选矿及尾矿设施 贵州长田金矿采选工程（一期800t/d）可行性研究
状构造。含生物屑粉-细砂屑结构、微晶结构、粒状变晶结构、自形-半自形-它形粒状结构。
矿石主要由碳酸盐、氧化物、硫化物、硅酸盐及少量单质元素组成。其中以碳酸盐为主，占矿石的42%左右；氧化物和硅酸盐次要，分别占矿石的33%左右和17%左右；硫化物及其它少量，共占矿石的8%左右。
脉石矿物主要由白云石、石英组成，其次为水云母、炭片，偶见海绿石。
1.2.2 矿石主要矿物嵌布特性
矿石中金主要以类质同象晶格金的形态赋存在黄铁矿、毒砂中，以包裹微粒金的形式赋存在碳酸盐及石英等矿物中，显微镜下未观察到自然金颗粒。金在黄铁矿和毒砂中的分配率为80.89%，在方解石和白云石中的分配率为8.23%，在石英中分配率为10.88%。
1.2.3 矿石化学成分
综合样X-萤光分析、多元素分析和单矿物化学分析见表6-1、6-2和6-3。
矿石中主要有益元素为Au和S，S可以富集在金精矿中综合回收，有害元素为As。
表6-1 矿石X-萤光分析结果
元 素 含量(%) 元 素 含量(g/t) 元 素 含量(g/t) 元 素
Na2O 0.07 Sc 4.9 Zn 88.3 Mo MgO >1 Ti >1000 Ga 15.7 Sn Al2O3 >3 V 98.8 Br 11.4 Ba SiO2 >10 Gr 116.7 Rb 42.4 La P 0.09 Mn 882.1 Sr 639.9 Ce K2O >1 Co 11.5 Y 14.3 Pb CaO >10 Ni 35.5 Zr 185 Th Fe2O3 >3 Cu 83.6 Nb 22.8 U 贵州长田金矿采选工程（一期800t/d）可行性研究 选矿及尾矿设施
含量(g/t) 9.9 48.1 232.8 23 50.2 1.2 31.2 5.4 表6-2 矿石多元素分析结果
元 素 含量（%） 元 素 含量（%） Au(g/t) 4.97 As 0.45 Cu 0.01 CaO 19.90 Pb 0.004 MgO 2.82 Zn 0.009 Al2O3 6.66 TFe 5.50 SiO2 35.87 S 3.91 Ag(g/t) 1.19 Hg(10-6 13.47 有机炭 0.5 表6-3 矿石中单矿物化学分析结果
矿物中 金含量 Au(g/t) 黄铁矿 30.9 方解石、白云石 3.31 石英 3.81 炭质 <0.05 1.2.4 供矿条件及工作制度
矿石由竖井经箕斗提升至地表，卸入原矿仓，经胶带输送机送至选厂。原矿供矿量：800t/d，26.4×104t/a；原矿最大粒度200mm；原矿提升工作制度：11h/d，3P/d。服务年限内原矿平均出矿品位为4.80g/t。
1.3 选矿试验
1.3.1 试验单位、日期及规模
紫金矿冶设计研究院和昆明理工大学分别独立完成了实验室小型试验，并提交了选矿试验报告，试验方案及结果对比见表6-4。 表6-4 选矿试验方案及结果对比
序试验单号 位 试验完工艺方案成日期 （浮选） 一粗三扫一精，中矿再磨再选 集中磨矿，一粗三扫三精 磨矿细度 粗磨：-0.074 mm占90%；中矿再磨：-0.037mm占90% -0.074mm占85.4% 原矿精矿品精矿回品位位收率(g/t) (g/)t (%) 4.97 26.02 87.31 尾矿品位(g/t) 1.00 紫金矿2009年1 冶设计3月 研究院 2 昆明理2010年工大学 4月 4.80 31.70 91.80 0.46 昆明理工大学推荐的方案工艺简单，技术指标较优，但浮选药剂消耗
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量较大；紫金矿冶设计研究院推荐的方案工艺流程较复杂，磨矿粒度较细，技术指标较差于昆明理工大学的方案，但药剂品种，药剂消耗量较少；两家试验单位的试验报告均未进行评审，均未进行扩大连选试验；因此，采用技术指标较优的昆工试验方案做为本次可研的依据，以下内容只介绍昆工试验内容和结果。
1.3.2 试样及其代表性
试验样品的采取是由贵州紫金矿业股份有限公司地勘处负责，共采取三个矿样，它们分别采自编号为IVb、IVc和IXc的矿体，分别送去化验品位IVb：3.38 g/t；IVc：4.84 g/t；IXc：6.16 g/t。矿样总重为141.81kg，按照IVb：IVc：IXc：=1：1：1.5进行配矿，综合样品位为4.99g/t。
1.3.3 试验方案及试验结果
试验推荐的磨矿细度为85.4%，试验推荐的工艺流程和药剂制度见图6-1，闭路试验结果见表6-5。
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药剂单位：g/t原矿水玻璃 1000 Na2CO3 1000CuSO4 600 PbNO3 400丁胺 50 丁黄 1202#油 20CuSO4 300丁胺 30 丁黄 802#油 10粗选分精1扫1分CuSO4 150丁黄 502#油 5分精2精3扫2扫3分CuSO4 100丁黄 402#油 5精矿尾矿图6-1 闭路试验流程图
表6-5 闭路试验结果
产物名称 精矿 尾矿 原矿 产率（%） 13.9 86.1 100.00 品位（g/t） 31.7 0.46 4.80 回收率（%） 91.8 8.2 100.00 回水试验（回水比例30～80%）结果证明：回水对选矿指标没有影响。 浮选金精矿多元素分析见表6-6。
表6-6 精矿多元素分析
元 素 含 量 (%) 元 素 含 量 (%) Au (g/t) 31.7 S 22.34 Ag (g/t) 5.35 As 2.08 Cu 0.005 C 3.65 Pb 0.001 CaO 3.73 Zn 0.002 MgO 2.17 Sb 0.001 Al2O3 5.99 Fe 17.45 SiO2 36.52 浮选精矿和尾矿沉降速度测定结果见表6-7和图6-2。
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表6-7 浮选产品沉降速度测定结果
沉降时间（分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
沉降时间(分)0284286288290292294296298精矿尾矿24681012澄清区高度（mm） 精矿 尾矿 284.8 285.8 290.6 289.2 293.2 291.8 293.9 293.4 295 294.4 296.1 295.0 296.5 296.1 296.5 296.6 296.5 296.3 296.3 296.3 总高度320mm 总高度320mm 澄清区高度(毫米)
图6-2 浮选产品沉降速度曲线
1.3.4 试验评述
昆明理工大学对该矿石进行了较为细致的研究，查明了矿石的基本性质，提供了合理的工艺流程和相关的技术参数，为工艺流程的选择提供了依据，可以作为本可研的依据；但试验内容和深度不够，缺少矿石物性参数测试，如功指数，密度、堆积角等，缺少浮选浓度、精选浮选时间等技术参数；缺少闭路试验的数质量流程图；浮选药剂种类较多，用量较大，