工艺指导书及加工图纸的要求；焊前由专业人员检查电源的网路电压，当其波动值超过±5％时，应增设压装置。
施焊细则：对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧板，其材料和坡口形式应与焊件相同，引出焊缝长度应大于20mm；不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，在吊车梁、吊车托架及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内不得焊接临时支架、卡具及吊环等；多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理并检查，如发现有影响焊接质量的缺陷，应清除后再施焊。焊道层间接头应平缓过渡并错开；对接和T型接头要求熔透的组合焊缝反面清根保证焊透；施焊所使用的焊条直径与电流应符合焊接工艺评定的规定；非熔透组合焊缝和角焊缝外形尺寸的允许偏差符合GB50205-2001的规定；对接焊缝和组合焊缝的外形尺寸及允差符合GB50205-2001的规定。
5．构件矫正要领
构件装焊完毕后，焊接变形采用液压机或火焰矫正加热法进行矫正。火焰加热温度应控制在600-800度，加热后在自然状态下冷却，严禁在红热状态下浇水急冷。矫正后的钢材表面不应有凹陷及其它损伤。
6．高强螺栓摩擦面加工及抛丸除锈
本工程中高强螺栓连接件较多，因此，本工艺规程是为了保证摩擦面质量，并为保证钢结构的涂装质量，使漆膜牢固附着在构件表面。
钢结构表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物在抛丸前应清理干净。钢结构件经验收合格后才能进行抛丸除锈。
抛丸用的磨料符合下列要求：