车工工艺教案
图4－8 切断刀刀尖必须与工件中心等高
3）切断刀伸出刀架的长度不要过长，进给要缓慢均匀。将切断时，必须放慢进给速度，以免刀头折断。
4) 切断钢件时需要加切削液进行冷却润滑，切铸铁时一般不加切削液，但必要时可用煤油进行冷却润滑。
5) 两顶尖工件切断时，不能直接切到中心，以防车刀折断，工件飞出。 实训图样1
样图如上：
一、装夹方法：用三爪自定心卡盘装夹。 二、刀具、量具选择，
刀具：450 车刀、900车刀，镗孔刀等。
量具、游标卡尺，千分尺 车削工艺：
1、夹持坯料外圆，车端面。粗车Φ34，长度32㎜。
2、调头夹持Φ34外圆，车端面及Φ24外圆。保证阶台长度。 3、钻Φ12通孔。
4、粗车、精车Φ14孔。
第31页 共55页
车工工艺教案
5、精车端面及Φ24外圆至尺寸。
6、调头垫铜皮夹持Φ24外圆，精车端面及Φ34外圆。 实训图样2
样图如上：
一、装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。 二、刀具、量具选择，
刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、中心钻等。 量具、游标卡尺，千分尺。
车削顺序：
1、用三自定心卡盘夹持坯料外圆，坯料外露长度大于50㎜，车端面，粗车、精车Φ34外圆至卡盘处。 2、钻Φ22孔，孔深大于50㎜。 3、精车Φ24±0.03孔至尺寸。
4、用切断刀切断，保证工件长度50±0.1㎜。
圆锥面加工
一、圆锥面配合的应用
第32页 共55页
车工工艺教案
? 圆锥面配合的同轴度高、拆卸方便，当圆锥面较小时（α＜3°），能传递很大扭矩，因此在机器制造中被广泛采用。 ? 例如，车床主轴前端锥孔、尾座套筒锥孔、锥度心轴、圆锥定位销等都是采用圆锥面配合。 二、圆锥面的相关知识
? 圆锥面的配合作用：圆锥面配合的同轴度较高，而且拆卸方便，当圆锥角较小（α＜３o)时能够传递很大的扭矩，因此在机械制造中应用广泛． ? 标准圆锥： ? 莫氏锥度 ? 米制圆锥 标准圆锥
? 1、标准圆锥：圆锥几何参数已标准化的圆锥称为标准圆锥。例如常用工具、刀具上的圆锥面。 ? 2、标准圆锥的种类：莫氏圆锥和米制圆锥。其表示方法用号码表示。 ? ①、莫氏圆锥：按尺寸由小到大有0、1、2、3、4、5、6七个号码。当号码不同时，圆锥角和尺寸都不同。（见表4-1、4-2）
? ②、米制圆锥：有4、6、80、120、160、200七个号码。它的号码是指大端直径，锥度固定不变，C=1：20。（见表4-1）
? 此外，一些常用配合锥面的锥度也已标准化，称为专用标准圆锥锥度。（见表4-3） 三、圆锥组成部分及计算 （1）、大端直径D （2）、小端直径 （3）、圆锥角α （4）、圆锥半角α/2 （5）、圆锥长度L （6）、锥度C：
第33页 共55页
车工工艺教案
（7）、斜度C/2： 四、 车圆锥面的方法
将工件车削成圆锥表面的方法称为车圆锥。
常用车削锥面的方法有宽刀法、转动小刀架法、靠模法、尾座偏移法等几种。这里介绍宽刀法、转动小刀架法、尾座偏移法、靠模法。 一）、宽刀法
车削较短的圆锥时，可以用宽刃刀直接车出，如图6-29所示。其工作原理实质上是属于成型法，所以要求切削刃必须平直，切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥半角α/2。同时要求车床有较好的刚性，否则易引起振动。当工件的圆锥斜面长度大于切削刃长度时，可以用多次接刀方法加工，担接刀处必须平整。
图5-1 用宽刃刀车削圆锥
二）、转动小刀架法
当加工锥面不长的工件时，可用转动小刀架法车削。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如图5-2所示。
第34页 共55页
车工工艺教案
图5-2转动小滑板车圆锥
三、 尾座偏移法
图5-3 偏移位座法车削圆锥
第35页 共55页