1、把好原材料质量关
（1）要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的材料，不准运进拌和厂。
（2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间用墙体隔开，以免相互混杂。
（3）细集料采用大棚遮盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。 2、沥青混合料的拌制
（1）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，贮料仓的储料时间不得超过12小时。
沥青砼下面层混合料的施工温度℃ 表六 沥青加热温度 混合料出厂温度 混合料运输到现场温度 摊铺温度 低温施工 开始碾压混合料内部温度 碾压终了表面 温度 正常施工 低温施工 钢轮压路机 不低于150 不低于135 不低于145 不低于70 正常施工 160-170 正常范围160-170 超过190℃者废弃 不低于150 不低于140 （2）拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
（3）拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青，并以沥青混合料拌合均匀为度。
（4）要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。
3、沥青混合料的运输
（1）汽车装料前车内要清理干净，并涂刷洗少量洗洁剂。
10
（2）采用温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面下部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。 （3）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。
（4）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有3-5辆运料车等候卸料。
（5）运料车应用蓬布覆盖，保温防雨或避免污染环境。 4、沥青混合料的摊铺
（1）沥青砼下面层摊铺厚度采用非接触式平衡梁。采用二台摊铺机，靠路下摊铺机在前，另一台在后。二台摊铺机摊铺层的纵向接缝，采用斜接缝，两台摊铺机距离不超过10m。
（2）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
5、沥青混合料的压实成型
（1）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂、粘轮等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。
（2）碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。
（3）在当天碾压的尚未冷却的沥青下面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。
（4）压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。 6、施工前后场用电话随时保持联系。
11
沥青混凝土下面层施工阶段的质量检查标准 表七
项目 施工温度： 沥青混合料出厂温度 运输到现场温度 初压温度 碾压终了温度 0.075mm ≤2.36mm 矿料级配，与生产设计标准级配的差（%） ≥4.75mm 0.075mm 逐盘在线检测 ±2 ±5 ±6 按指导意见七、3、（6）条规定总量检验 拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分 计算机采集数据计算 按指导意见七、3、（6）条规定总量检验 拌和厂取样，离心法抽提 拌和厂取样， 室内成型试验 拌和厂取样， 室内成型试验 计算机采集数据计算 每车料一次 应符合表九的规定 温度计测定 检查频度 质量要求 或允许差 试验方法 ±1 逐盘检查，每天汇总1次，≤2.36mm ±2 取平均值评定 ≥4.75mm ±2 0.075mm ±2 每台拌和机每天上、下午≤2.36mm ±4 各1次 ≥4.75mm ±5 逐盘在线检测 ±0.3 沥青含量（油石比），与生产设计的差（%） 逐盘检查，每天汇总1次，±0.1 取平均值评定 每日每机上、下午各1次） ?0.1，+0.2 旋转压实 空隙率（%） 上下午各一次 VMA（%） 上下午各一次 生产配合比空隙率±1 生产配合比VMA±1 8.0 20?40 生产配合比±1 马歇尔试验： 稳定度（??）不小于 流值（0.1mm） 空隙率（%） 压实度（%） 每日每机上、下午各1次 每层1次/200m/车道 不小于98（马歇尔密度） 现场钻孔试验（可用核子93?97（最大理论密度） 密度仪随时检查） ?4mm 1.4mm 不小于设计宽 ±15 mm ±0.3% 20mm 70ml/min 钻孔检查并铺筑时随时插入量取，每日用混合料数量校核 用连续式平整度仪检测 用尺量 用水准仪或全站仪 用水准仪检测 用经纬仪检测 改进型渗水仪 厚度 不超过 1次/200m/车道 平整度 不大于 每车道连续检测 宽度 纵断面高度 横坡度 2处/100m 3处/100m 3处/100m 中线平面偏位 不大于 4点/200m 渗水系数 不大于 与压实度相同 12
项目经理部组织机构框图
项目经理：沈永康 常务副经理：陶文华 项目总工：王子峰 工程科 吴 勇 质检科 王子峰 试验室 岳光斌 机料科 金伟康 安全科 陶 游
路面施工队 王官宝
项目部安全、文明、环境管理组织机构图：
项目经理：沈永康 常务副经理：陶文华 安全科：陶游 工程科 吴 勇 质检科 王子峰 试验室 岳光斌 机料科 金伟康 安全科 陶 游 路面施工队 队长 王官宝 安全员王新伦
13