普车实训教案(2)

2018-10-21 10:25

普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。2.掌握车床启动、停止操作练习。

车床启动、停止操作练习

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训 多媒体及现场一体化教学模式

车床基本操作练习步骤之车床起动,停止实操 1. 2. 3. 4.

合上车床电源开关;

调整主轴变速箱手柄到正确位置; 离合器操纵杆放在中间位置;

左手食指.中指(指肚)分别放在开关按纽上;

5. 按下起动按纽,听机床运转声音是否正常,否则,中

指立即按下停止键; 6. 7. 8.

正常状况下,提起离合器操纵杆,车床主轴开始正转; 放下离合器操纵杆,主轴开始惭惭停止运转; 关闭电源起动开关;

注意事项

(1)合上总电源后,先不要直接操作机床,必须先用手背测试是否有漏电现象;

(2)起动.停止用指肚,禁用指尖;起动前, 离合器操纵杆必须放在中间位置,否则,突然起动会损坏机床等机械和人身事故发生。 巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作,防止出现事故;

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导,普

遍问题集中指导;

3、检查学生实习任务掌握情况,及时指导; 小结

车床起动,停止安全注意事项?

车床主轴与进给变速的调节操作及车床的维护与保养 《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训 多媒体及现场一体化教学模式

车床基本操作练习步骤之车床主轴与进给变速的调节操作 1、车床主轴变速箱结构;(现场讲解) 2、车床主轴变速箱工作原理; (现场讲解) 3、车床调速铭牌与手柄位置调整关系; 4、调速方法: (C6132A1) (1) (2)

关闭电源(中间位置)或机床处于静止状态; 根据铭牌调整手柄位置;

课题四:(入门知识) 主轴与进给变速调节及车床的维护与保养

普车实训车间 1.应知应会安全文明生产规程。

2.掌握车床主轴与进给变速的调节操作

例: 左手柄在正中位置,右手柄在左侧位置

(3) 电源开关拔向左面黄色位置,此时如提起离合器操纵杆,机床转速560r/min;如果电源开关拔向右面绿色位置,此时机床转速1120r/min; 1、 安全注意事项 (1) (2) (3)

机床必须处于静止状态; 变换手柄必须到位;

起动前, 离合器操纵杆必须放在中间位置,否则,突然起动会损坏机床等机械和人身事故发生。

车床基本操作练习步骤之车床曰常基本维护保养 机床设备使用过程中,各部位按要求必须做好日常维护 保养

1. 工作前,应将机床调整到低速档位置;

2. 起动机床运转2---3分钟;冬季应适当延长时间; 3. 对机床导轨等部位按要求加注润滑油(30#或40#机油); 4. 机床运转正常后,停车变速到正常加工位置;

5. 切削加工过程中需要使用冷却润滑液,床面必须先加注机

油;

6、工作中,根据零件加工工艺,应适时调整机床各配合间 隙,以免造成损伤;

7、下班前,应按要求清洁机床,并加注防护油; 8、下班时,机床各手柄应放在空档位置,切断电源

巡回指导

1、检查学生是否按安全操作规程操作,防止出现事故;

2、对学生操作过程中出现的问题进行指导。个别问题单独指导,普

遍问题集中指导;

3、检查学生实习任务掌握情况,及时指导;

小结

进行车床基本操作时应注意哪些事项?

课题五:车 刀 普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。 2.熟悉车刀的种类、用途及材料。

车刀的种类、用途及材料

《车工生产实习》《车工技能训练》 讲述、演示、巡回指导、实训 多媒体及现场一体化教学模式

一、车刀的种类和用途

1.车刀按用途分为外圆车刀、内孔车刀、切断或切槽刀、螺纹车刀及成形车刀等。

2.内孔车刀按其能否加工通孔又分为通孔车刀或不通孔车刀。

3.车刀按其形状分为直头或弯头车刀、尖刀或圆弧车刀、左或右偏刀等。 4. 车刀按其材料可分为高速钢车刀或硬质合金车刀等 5.按被加工表面精度的高低车刀可分为粗车刀和精车刀。

6.按车刀的结构则分为焊接式和机械紧固式两类,其中机械紧固式车刀又按其能否刃磨分为重磨式和不重磨式(转位式)车刀 二、部分车刀的种类和用途

三、车刀的常用材料

1、高速钢 高速钢是指含有钨(W)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素较多的高合金工具钢,其经热处理后硬度可达62HRC~65HRC。高速钢的红硬温度可达500℃~600℃,在此温度下刀具仍能保持正常切削,且其强度和韧性都很好,刃磨后刃口锋利,能承受冲击和振动。但由于红硬温度不太高,故允许的切削速度一般为30m/min左右,所以高速钢材料常用于制造精车车刀或用于制造整体式成形车刀以及钻头、铣刀等,其常用牌号有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等。

2、硬质合金 硬质合金是用碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)和钴(Co)等材料利用粉末冶金的方法制成的合金,它具有很高的硬度,其值可达89HRA-90HRA(相当于74HRC~82HRC)。硬质合金车刀的红硬温度高达850℃-1000℃, 故硬质合金车刀允许的切削速度高达80m/min~200m/min,因此使用这种车刀,可以加大切削用量,进行高速强力切削,可显著提高生产率。但另一方面,它的韧性很差,性脆,不易承受冲击、振动且易崩刃。车刀的材料主要采用硬质合金。常用的硬质合金代号有P01(YT30)、P10(YT15)、P30(YT5)、K01(YG3X)、K20(YG6)、K30(YG8)等。 注意事项 巡回指导 小结

硬质合金车刀有哪些优缺点?

课题五:(入门知识) 车刀的组成及几何角度

普车实训车间

1.应知应会安全文明生产规程。 2.掌握车刀的组成及基本结构。

车刀的基本结构及几何角度

《车工生产实习》《车工技能训练》

讲述、演示、巡回指导、实训 多媒体及现场一体化教学模式

1、车刀的组成

车刀主要由刀头和刀杆两部分组成。刀头是的 切削部分,由三面、二刃和一尖组成。是车刀的夹持部分。

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