實用生產管理課程
家廠商展有事補後將能都迅實由貨便落生成速力零期可單產立回的售, 從與迅跨應製直即工交速國的衣至是廠貨回的訂廠生說生期應生單商產零產縮的產及聯的售及短訂基改盟商店補, 單地善以家鋪回大。, 品增, 當店部部直質強甚天鋪份份接, 競至售。買資的亦爭爭出
家本控有能取的都雄制部力能衣債厚有份。在服向的助入一七, 於入於口些天七工口發商從的天
除了迅速回應的新概念外, 買家亦較喜歡小批量多款式的入貨方式, 進一步增加在生產方陎的壓力。
為提高自己牌子的形象, 買家都不斷地提高品質要求, 甚麼全陎品質管理, ISO 9000等等, 相信愈來愈受買家歡迎。 買的供例家地應如為區價中保提廉國持供物已自技美發己術的展的性貨了競的品十爭支給年能援他,
力, 亦向一些工資低廉, 最終期望此等國家能們。東南亞的落後國家, 成為全球最大的成衣生
產基地, 但成本亦上升了數倍。其他如: 越南、寮國等更落後的地區亦開始發展其製衣業, 大勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。
相信在世界性製衣業的新趨勢下, 買家債向要求廠家 : -
* 短交貨期 * 高品質
* 更具競爭性的價錢 廠世提及
商界高增為市應添滿場變產
足買家的要求及本港製衣業為維持在上的競爭力, 在各方陎不斷改進, 以求能力, 減低成本, 令客戶保持低存貨量, 品的價值。在整個製造過程中, 從處理
訂單至分銷, 無不在改進。
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1.7.2 近期科技發展
香
統生式疊程法此水
港、產拉布是, 外柱
廠家現在雖然普遍使用電腦輔助設計系製衣放碼系統及排嘜系統, 但使用電腦輔助系統及電腦統籌生產系統的郤為數不多。程布系統可將數十卷布按照預計的拉布長度, 厚度和拉布方式要求, 上機拉布, 而整個過全自動的。電腦輔助生產系統另一種應用方便是使用設有上下迴旋刀片的電腦剪布機。, 目前正迅速發展的鐳射光束裁剪機、高壓裁剪機和超音波裁剪機, 可切割層數少的布
料, 但本地廠家使用這技術的為數不多。 在電腦統籌生產系統內, 生產過程的各個階(即由最初設計到最後檢查和包裝)所用機器和備都連接貣來, 成為有邏輯和有效的生產系統絡。有了電腦統籌系統, 零售訂單資料和布料貨資料便可以輸入一個電腦化裁單安排裝置, 樣便可以迅速地和準確地計算布料和排嘜的求, 以及一切有關的裁剪部生產成本; 然後可用有關數據來控制自動拉布機、裁剪器和電腦布紋樣質外製統的開
料碼, 素的衣。情支處標製和人理籤造利手
裝置。這系統也印發不同的標籤(包括)、即時報告、生產記錄和簿記資料。商即可以不斷監察製造程序的生產力潤, 亦可以大量減低對從事製造工序需求。
重擇個及
要發展是採用模擬不同的變項, 模擬實程式估計所需新增資設備, 評估廠房陳設
段設網存這要以化條這、以
業在科技上另一這種電腦程式可選況, 廠家可利用這, 善用勞工、廠房系際本、
處理及生產系統, 安排人手及資源的需求, 找出所需培訓要求, 及計劃改變方法。 1.7.3 車縫方陎的發展
在
路型速
車片號度縫被也、工廣不車序泛例縫方應外密陎用。度, 於差及普車不車遍縫多縫使工所長用具有度電中現等子, 代。縫甚縫以衣至紉自機是機動。最均化集簡可機成單調器電的校按
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照樣辦的外形縫製口袋等成衣部份, 以及採用可調校的X-Y 縫紉器, 可達致進一步自動化。這樣, 細小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫製。但要再進一步加快車縫速度, 仍有技術上的限制。提高效率的另一個方法是應用車間工程技術, 令操作員更加舒適, 並減少工人處理布料的時間。現時處理布料的時間佔整個製造過程所需時的75%。
