原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告
武汉铜材厂 ？？
⑥ 2012年12月31日。武汉铜材厂逐渐开始停止生产。
图3调查区域近10年的发展变化图
根据地块近10年来的卫片资料，可见本调查地块主要的污染来自于武汉铜材厂。因此，本次调查主要针对武汉铜材厂及其周围展开调查。
武汉市铜材厂为武汉市有色金属工业（集团）公司所属企业，是湖北省具有一定规模的铜及铜合金材加工企业。
1958年，汉口长堤街、燕山巷等地多个钢铁小作坊合并，成立武汉曜华冶炼厂，这就是武汉铜材厂前身。
？？ 刚开始，曜华冶炼厂既只能熔炼一般的金属，生产效率十分低下。1960年，？？ ？？随着分散生产的弊端日益凸显，曜华冶炼厂在古田一路建设新厂房，以便集中生产，提高生产效率。1962年，厂房、设备和近千名工人全部从小作坊搬迁到新厂房。新厂设铜带、铸坯等7个车间。铜材厂的原材料为工厂加工剩下的铜屑铝末，汽车用废了的电瓶极板，住户人家的废铜烂铁等。收上来的原料，首先进行碾车碾压，分理出铜渣，然后在进行人工淘渣。
上世纪70年代厂名正式更改为武汉铜材厂，上世纪70年代中期，厂子效益逐年提升，上世纪80年代达到鼎盛，近2700名工人，产品销售到湖北、湖
12
原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告
南、江西等10多个省。1981年，武汉铜材厂生产的一批高精度铜材，结束了武汉造手表完全依靠外地供应铜材的状况。1984年，武汉铜材厂生产的铅管运用到我国首次发射的试验通讯卫星上，中共中央、国务院和中央军委，均为此发来贺电。
上世纪90年代，在国企改制大潮的冲击下，武汉铜材厂开始走下坡路，大批工人下岗。2007年，武汉铜材厂104亩厂房，以每亩10万元的价格转让给硚口经济开发区。靠近丰硕路一侧的水箱铜带车间和热轧车间，现在改造成硚口民族工业博物馆（不在调查范围内）。
该厂采用国际标准生产，并经ISO9001质量体系认证。
2.3场地现状
拟调查场地的现状是工艺设备仅剩下一台15吨冲床、一台12毫米叠剪和一台大型碾磨静静的矗立在博物馆外，沿着老厂主干道往前走，在铜材厂旧址上翻新修建的“武汉新工厂电子商务产业园A区”已经有公司入驻，办公楼保留了老车间的红色墙体和整体结构，里面进行了重新装修。在“新工厂B区”工地内，厂房还未开始大规模改造，依稀还能看出铜材厂以前的格局。高耸的红色烟囱，是炼铜车间的烟囱，是全厂区制高点。烟囱旁的车间已经没了屋顶，只剩下一副空架子。几台锈迹斑斑的机器，东倒西歪地躺在地上。（如图4）
13
原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告
硚口民族工业博物馆 14
原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告
图4场地的现状 15
原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告
3调查方案
3.1主要产品与原材料 3.1.1主要产品
据调查，武汉铜材厂拥有电解铜车间、铜管车间、铜排材车间、铜板带车间、无氧杆车间、熔铸杆车间、热轧车间、轴瓦公司、机修车间和铝基钢带车间。
武汉铜材厂生产的主要产品是铜及铜合金板、带、管、棒、线、排（导电母线）；铅及铅锑合金板、管；锌板；铝带；铝基钢带、轴瓦产品，其产品经销全国各地，远销东南亚地区。
3.1.2原主、辅材料
武汉铜材厂的原主辅材料为废杂铜，废旧铅锡器具或杂铅，锌锭(含杂质镉),铝锭。
3.1.3主要设备
（1）反射炉
反射炉是传统的火法冶炼设备之一，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热，通过加热坯料去除坯料中的杂质，获得含有少量杂质的金属，对粗铜的冶炼则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼，武汉铜材厂反射炉的炉料为黄杂铜和紫杂铜，产品为阳极板，反射炉产生的炉渣含铜15%
（2）电解槽
阳极板为粗铜，通过电解的方法使铜在阴极沉积而得到电解精炼铜。 （3）有芯功频感应电炉
16