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行入孔；当钢筋笼下到副吊点时，暂停放下，拆下副吊处点的钢丝绳、卡坏；当钢筋笼下到主吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下主吊点处的钢丝绳、卡坏并检查钢筋笼订标高，算出吊筋长度，吊筋与钢筋主筋焊接后缓缓下至设计位置。
8.3.4 钢筋笼安装结束，经现场监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇筑。
8.4. 钢筋笼安装过程中需注意事项：
8.4.1 钢筋笼起吊过程中，应缓慢地将钢筋笼竖直，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，若有则立即将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。
8.4.2 当钢筋笼下端接近护壁底口时，应放慢速度，并在工人的扶持下，对准孔中心缓慢下放，防止钢筋笼碰撞孔壁。
8.4.3 骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，防止上浮。 9、灌注混凝土
9. 1 混凝土设计强度
桩身混凝土设计强度等级为C30，灌注时要求从桩底到桩顶一次完成。
9.2 施工资料
在砼浇筑过程中必须有经验的技术人员进行监控，并填写好施工记录。
9.3 砼灌注采用导管发灌注施工
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具体要求如下：
9.3.1 混凝土配合比及其骨料要求
砼拌制后要保证良好的流动性，砼坍落度控制在18～22cm。骨料最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小间距的1/4。
9.3.2 砼灌注
9.3.2.1 导管吊装前先试拼，并进行水密性试验，接口连接牢固，封闭严实，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管应位于桩孔中央，使得导管下口离孔底20～40cm。
9.3.2.2 水下混凝土一般用钢导管灌注，导管内径为300mm，视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，P可按下面公式计算：
P??chc??wHw
式中：P——导管可能受到的最大内压力(kPa)；
?chc——混凝土拌和物的重度(取24kN／m3)；
——导管内混凝土柱最大高度(m)，以导管全长或预计的最大
高度计；
?w——井孔内水或泥浆的重度(kN／m3)； ——井孔内水或泥浆的深度(m)。
Hw本标段导管气密性试验已在监理验证下验收合格。
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9.3.2.3 首批砼用剪球法泄放，首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。
V??D24?H1?H2???d24h1
式中：V——灌注首批混凝土所需数量(m3)； D——桩孔直径(m)；
H1——桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m； H2——导管初次埋置深度(m)； d——导管内径(m)；
h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即h1=Hw?w/?c；
Hw、?w、?c——意义上。
根据计算本标段首批灌注混凝土的数量应≥1m3。
9.3.2.4 首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间。在砼灌注过程中，专职技术人员坚守刚问，用测绳测锤，探测砼面深度，计算导管埋深，使导管的埋深控制在2～6m，做好砼灌注记录，直到导管的提升及拆除。
9.3.2.5 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌1m，以保证砼的强度，多余部分施工冠梁必须凿除，残余桩头应无松散层。
9.4．砼方量计算
为保证混凝土不浪费，又能达到设计所需的要求，必须现场准确计算最后一次砼方量。
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9.5 桩身砼抗压强度检验
桩身砼抗压强度应符合设计规定，每根灌注桩留取砼抗压试验试件3组，以检验砼强度。
9.6 施工注意事项
9.6.1 钻孔灌注桩轴线和垂直轴线方向偏差均不宜超过50mm，桩身垂直度偏差不宜大于桩长的0.5%，以保证两桩不会相碰。
9.6.2钻孔灌注桩施工应满足桩长、桩径、混凝土强度等级等设计要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥等现象发生。混凝土粗骨料采用卵石或碎石，其最大粒径不大于桩主筋间最小净距的1/3。
9.6.3钻孔灌注桩作为围护结构，应满足桩身质量及钢筋笼连接要求。围护桩施工，施工场地必须平整，成孔机械就位后做到垂直施工。
9.6.4钻孔灌注桩采用隔桩施工的成孔顺序，并在灌注混凝土24小时后进行邻桩钻孔施工。
9.6.5混凝土应连续灌注，每根桩的灌注时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑应高于桩顶设计标高（不小于0.8m），凿除浮浆后的混凝土必须满足设计要求。钢筋笼露出桩顶长度应满足锚固长度，浇灌冠梁混凝土前，必须清除桩顶的残渣、浮土和积水。
9.6.6 钢筋笼主筋采用机械连接，钢筋笼的制作、吊放和水下混凝土的搅拌及灌注等工序应满足设计和施工规范要求。
9.6.7钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采取有效措施防止钢筋笼变形；安装应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由下落；钢筋笼宜采
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用整体吊装。
9.6.8 钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其高程是否达到设计要求，检查合格后立即固定钢筋笼并关注混凝土。
9.7 钻孔桩检测
混凝土灌注桩应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的10%且不少于5根。 10、成品保护
10.1 安全防护
已控制好的桩孔必须用木板将桩口盖严密，防止土块、杂物、人员等坠落。
10.2 桩孔验收合格后及时放好钢筋笼，办好隐检手续，将混凝土浇筑完毕，防止坍方。
10.3 混凝土浇筑完后将外露主筋和插铁扶正，用草帘将桩顶混凝土覆盖浇水养护。
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