长山安置房一期一标段 施工专项方案
工程材料要做出详细的材料计划，提前提交材料计划。进场材料及时进行复检，现场的材料储存要达到保险储量，以确保连续施工。 6、计划实施保证
制定日进度计划和周进度计划，对工程进度进行适时监控，按计划给班组下达施工任务，按计划提供所需物资。以日计划的实施确保总工期。根据每天完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同情况，详细分析原因，将进度计划落实到工序，来确保工期目标。
每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距及时调查设备的投入或方案上的变化。以求目标工期的实现。 7、质量保证
施工准备及施工过程中按照公司质量管理体系要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次验收合格为标准。确保工程满足设计要求达到合格标准。 8、安全文明施工保证
现场配备专职安全员，在施工中严格执行国家相关规定，搞好安全教育，完善安全设施，专职安全员跟踪检查隐患，堵安全死角，以安全生产保工期。 9、后勤保障
保证水源、电源连续供应不间断，以免造成窝工，延误工期。做好职工生活、住宿等后勤工作，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，尽善尽美的完成施工任务。
一、挂网喷浆护坡工程
本工程基坑四周垂直放坡+钢管土钉+挂网喷浆的支护方式，坡面应采用分层开挖 （一）、土钉挂网喷浆的设计要求：
1、锚钉采用C22钢钢筋，采用成孔工艺锤击植入，倾角为15°。成孔过程中遇有障碍物可适当调整倾角或孔位。
2、锚钉采用梅花形布置，与钢筋网采用短钢筋焊接，随土体开挖逐层施工，土方严禁超挖。
3、面层喷射细石砼的等级不低于C20,水泥:石子:砂=1:2:2，粗骨料直径不大于12mm，
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水灰比0.45。面层内设置双向绑扎钢筋网，喷射压力为0.3MPa,坡面插筋采用人工敲入。面层厚80mm，分两次喷射：初喷30～50mm,安设钢筋网后终喷到位，要求喷层砼初凝小于10min,终凝小于30min。喷射混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离控制在0.8m～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面。喷射细石砼的其它要求可参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086-2001）进行。
4、锚钉位置偏差不应大于100mm，成孔的倾角误差不大于±3°，当遇有障碍物需要调整孔位时，不得损害原有的安全程度。
5、锚钉支护应严格按照分层开挖、顺序施工的原则，分层厚度1.0m～1.5m，在上层作业面的喷射砼面层达到设计强度70%以前，不得进行下一层深度土方的开挖。土坡边壁采用铲锹进行切削清坡以保证坡面平整。基坑在水平方向分段长度不得大于20m，开挖后要尽量缩短边坡裸露时间。
6、锚钉支护施工应按以下流程进行：开挖工作面-喷射素砼面-设置锚钉-铺设、固定钢筋网-喷射混凝土面层
7、支护坡顶地面防止地表水渗透，坡顶可采用抹面砂浆或喷射混凝土地面；支护面层背部应插入500mm长带孔眼塑料管，倾斜5°，滤水材料为级配砂石，外端伸出支护面层，水平向间距3.0m，上下两排梅花形交错布置。坑中积水应及时排出,不得长时间浸泡基坑。
8、锚钉通过端部锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时,其相互之间应可靠焊牢。 （三）、锚钉、挂网喷浆施工工艺要求
挂网喷浆支护施工工艺流程为：开挖边坡→清理坡面→喷射第一层混凝土→种锚钉→挂网→埋设泄水孔→喷射第二层混凝土→喷水养护
施工具体要求
1、边坡开挖：锚钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。坡面挖设、修正过程中由专人配合指挥坡面的位置、坡度等，先根据图纸的位置测放出基坑坡顶及坡底的位置，挖机挖出坡度修筑上坡面，以下土层用挖土机从上向下设计要求的坡比分层开挖至设计要求的标高。
2、坡面清理：坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物，由人工及时跟随清理、平整、垫实、拍平等。
3、喷射第一层混凝土40mm厚，埋设控制厚度标志的Φ6.5短钢筋或在修整好的坡壁
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上埋设喷射混凝土厚度的控制标志，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。先将水泥、砂、碎石及速凝剂按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，启动空气压缩机、接通自来水，然后开始喷射第一层混凝土。喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。喷嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。第一层喷射混凝土厚度为4cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。待面层混凝土终凝有一定强度后，开始设置锚钉。
4、锚钉制作：根据设计长度及大样图制作锚钉，钢筋倒刺，钢筋底端2/3的范围内梅花型分布钢筋上，钢筋焊接连接要符合规范要求。
5、安装锚钉：在土方开挖时，按设计要求每一层锚钉施工工作面的高度，土方挖至每层工作面以下0.5m，同时挖出大于5m宽的作业面。按要求定出锚钉孔并作出标记和编号，对高度不同的施工点可用脚手钢管搭设施工架子，按照图纸设计要求种入C22的钢筋锚钉，锚钉插入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
6、挂钢筋网
用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，要求钢筋网φ6.5@250×250双向，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与锚钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。绑扎面层钢筋网，在锚钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻锚钉端部的通长加强筋互相焊接。锚钉头是保证锚钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——锚钉锁定筋，不应混淆。锚钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设
按施工图设计埋设?40PVC泄水管（L=500@3000），要求端部花管段用80目滤网包扎，孔口粘土填实，滤层用中砂过滤。
7、喷射第二层混凝土
用高压喷水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。喷射顺序和操作方法与第一层相同。开始喷射时应减少喷头与受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与第一层喷射混凝土壁面间混凝土的密实性。喷射中若有被钢筋网架住的脱落混凝土应及时清除。喷射手应调整喷枪上的供水阀门，控制水灰比，使混凝土表面平整，湿润光泽，无流淌或干斑现象。要求喷射第二遍后砼面
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厚度满足设计要求（锚喷墙坡面厚80mm）。
8、喷射混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后喷水养护宜为3-7天，每天喷水的次数应能保持喷射混凝土表面湿润。待喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。喷锚面禁止堆放材料和设备，挖土机操作时远离已完工喷锚面层。
第九节、质量保证措施
一、质量保证体系
质量方针：用良好的材料与技术，施工塑造出优质的工程质量。 基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002 标准要求进行。 二、组织保证体系
基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导，项目技术负责人、项目施工员、项目施工班组长负责的三级管理系统。组织保证体系如下图。
项目技术负责人 资料员 施工员 质检员
三、质量管理体系
技术负责人 材料员 质检员 施工员 项目经理 材料员 安全员 各施工班组 项目经理
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1、施工准备阶段的质量管理
认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，加强对材料进场前的质量检查工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。
2、施工阶段的质量管理
(1)做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令。
(2)在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。
(3)建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先作出质量分析，作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。
各施工班组
第十节、安全生产施工
一、安全文明组织机构
项目经理
施工员 安全员
二、安全生产措施
1. 现场要设健全的安全领导小组。
2. 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3. 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。 4. 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关_镇江_
项目技术负责人 各施工班组 15