羊角沟乡年产3万吨果汁饮料项目可行性研究报告
食品添加剂 CO2气容量（20℃时容各倍数）按GB2760规定 按GB2760规定 按GB2760规定 ≥ 苯甲酸钠含量g/kg≤ 净含量偏差% ≤0.10 ±5 ≤0.10 ≤0.20 注：果汁果肉型饮料理化指标除要求表2中指标外，还要求果肉悬浮量≥15%（m/v）
(3)卫生指标(见下表)
卫生指标
项目 细菌总数（菌落数）个/ml 大肠菌群个/ml 致病群 霉菌、酵母个/ml 砷（以Ag计）mg/kg 铅（以Pb计）mg/kg 铜（以Cu计）mg/kg 指标 ≤100 ≤6 ≤20 ≤0.5 ≤1.0 ≤10.0 二、工艺方案
1、生产方法和工艺流程简述
本项目生产车间由以下几个生产工段组成：
果汁前处理工段；无菌水制备工段；配料工段罐装工段。
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生产工艺流程简图如下： 果汁生产工段：
安梨清洗——检果——破碎、打浆——带式压榨——果汁暂存罐——巴氏杀菌——脱胶罐——精滤——清汁贮存。 无菌水制备工段：
原水——石英砂过滤器——活性炭过滤器——蜂房过滤器——缓冲罐——超率器——无均水罐——去各用水点。 配料工段：
果汁 无菌水 糖浆 其他铺料
配料罐 真空脱气 超高温杀菌 灌装前贮罐 灌装工段：
灌装前储罐 灌装机 压盖机 液位检测器
空罐 卸垛 冲罐 杀菌机
入库 纸箱包装机 储罐台叫喷码 吹干 2、设备方案
本项目对果汁饮料生产线中的主要设备作如下考虑。
(1)果汁生产设备。安梨在制果汁前，先要经过洗果，清洗破碎、压缩、过滤、灭酶等生产工序。本项目压榨设备选用带式压
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榨机。该设备在国际上广泛地应用于浆果类水果原汁的生产，是目前压榨设备中最先进的设备之一。
本项目采用国际上最先进的二段压榨法，果汁率高、质量好、自动化程序也高。
(2)过滤设备采用国内制造的在国际上先进的膜分离技术(即超滤技术)。该设备已经在国内成功应用于果汁过滤作业，过滤的果汁达到无菌状态。
(3)灌装设备。灌装设备选用国内技术成熟，工艺先进的灌装生产线3条，生产能力完全寺岗足本项目的需求。每条生产线的设备明细详见下表：
灌装生产线设备明细表
序名称 号 一 1 2 3 4 5 6 7 果汁前处理工段 洗果机 检果去皮机 破碎机 打浆机 果浆贮罐 果浆泵 带式压榨机 28
规格 数量 备注 3t/h 3t/h 3t/h 3t/h V=1.0m3 5t/h 3t/h 1 1 1 1 1 2 1 中元国际投资咨询中心有限公司 ）
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8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 二 24 25 26 27 28 果渣螺旋输送机 酶计量罐 果汁收集罐 果汁泵 空压机 振动筛 原果汁贮罐 巴氏杀菌器 果汁脱胶罐 热水罐 脱胶果汁罐 超滤系统 清汁贮罐 过滤器 滤后果汁贮罐 果汁泉 无菌水制取工段 原水贮罐 加压泵 石英砂过滤器 活性炭过滤器 峰房过滤 29
3t/h V=100L V=1.0m 5t/h Q= 0.6m3/min V=5m3 3t/h V=5m3 3t/h V=5m 3t/h V=5m3 V=5m 6t/h V=5m3 Q=15m3/h Q=15m3/h Q=15m3/h Q=15m3/h 3331 1 1 2 1 1 1 1组 3 1 1 1 1 1组 1 2 1 1 1 1 1 中元国际投资咨询中心有限公司 ）
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229 30 31 32 33 34 35 36 三 37 38 39 40 41 42 43 四 44 45 46 47 48 缓冲罐 加压泵 过滤器 无菌水管 溶糖系统 糖液贮罐 糖液泵 板式加热器 配料工段 配料罐 真空脱气机 超高温国杀菌机 贮罐 板式冷却器 辅料调配器 CIP清洗机 2500ml片罐装工段 半自动卸装机 冲灌机 罐装机 封盖机 喷码机 30
V=2.0m/h Q=15m3/h Q=15m/h V=5m V=2.0m2/h V=2.0m2/h Q-3t/h F-3.0 m2 V=3m3 Q=2.5m 4t/h V=0.5m3 F-10m V=0.5m 5垛/h 300罐/分 300罐/分 300罐/分 300罐/分 323331 1 2 1 1 1 2 2 1 4 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 中元国际投资咨询中心有限公司 ）