5、广泛应用新设备、新工艺、新技术、新材料,降低工程产品成本,减少物资消耗。
九、物资供应问题的争议及解决
1、 对物资质量有异议时,由监理、物资供货商、架子队(工区)共同取样送建设单位认可的质量检测中心复检,以此复检的报告为最终结果。如复检结果不符合质量要求,供货商应无条件收回该批物资,所发生的一切费用均由供货商承担;如复检结果符合质量要求,所发生的相关费用均由各架子队(工区)承担
2、 物资送到工地后,如作业班组对其数量有异议的,需在合同规定的货到工地时间内安排由指挥部物资部、物资供货商共同认可的复磅点进行复磅。此次复磅的结果为最终结果。若此结果的数量偏差超过国家规定允许的范围,复磅的相关费用由物资供货商承担,架子队按此次复磅结果数量签收;若复磅结果的数量偏差未超过国家规定允许的范围,则架子队(工区)以送料单数量为准签收,复磅的相关费用由架子队(工区)承担。
十、 物资统计管理
物资统计工作必须坚持实事求是、不做假帐的原则,要及时、准确地编报统计报表,并按公司规定的内容及格式编制物资统计报表。各类物资报表均应实行电子化管理,按上给主管部门和业主的要求编报。
十一、指挥部多余和废旧物资的处理
1、处理废旧物资在处臵前必须上报处理废旧物资报告,待
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公司物资部批复后才能处理,并及时将处理结果上报公司物资部门。
附件一:施工现场材料管理办法 附件二:混凝土拌和站材料管理办法
附件三:钢筋加工作业班组原材料验收、使用管理细则
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施工现场材料管理办法
为控制施工、生产中的安全文明工作环境,提高成兰铁路CLZQ-12-1标工程指挥部材料管理水平,创精品工程,提升企业品牌,特制定本办法。
第一条 指挥部和混凝土拌合站应根据确定的规模绘制详细的现场布臵图,指挥部物资部对料场的设臵提出合理可行的建议,安排各种材料的储存区域。
第二条 各种材料的储存区域、钢筋加工场必须进行场地硬化处理,场地四周按要求设臵排水沟,合理配备消防设施和搭设保温篷。
第三条 工地各种材料、半成品、成品、废料等,应按施工平面布臵图分区、分类、整齐堆放,做到不超高、不混放、一头齐,标识明显,统一制作标识牌,及时更新标识内容。
第四条 所有进场原材料存放均须按材料的不同理化性能选择合适的存放场所,易受潮变质物资的存放需采取防潮措施,如袋装水泥存放可存放于库房内(库房设臵须符合水泥储存要求),工地上临时存放袋装水泥时,可采取硬化地面、上盖下垫,垫高30cm防潮、防雨措施;钢材在浸蚀、潮湿环境中易生锈,存放需时采取上盖下垫,垫高30cm等防锈蚀措施;塑料制品(如防水板)、橡胶制品等长期处于曝晒中易出现老化、发粘现象,存放时易存放于料棚中,垫高30cm,且堆垛保持通风等。
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第五条 所有进场的物资都应按规定对材料名称、规格、材质、产地、批号、批量、到货日期进行产品标识和检验状态标识,并分别存放,严禁混存。
第六条 所有进场原材料必须检验合格后方可投入使用,对检验不合格产品应进行标识,单独存放。
第七条 钢筋加工场存放原材料、半成品、加工废料要分区存放,按规定进行标识。
第八条 拌和站存放的水泥、粉煤灰、矿渣粉要有可靠的防水、防潮措施,沙石料贮存应用隔墙隔开,防止不同类别、不同规格的材料混存,同时按规定进行相应标识。
第九条 每道工序做到“落手清”。材料、工具、料具及时回收、维修、保养、保管,做到工完、料净、场地清。
第十条 材料贮存区域应保持场内清洁,无垃圾废物堆放。 第十一条 材料标识牌由指挥部物资部统一制作后发放到各作业班组,作业班组材料员根据现场材料进场时间和检验结果存放,按规定填写,妥善保管,若因保管不善导致标识牌坏损或遗失的,作业班组应照价赔偿。
第十二条 作业班组负责人对现场材料管理负直接责任,指挥部物资部对现场材料管理负业务指导和监督责任。
第十三条 各作业班组违反本管理办法规定的,第一次书面警告违规班组,并要求立即按照规定整改合格;第二次采用经济处罚,每一处不合格项罚款500元,并立即整改合格,若作业班组
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不按规定整改,由指挥部安排人员及设备进行整改,整改费用由该违规作业班组承担,由指挥部财务部在当月该作业班组验工计价款中扣款。
第十四条 物资部派驻现场的材料管理人员具体负责现场材料的日常检查、监督、管理,指挥部物资部对作业班组现场材料管理情况不定期检查,实行奖优罚劣。
混凝土拌合站材料管理办法
本指挥部混凝土施工采用集中拌合模式,为确保混凝土施工的正常进行,同时控制原材料消耗成本,规范混凝土原材料验收工作,特制定如下管理办法。
第一条 混凝土拌合站原材料的消耗严格按照限额发料制度每月进行核算。
第二条 以实验室开具的正式混凝土施工配合比为依据,按照拌合站每月生产的合格混凝土数量,计算主要材料应耗量。
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