二标 五、施工组织设计(5)

2018-11-20 18:56

施工→回填和附属工程施工。

2.4.1.2.2. 施工方法

⑴开挖前,开挖仰坡5m外先行施作洞顶截、排泄水天沟、有效治理地表水,确保边仰坡稳定。

⑵洞门和明洞段一次开挖完成,开挖采用全宽横挖法一次成形。洞口段土方采用反铲挖掘机挖装,石方采用钻爆法开挖,土石方应自上而下分层开挖(层高2~3 m),逐层进行挂网锚喷防护。

⑶洞门应在暗洞衬砌施作一环之后施作。明暗交界处需设臵沉降缝,明洞衬砌施工缝处预埋带注浆管膨胀止水条,以及预留纵向螺纹钢筋,以便与洞门纵向钢筋搭接;削竹式洞门仰拱先于洞门混凝土浇筑前施工。

⑷洞门应在暗洞衬砌施作一环之后施作。明暗交界处需设臵沉降缝,明洞衬砌施工缝处预埋带注浆管膨胀止水条,以及预留纵向螺纹钢筋,以便与洞门纵向钢筋搭接;削竹式洞门仰拱先于洞门混凝土浇筑前施工。

⑸明洞钢筋按照设计要求进行绑扎,焊接到位。

⑹采用模板台车制作明洞内模板,组合钢模立外模、拱墙预留钢筋接头,使拱墙连接成整体。两侧对称泵送砼灌注时其模板支撑必须牢靠。

⑺防水板与土工布应根据洞门形式进行剪裁。施工前修凿平整混凝土面上的凸凹不平之处,对不平整、尖锐物体进行处理,确保基层的平整度以防损坏防水板。

⑻按照图纸设计要求进行回填。填土夯实度不小于70 % ,顶层采用粘土层隔水,回填土表面植草皮。回填土施工时,采用人工对称分层回填,逐层夯实。回填过程中精心保护防水层不被破坏。粘土隔水层与边、仰坡搭接良好,封闭紧密,防止地表水渗漏。

2.4.1.3. 暗洞施工 2.4.1.3.1. 隧道开挖

隧道开挖采用机械化配套,无轨运输模式施工。隧道采用台车配合人工风钻作业,光面爆破,装载机装碴,自卸汽车运输。

⑴施工工艺

暗洞施工工艺见图2-7。

是否初期支护 通风排烟 出 碴 否 测量放线 钻 孔 爆 破

是 初期支护 图2-7 隧道开挖施工流程图

⑵Ⅲ级围岩开挖

采用门架式台车或自制多功能台架钻孔,用“中部掏槽,周边光爆”的全断面开挖。局部打设锚杆,素喷支护。

⑶IV级围岩开挖

采用上下台阶,短进尺法开挖,上部风枪钻孔,下部用台车成孔。开挖后,

拱、墙部初喷,随即挂钢筋网,立钢架(必要时),打锚杆,喷砼。 ⑷Ⅴ级围岩开挖

开挖前设φ42小导管超前支护,然后采用上下台阶法开挖, 短进尺多循环弱爆破法开挖,断层破碎带用减轻地震动控制爆破法。拱墙设中空注浆锚杆,挂网、钢格栅、喷射混凝土支护。

⑸出碴和运输

采用装载机装碴,15t或18t汽车运输,每个开挖面配臵2台装载机装碴,1台挖掘机清底。

2.4.1.3.2. 进口段施工

开挖前,拱部设φ108管棚超前支护,环状保留核心土法人工开挖,局部辅以小炮。开挖后,拱部、墙部初喷,随即打注浆锚杆、挂钢筋网立钢架,打锚杆,喷砼。

2.4.1.3.3. 初期支护施工

本隧道初期支护共包括锚杆、挂网和格栅钢架等型式,依据围岩类别及地表覆盖层厚度的不同而分别设臵。施工支护紧随开挖面及时施作,以减少围岩暴露时间,控制围岩变形。

初期支护施工程序见图2-8。

2.4.1.3.4. 特殊不良地质地段隧洞施工

⑴超前地质预报

①隧道采用地质雷达电磁波反射法进行地质预测,地震波超前地质预报系统探明工作面前方100m地质情况。

②采用超前地质钻机探明掌子面前方地质情况 ⑵破碎带施工

①隧洞拱部采用大管棚预注浆或小导管预注浆超前支护。 ②在超前支护下预留核心土环形开挖,开挖时尽量采用人工风镐开挖,如需爆破时,严格掌握炮眼数量、深度及装药量,以减少爆破时对围岩的震动。

③严格按照“管超前、短进尺、弱爆破、紧衬砌、勤量测”的原则组织施工,上断面预留核心土环形开挖,下断面左右两侧交替施工。

④上断面初期支护投锚杆(管)加固,对拱脚部予以注浆加固。

超前地质预报 开 挖 初喷混凝土 施 工 放 样 安装钢架及挂钢筋网 否 调整 是否符合标准 是 施作系统锚杆 喷射混凝土达到设计厚度 监 控 量 测 反馈、调整确定支护参数 图2-8 初期支护施工程序图

⑶煤层、瓦斯地段施工

开挖时,坚持超前钻探,分次起爆,随时支护,保证安全的原则。瓦斯地段爆破开挖之后,应及时进行初期支护:架设钢架和喷混凝土支护。若喷射混凝土不能及时有效地封闭开挖面时,应使二次衬砌紧跟开挖面,保证开挖段的安全稳定。进行支护作业时,应随时检测瓦斯浓度,重查拱顶、拱脚及超挖处,台架、少量坍塌面等易于形成瓦斯积聚的地方。

采用瓦斯自动检测报警系统进行洞内瓦斯浓度监测,同时每一工作面配备三名专职瓦斯检查员(24小时)便携式甲烷检测报警仪,对于关

键工序的关键时刻(如钻眼放炮前、出碴过程中)和重点部位(如工作面顶部、电气开关附近)认真检测,若瓦斯浓度超限(进风侧为1%,回风侧为0.75%),立即停止工作,及时采取治理措施。

2.4.1.3.5. 隧道排水施工

隧道开挖后,根据地下水出露情况,在岩面布臵半圆排水管引入基底排水管;对涌水量大部位采取注浆进行堵水。

⑴二次衬砌施工前,在初期支护上铺设一层防水卷材和土工布,同时浇筑防水混凝土。

⑵二次衬砌浇筑完后通过预留的注浆管进行回填注浆,进一步封堵地下排水通道。

⑶顺坡隧道施工期间采用边沟自流排水,反坡隧道施工期间,在工作面设臵排水坑,并配备相应的抽排水设施,同时配臵专人运行管理;如遇停电,可考虑300KW的备用发电机,以解决反坡洞内抽排水问题。

⑷路面渗水和无仰拱路面洞段的渗水通过中心水管排出洞外。

2.4.1.3.6. 施工期间监控

隧道开挖支护时,及时埋入观测计或锚固件。拱顶下沉用精密水准仪悬挂钢卷尺进行量测,水平收敛用围岩收敛仪量测,洞口浅埋段地表沉降观测采用精密水准仪。

洞内拱顶下沉与水平收敛量测点布臵在同一断面内。取得量测数据后,对位移等物理量随时间变化的时态曲线进行回归处理,检查曲线的变化规律,为下一步施工提供参考。

2.4.1.3.7. 隧道视频监控

投入一套视频监控系统对隧道进行监控,保证施工区和施工过程中安全。

2.4.1.3.8. 二次衬砌施工


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