化工安全设计 设计报告
(3) 除在火灾发生时自动启动声光报警器和警笛外，还应与电气专业、水道专业和暖通专业等设备联动，如启动消防泵、喷淋设施、排烟风机以及切断火灾区域的非消防电源等。
4.3.5 自动控制方式及自动控制系统
LNG装置控制参数主要有温度、压力、液位、密度、流量等。主要和重要的工艺参数集中到中央控制室由DCS(Distribute Control System)系统显示和控制。[6]
此外，装置必须设立一个与DCS相独立的紧急停车系统ESD，在装置发生紧急状况时启动该系统以保护装置。温度、压力、液位的超限报警、可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警和火灾报警装置内所有的探测信号均送入DCS系统。有异常发生时及时报警并通过ESD（紧急停车）系统运行，切断或关闭LNG、易燃液体、易燃致冷剂或可燃气体来源，并关闭继续运行将加剧或延长事故的设备。ESD系统应具有失效保护设计，当正常控制系统故障或事故时，失效的可能性应该最小，使各部设备处于安全状态。
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第5章 罐区的安全管理及对策措施
第5章 罐区的安全管理及对策措施
5.1 LNG的危险性与安全防护
参考文献[6]，针对LNG的不同危险性提出以下对策：
表5-1 LNG的危险性与对策
危险性 翻滚 低温冻伤 泄漏 低温麻醉 窒息 冷爆炸 对策 不同来源组成的LNG独立储存，上下同时进液，必要时倒罐处理。 戴上无吸收性的宽松手套，必要时使用面罩或护目镜。 采用围堰和天然屏障对比空气重的低温蒸气进行拦截。 迅速将体温过低的人从寒冷地转移并用热水洗浴，干热法不适用。 警告大家不要进入LNG蒸气中。 定期排放集液池中的雨水。 5.2 天然气泄漏事故应急预案
天然气是一种易燃易爆气体，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设备警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。灵活运用关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。
泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损坏和管道破裂。
当站场出现输气设备、设施误操作、故障而引起站内天然气大量泄漏等由抢修部门进行紧急处理。能通过站内阀门进行气流隔断的，不必动用封堵设备。
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（1）自动或人工手动切换，放空站内管线气体。
（2）根据现场情况，现场拉响警铃，就地启动站场电动球阀。如果因设施故障，阀门自动无法执行，则人工手动进行；关闭进站阀和出站阀、打开站内所有手动放空阀、开始对站内进行事故初步控制。
（3）事故初步控制阶段 ①泄露后无火灾时
a.用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度，确定泄漏点，并做标记，设置警戒区。
b.站内设施、设备、照明装置、导线以及工具都均为防爆类型。
c.如室内天然气漏气时，应立即关闭室内供气阀门，迅速打开门窗，加强通风换气。
d.禁止一切车辆驶入警戒区内，停留在警戒区内的车辆严禁启动。 e.消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故，消防人员动作谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。
f.根据现场情况，发布动员令，动员天然气扩散区的居民和职工，迅速熄灭 一切火种。
g.天然气扩散后可能遇到火源的部位，应作为灭火的主攻方向，部署水枪阵地，做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。
h.利用喷雾水蒸汽吹散裂漏的天然气，防止形成可爆气。 i.在初步控制中，应有人监护，有必要情况下，应戴防毒面具。
j.待抢修人员赶来后，实施故障排除，根据实际情况，更换或维修管段或设施。
②已发生火灾时
a.如果是天然气泄漏着火，应首先找到泄漏源，关断上游阀门，使燃烧终止。 b.关阀断气灭火时，要不间断的冷却着火部位，灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生。
c.在关阀断气之后，仍需继续冷却一段时间，防止复燃复爆。
d.当受到火焰威胁难以接近阀门时，可在落实堵漏措施的前提下，先灭火后
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第5章 罐区的安全管理及对策措施
关阀。
e.关阀断气灭火时，应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故。
f.可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭。补救天然气火灾，可选择水、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气、及二氧化碳等灭火剂灭火。
g.对气压不大的漏气火灾，可采取堵漏灭火方式，用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口，隔绝空气，使火熄灭。同时要注意，在关阀、补漏时，必须严格执行操作规程，并迅速进行，以免造成第二次着火爆炸。
h.待后继增援队伍到来后，按照消防规程进行扑灭。 ③站内设施修复工作
对站内天然气泄漏或火灾处理完毕后，由施工单位保产人员对故障部分进行修复，可参照以下步骤进行：
a.故障管段和设备进行氮气气体置换，用含氧检测仪检测（含氧浓度=2%）。可用燃气气体报警器进行检测。混合浓度达到爆炸极限的25%以下为合格。 b.管网事故管段或设备拆除（根据实际可采用切断或断开法兰连接的方法），管网配套设施试压、更换。
c.站内动火施工必须有现场安全监护。 d.预制新管段并安装。 e.完成安装和试压并验收合格。 f.进行站内区防空，完成站区置换氮气。 g.恢复站区流程，托运该站。
5.3 LNG储罐安全管理技术
LNG 固有的特性和潜在的危险性，要求我们必段对 LNG 站进行合理的工艺、安全设计及设备制造，这将为搞好 LNG 站的安全技术管理打下良好的基础。 5.3.1 LNG站的机构与人员配置
应有专门的机构负责 LNG 站的安全技术基础；同时应配备专业技术管理人
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员；要划清各生产岗位，并配齐岗位操作人员。不论是管理人员，还是岗位操作人员均应经专业技术培训，经考试合格后方可上岗。 5.3.2 技术管理
1.建立健全 LNG 站的技术档案
包括前期的科研档、初步设计档、施工图、整套施工数据、相关部门的审批手续及档等。
2.制定各岗位的操作规程
包括 LNG 卸车操作规程LNG 储罐增压操作规程、LNG 储罐倒罐操作规程、LNG 空浴（水浴）气化（器）操作规程、BOG 储罐操作规程、消防水泵操作规程、中心调度控制程序切换操作规程、LNG 进（出）站称重计量操作规程、天然气加臭操作规程等。
3.做好 LNG 站技术改造计划 5.3.3 安全管理
1.做好岗位人员的安全技术培训
LNG 站工艺流程、设备的结构及工作原理、岗位操作规程、设备的日常维护及保养知识 消防器材的使用与保养等，都应进行培训，做到应知应会。
2.建立各岗位的安全生产责任制度，设备巡回检查制度。 3.建立健全符合工艺要求的各类原始记录。
卸车记录、LNG 储罐储存记录、中心控制系统运行记录、巡检记录等，并切实执行。
4.建立事故应急抢险救援预案。
预案应对抢先救援的组织、分工、报警、各种事故（如LNG少量泄漏、大量泄漏、直至着火等）的处置方法等，应详细明确。并定期进这行演练，形成制度。
5.加强消防设施的管理
重点对消防水池（罐）、消防泵、LNG 储罐喷淋设施、干粉灭火设施、可燃气体报警设施要定期检修（测），确保其完好有效。
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