气体以很大压力 向四周扩散，伴随着巨大的声响，这种现象就是爆炸。
爆炸分为物理性爆炸与化学性爆炸。
物理性爆炸是由物理变化引起的。如液体变成蒸气或气体后膨胀，压力急剧增加，容器承受 不了，因而发生爆炸。蒸汽锅炉、液化气钢瓶的爆炸就属于此类。这种爆炸前后物质的性质 及化学成分不改变。 化学性爆炸物质本身发生了化学反应，产生出大量的气体和很高的温度而发生爆炸。如爆炸 物品的爆炸，可燃气体、蒸气和粉尘与空气混合的爆炸等。这种爆炸能直接造成火灾，具有 很大的火灾危险性。
爆炸极限：可燃物质与空气混合达到一浓度时，在点火源的作用下会发生爆炸。这种可燃物 质在空气中形成爆炸混合物的最低浓度叫做爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限。浓度在爆炸 上限和爆炸下限之间，都能发生爆炸。这个浓度范围叫该物质的爆炸极限。如一氧化碳的爆 炸极限是12.5%～74。5%。一氧化碳在空气中的浓度小于12.5%时，用火去点，这种混合物 不燃烧也不爆炸；当一氧化碳在空气浓度达到12。5%时，混合物遇点火源能轻度爆燃；当 空气中的一氧化碳浓度稍高于 29.5%时，，接触火源会发生威力很大的爆炸；当一氧化碳浓 度达到74.5%，爆炸现象与浓度为12.5%时差不多。浓度超过74。5%时，遇火源则不燃烧、 不爆炸。下表为一些物质在空气中的爆炸极限 一些物质在空气中的爆炸极限 物质 爆炸上限 爆炸
下限 一氧化碳 12.5% 74.5% 氢气 4.1% 75% 甲烷 4．9% 15% 天然气 4．0% 16% 煤粉 35% 45%
爆炸极限是一个很重要的概念，在防火防爆工作中有很大的实际意义: 它可以用来评定可燃气体（蒸气、粉尘）燃爆危险性的大小，并可作为可燃气体分级和 确定其火灾危险性类别的依据。我国目前把爆炸下限小于 10%的可燃气体划为一级可燃气 体，其火灾危险性列为甲类。
它可以作为设计的依据。例如确定建筑物的耐火等级，设计厂房通风系统等，都需要知道 该场所存在的可燃气体（蒸气、粉尘）的爆炸极限数值。
它可以作为制订安全生产操作规程的依据。在生产、使用和贮存可燃气体（蒸气、粉尘） 的场所，为避免发生火灾和爆炸事故，应严格将可燃气体（蒸气、粉尘）的浓度控制在爆炸 下限以下。 为保证这一点，在制订安全生产操作规程时，应根据可燃气体（蒸气、粉尘）的燃爆危险性 和其他理化性质，采取相应的规范措施，如通风、置换、惰性气体稀释、检测报警等。
燃烧与化学性爆炸的区别在于氧化速度的不同，决定氧化速度的重要因素是在点火前可燃物 质与助燃气体（物质）是否混合均匀。例如，汽油在敞口容器里能爆炸；又如煤块可以安全 地燃烧，而煤尘却能爆炸。
在日常生活中我们会常见火灾与爆炸交替发生的情况 1）爆炸→火灾。爆炸时飞出易燃物、溅出的油类引起火灾。 2）火灾→爆炸。
当燃烧波及易燃物品引起爆炸。如醋酸在常温下不能爆炸，在高温下有变 成爆炸物的可能。 燃烧按可燃物质的物态不同分为气体燃烧、液体燃烧、固体燃烧三种。
爆炸按物态区分，可以分为四种： ①气体、蒸气爆炸； ②雾滴爆炸； ③粉尘、纤维爆炸； ④炸药爆炸。 前三类是可燃物质与空气或氧均匀混合后才能爆炸，称为分散相爆炸，第四种是不需与空气 混合的固体或半液体的爆炸，又称凝聚相爆炸。
常见的工业爆炸事故有以下几种类型： 1． 可燃气体与空气混合引起的爆炸事故。 2． 可燃液体的蒸气与空气混合引起的爆炸事故。 3． 可燃性粉尘与空气混合引起的爆炸事故。
4． 间接形成的可燃气（或蒸气）与空气混合引起的爆炸事故。 5． 火药、炸药及其制品引起的爆炸事故。
6． 锅炉和压力容器爆炸事故。 发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应。如煤尘、铝 粉、PTA 粉尘等；其次，粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），粉尘呈悬 浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触，堆积粉尘不会发生爆炸；再次，要有足够引 起粉尘爆炸的起始能量。只要同时具备上述三个条件，就会导致粉尘爆炸。
火灾和爆炸事故有以下特点：
严重性。往往造成重大伤亡和多人伤亡事故，使企业财产蒙受巨大损失，严重影响生 产的顺利进行，甚至迫使企业停产，通常需较长时间才能恢复；
复杂性。事故原因比较复杂，如可燃物种类繁多，引起事故的火源也有多种等。事故 发生后，设备炸毁、厂房倒塌、人员伤亡等因素，也给事故原因的分析带来困难；
突发性。各类事故往往在人们意想不到的时候突然发生。 遇有火警发生时，应尽快打电话报告消防部门，以便消防人员及时赶到火灾现场，尽快扑灭 火灾。火警电话为119，拨通火警电话，要讲清发生火灾的位置和火情、什么路、多少号， 是什么单位，什么介质着火等。
对消防队的提问，要准确回答，并告诉自己所有的电话号码， 单位，姓名，以便随时联系；确认消防车出动后，才可挂断电话，并派人在路口等候，引导消防车进入火灾现场。
保护火灾现场要注意以下几点： （1）在火灾的扑救过程中，消防人员应有意识地注意发现和保护起火起点，不要轻易搬动 物件，要尽可能保持原燃烧时的状态。 （2）在火灾扑灭后，应立即划出警戒区，指派专人看守，不准许任何无关人员进入火灾现 场。 （3）对火灾现场的遗留物，必须保持原样，在火灾调查人员现场勘查之前，无论燃烧过或 未燃烧过的物品，一律不得任意搬动。 （4）火灾调查人员进入现场后，应处处留意勘察，不要随意走动，调查人员也不宜过多， 以免挤踩破坏起火痕迹。 （5）火灾现场勘察完毕后，需
得到当地公安消防监督机关的批准，才能撤销现场保护，进 行火灾现场的清理。
企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： 1． 防止形成燃爆的介质。 2． 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8 种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。 3． 安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防 止发生火灾和爆炸。
防火防爆的组织管理措施主要有: 1． 加强对防火防爆工作的领导。 2． 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安 全的隐患。 3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 4． 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占 用和堵塞。 5． 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。 6． 严格进行巡回检查。
企业员工应遵守以下防火防爆守则： 1． 应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章作业。 2． 应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。 3． 使用、运 输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。 4． 在工作现场禁止随便动用明火。确需使用时，必须报请主管部门批准，并作好安全防范 工作。 5． 对于使用的电气设施，如发现绝缘破损、老化不堪、大量超符合以及不符合防