2、车刀的主要几何角度及作用
为了确定和测量车刀的几何角度，通常假设辅助平面作为基准，即基面、主切削平面和
三个正交车刀刀杆
平面。车刀在静止状态下，基面是过工件轴线的水平面；主切削平面是过主切削刃的铅垂面；正交平面是垂直于基面和主切削平面的铅垂剖面（也称主截面）。车刀切削部分在辅助平面中的位置，形成了车刀的几何角度.
一、车刀的主要几何角度及作用
1、前角γ0 前角是指前面与基面间的夹角。增大前角会使前面倾斜程度增加，切屑易流经刀具前面，且变形小而省力；但前角也不能太大，否则会削弱刀刃强度，容易崩坏。一般前角γ0 = -5°～20°，前角的大小还取决于工件材料、刀具材料及粗、精加工等情况，如工件材料和刀具材料愈硬，前角γ0 应取小值，而在精加工时，前角γ0 取大值。 2、后角α0 后角是指后面与切削平面间的夹角，其作用是减小车削时主后面与工件间的摩擦。一般后角α0 = 3°～12°，粗加工或切削较硬材料时后角α0取小值，精加工或切削较软材料时取大值。 3、主偏角κr 主偏角是指主切削刃与假定工作平面间的夹角。减小主偏角，可使刀尖强度增加，散热条件改善，提高刀具使用寿命，但同时也会使刀具对工件的背向力增大，通常主偏角κr取45°、75°和90°等几种。
4、副偏角κr′ 副偏角是指副切削刃与假定工作平面（平行于进给运
动方向的铅垂面）间的夹角，其作用是减少副切削刃与已加工表面间的摩擦，提高工件表面加工质量，一般副偏角κr′= 5°～15°。 5、刃倾角λs 刃倾角是主切削刃与基面之间的夹角。刃倾角的主要作用是控制切屑的流动方向。当刀尖位于主切削刃最高点时，刃倾角为正值（λs＞0°）。切削时，切屑朝工件待加工面方向流出，不易擦伤已加工表面。当刀尖位于主切削刃最低点时，刃倾角为负值（λs＜0°）。切削时，切屑朝工件已加工表面方向流出，易擦伤已加工表面。但刀尖强度好，在粗车或车削有较大冲击力的工件时，最先承受冲击的着力点在切削刃处，从而保护了刀尖。刃倾角一般为 -15°～5°。
注意事项 巡回指导 小结
刀头的组成有哪几个方面? 细说车刀的主要几何角度及作用？
车刀的刃磨
《车工生产实习》《车工技能训练》 讲述、演示、巡回指导、实训
多媒体及现场一体化教学模式
车刀刃磨练习 一、实习教学要求
1.懂得车刀刃磨的重要意义。
2.了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。 3.初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。 二、相关工艺知识
1. 砂轮的选用 目前常用的砂轮有氧化铝
和碳化硅两类。
（1）氧化铝砂轮 适用于高速钢和碳素工具钢
刀具的刃磨。
（2）碳化硅砂轮 适用于硬质合金车刀的刃
磨。
砂轮的粗细以粒度表示，一般可分为36粒、
60粒、80粒和120粒等级别。粒数愈细则表示砂轮的磨料愈细，反之愈粗。粗磨车刀应选粗砂轮，精磨车刀应选细砂轮。
车刀刃磨练习
1.刀的刃磨 现以刀尖角为80°的外圆车刀 为例介绍如下： （1）粗磨
①磨主后面，同时磨出主偏角及主后角，见上 图a。 ②磨副后面，同时磨出副偏角及副后角，见上图b。 ③磨前面，同时磨出前角，见上图c。
课题五：车刀刃磨
普车实训车间
1.应知应会安全文明生产规程。
2.掌握车刀刃磨的正确方法及注意事项。
（2）精磨 ①修磨前面；
②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圆弧，见上图d。 （3）刃磨车刀的姿势及方法
①人站立在砂轮侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。
②两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，这样可以减小磨刀时的抖动。 磨刀时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘
③磨刀时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘约3°～8°。车刀接触砂轮后应作左右方向水平线移动。当车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤。
磨主后面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度，见上图a；磨副后面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度，见上图b。
修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀尾部，见上图d. 注意事项 巡回指导 小结
砂轮选用时应注意哪些？刃磨车刀的姿势及方法有哪些？
车刀刃磨练习及车刀角度检查方法 《车工生产实习》《车工技能训练》 讲述、演示、巡回指导、实训 多媒体及现场一体化教学模式 车刀刃磨练习
1、检查车刀角度的方法
（1）目测法 观察车刀角度是否合乎切削要求，刀刃是否锋利，表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。
（2）量角器和样板测量法 对于角度要求高的车刀，可用此法检查。 注意事项
1.车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。 2.车刀高低必须控制在砂轮水平 中心，刀头略
向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。
3.车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。
课题五：(入门知识) 车刀刃磨练习及角度检查
普车实训车间
1.应知应会安全文明生产规程。 2.掌握车刀角度检查方法
4.在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。
5.砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。对平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整 6.刀时要求戴防护镜。
7.刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂。刃磨高速钢车刀时，应随时用水冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。
8.在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。 9.重新安装砂轮后，要进行检查，经试转后方可使用。 10.结束后，应随手关闭砂轮机电源。
11.刃磨练习可以与卡钳的测量练习交叉进行。
12.车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。 巡回指导
1、检查学生是否按安全操作规程操作，防止出现事故；