物流中心施工组织设计方案(6)

2018-11-17 20:20

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F)填报施工过程质量记录,交业主或监理工程师签证。 四、项目部经理质量管理职责:

A)项目经理对工程质量全面负责。 B)负责《施工组织设计》的编制。

C)负责对建设、监理、总包、土建和装修的施工协调工作。

第三节 质量保证措施

一、物资(设备、材料)采购必须按我公司相关文件规定进行,确保采购

物资质量。

1、物资采购人员必须严格按照专业工程师提供的物资采购清单进行

采购,并确保采购物资质量满足技术质量要求;

2、物资供应商必须选择信誉好的厂商并接受业主及工程监理监督考

察;

3、物资采购资料(采购清单、产品质量证明书、合格证、使用说明书等必须齐全;

4、做好甲供设备、材料的验证工作。

二、加强技术保障和技术服务工作,做好资料的收集、整理、保管工作。

1、透彻施工图纸,编制完整的施工技术措施;

2、做好施工前的技术交底工作。做到施工前有措施、有交底;施工中有落实、有检查;施工后有总结、有记录; 3、及时办理设计变更、洽商,严禁擅自更改设计图纸; 4、相关质量记录要及时填写、收集、整理、存档。 三、推行标准化管理

1、依照现行国家有关施工及验收规范、质量检验评定标准,以优质 26

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工程为目标,制定相应的保证措施,并确保实现。

2、按ISO9000质量管理体系进行运行控制,加强质量攻关。 四、加强质量监督检查力度

1、严格遵守质量认证和工序检查验收制度,坚持作好“三检制”、“汇

签制”、“样板制”、“中间交接制”,形成多层次质量控制。 2、加强原材料、成品、半成品的检查验收。

3、加强施工质量问题的处理力度,作到“三不放过”。 五、加强施工组织管理

1、定期召开质量分析会议,制定相关的奖罚制度,及时总结,做到奖优罚劣。

2、坚持严格按设计图纸及相关国家标准进行施工。 3、搞好成品保护工作。 六、制定消除质量通病措施

1、针对下列质量通病制定具体消除措施:

(1)管内穿线前管口毛剌清理不净,漏装护口,将线皮刮破。 (2)管道安装前不清除管内污物,安装中途不注意保护使管内进入污物增加管道冲洗难度。

(3)管道试压、冲洗时出现跑水、冒水、损坏装饰物,浸泡设备。 (4)预留预埋不准确,野蛮剔凿。 2、消除质量通病的措施:

(1)加强质量管理机构的监督作用,对上述易出现的通病重点检查。

(2)对职工进行质量意识的教育,操作规程教育,从严要求、克服工作不认真、马虎麻痹和思想。 27

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(3)加强技术管理,对出现的通病进行分折,制定相应技术措施。 (4)管道的冲洗、试压要制定细致的技术方案,并层层落实到人。 (5)要加强同相关专业的配合,相互做好成品,半成品保护工作。

第四节 预防质量通病措施

质量通病是安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工缺陷,由于施工时不重视或忽视而影响整个工程的质量,要防治质量通病,必须在思想上予以重视,以预防为主,制定相应的措施并严格执行。尽可能预防质量通病的发生,严格按规范对质量通病检查及监督,查到的质量通病应及时改正。

1、 严格按我司通过并经实践检验的质量保证体系执行,建立具体化的预防质量通病的措施。

2、 对有关质量人员(项目经理、施工员、质安员、材料员、技术工人等)进行预防及消除质量通病方面知识及技能的培训,使有关质量人员素质再进一步提高,加强项目部预防及消除质量通病能力。 3、 加强预防及消除质量通病的宣传力度,提高有关质量人员的意识,从意识上予以重视。

4、 针对质量通病,完善检查监督程序。对工序上各个质量控制点分别制定相应的质量通病卡片,发放到班组每个人,让班组每完成一道工序后按质量通病卡片进行检查,及时发现并消除,不让产生的隐患带入下一道工序。

5、 加强技术交底制度,在施工前,均由管理人员下达严格的单项技术交底,把预防并消除质量通病的责任落实到每个人。 6、 设立专职的质量员,负责对工程质量进行检查监督。质量员每天进行检查,对班组施工时可能发生质量通病的行为予以及时制止,

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发现的质量通病及时提出整改措施,并要求项目部限期执行完善。 7、 严格我司有关质量通病处罚条例,对发生质量通病的有关责任人予以坚决处理,对在预防质量通病方面做得比较好的予以表扬奖励。

8、 针对一些经常出现的质量通病,采取必要的技术、管理措施进行消除,如下列为水电安装中经常出现的质量通病,对此采取必要的技术措施,在施工时多注意,对管理进行加强,尽量预防出现: (1) 管道穿越楼板、屋面、穿墙,应装套管,穿楼面套管应高于楼

面和屋面50~100m,穿墙壁的套管,两端与饰面平。

(2) 生活给水管及DN≤100mm的非生活给水管(如消防)不得焊接。 (3) 立管(包括生活和消防给水、空调系统及输送其它介质的各种

立管,水平管)要离墙敷设。

(4) 管道(包括生活和消防给水、排水、空调等管道)在屋面、楼

地面上的敷设、严禁无支托架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺丝固定型钢支(托)架,离地敷设,支架安装不得损坏结构及防水层,如损坏必须做好防水处理。

(5) 管道经过建筑物的伸缩缝、沉降缝处,应装设合适的补偿装置

(如伸缩节、伸缩弯管等)。

(6) 镀锌钢管采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及钢管螺纹露出

部分,应清除多余麻丝或生料带,并做防腐处理。

(7) 给水、消喷管横管,宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。 (8) 排污立管检查口,由地面至检查口中心,过高或过低,一般检

查口中心为1米,允许偏差为±20mm。 (9) 管道支托架安装无按规定先油漆,后安装。

(10) 必须油漆的立管或水平管,靠墙不显眼的一面无油漆或油漆不

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好。

(11) 碳素钢管及型钢支(托)架油漆前无进行除锈,除焊渣。 (12) 管道没有按规定设置支(托)架或穿楼板的立管无支架。 (13) 管道伸缩节或防振橡胶接头无加限位螺丝。

(14) 支(托、吊)架螺孔设按规定采用钻孔或冲孔,而用气电焊开

孔。

(15) 给水管或其它介质管道弯头有一半埋在墙内,管道的对焊焊口

在墙内或在支(托)架内。

(16) 阀门、法兰螺丝过长,螺母不在同一方向。 (17) 活接头没有设置于设备与阀门之间。 (18) 管道和阀门与设备连接没有设置支(托)架。

(19) 刷油漆管道无按规定要求分色刷油管道刷油后无标明介质流

向。

(20) 阀门安装前,没有全部经过试压。

(21) 配电箱内的接地线不是分别接在线板上,接地线没有采用黄绿

双色线。

(22) 露天或潮湿地段,电线管明装时应采用厚壁管,其配套的盒、

箱应采用防水或防潮型,防水胶垫等应齐全可靠。铁盒、箱及有关配件有热镀锌件。

(23) 明配(含吊顶内)的线管,应排列整齐美观,支(吊)架、卡

码设置合理,固定点间距均匀,其中管卡与终端弯头中点,电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘的距离为150~500mm。 (24) 跨接地线应采用专用的接地线卡,并正确选用跨接导线,且连

接牢固可靠,不应采用熔焊跨接。 (25) 检测记录与隐蔽记录日对不上号。

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