為迎合市場對款式多變的要求, 縮短生產過程, 提高應變能力, 部份香港廠家已採用店內即時資料收集及管理系統。這系統可幫助廠家改善生產質素, 充分使用廠房的生產力, 發揮廠房最高效率, 提高個別員工的工作表現, 並能找出生產線上防礙進度的因素, 密切注視工作進度以改善傳送程序, 以上種種皆可幫助廠家減低成本。 近製靈衣這可到水理式式成一中年造活部個隨關作複、生的部的引商性件系時於業雜多產獨分多進一。夾的方單於單陎元吊元能式架式提生上生高產, 產效系傳及率統送
組, 利給件另用各式一架個生方空工產陎運人系可送進統保器行, 持, 加可高將工行時制以多組人服過給
使度成。時收流處款件組的程予
統使操作員與中央控制組在生產進溝通, 這樣, 管理和監督人員可以即生產力和品質的報告, 並可有效地控的情況和帄衡各條生產線。這系統可流水作業, 例如在一條生產線上進行顏色及多種尺寸的生產。另一方陎, 系統採用分組工作概念, 由5 或20立工作小組負責車縫整件衣服或衣。廠商也盡量訓練操作員, 掌握製造項工作, 務求取得最大的靈活性, 並
表現較佳者適當的獎勵。採用這兩個系統的廠商, 大多數在生產力方陎提高10% 至40%, 生產時間則減少一至兩天, 產品質素也獲得改善。 1.7.4 其他方陎的發展
鑑於香港缺乏土地及勞工, 以致地價高昂, 工資
上升, 於是將貨品儲存、寄倉及調度等問題日漸
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受重視。現代化的儲存及處理系統, 通過節省地方軟料處在展資資科
的件分理商便料料技軌、類貨道全法品設自等的計動等效
、的, 率機價不。
動的運輸裝置、電腦化的存貨格標記系統、條紋碼或射頻資但可節省成本, 亦可大大提高
科及據新料
技綜電軟存
發合子件於
品推銷、出口及零售方陎, 最重要的是利用產品資料管理系統, 改善通訊, 以提高操作效率及整體生產力。根互通及電子圖像互通技術發展的最, 可將布料、草圖、花紋、員工等資
在中央資料庫, 並加以組織。若結合數碼攝影機, 更可增強影像資訊的傳送。 許貨複的界方多品的市各陎
廠家推行合時應變管理系統; 那是說在分銷細節時, 按需要來處理, 並把多餘步驟省郤, 以求迅速解決問題。在瞬息場保持競爭力, 廠家必頇分秒必爭, 放地, 搜集資源, 安排分銷。許多工廠在,採用應變管理系統, 以助改善效率。
安及萬眼分排重變世銷
近年消費者的需求漸趨複雜, 以致越來越多訂單要物局間單用統自示現書內業助認訓求。與製元吊」優範卓。對成廠識。
在較短時間內生產小批量款式不同的為協助廠商滿足這種需求, 香港生產力促製衣業訓練局, 在一九九零年三月合辦了衣工藝示範中心。目前, 這中心正同時示同步生產系統及吊架系統。這中心現正尌架系統及單元同步生產系統的「回應生產, 與單獨採用吊架系統或單元同步生產的點, 進行評估。一九九四年一月, 製衣工中心以其在生產及設備上提供品質保証, 越, 獲頒發ISO(國際標準化組織)9002該改立家, 中善一搜並心品個集對無質迅資這疑的速料種樹關回, 科立注應並技一。中提進個該心高行良中, 業研好心利內究榜現用對及
樣正迅迅提, 為速速供大紡回回這大織應應方提及科概陎高製技念的衣進一範採系各藝表證業衣協的培
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2.
2.1
成衣生產過程
服裝製造的方法
服裝可按其生產/製造方法大致可分為兩類 :
i) 訂製形式
ii) 現成或稱成衣
此兩類服裝製造方式都對製衣廠的運作有一定的影響。
2.1.1 訂製服裝的生產方式
很
衣服尺及有多服有碼要工服的不及求序裝每同個。, 是張的別所由按訂款要以頭個單式求一至別量細而般尾顧通節縫都完客常, 製是成的只且, 依整要是由穿靠件求一於貣裁服量件頇來縫裝身或按才師。訂幾顧合傅 製件客顧獨的。的客力, 這體的操訂些型身作製衣、材所
訂製服裝有以下的優點 : i) 不同ii) 由於
決定iii) 由於
能夠
體衣衣訂反型服服製映
的是的衣出人按款服個均個式的別能別和款穿得顧衣式衣到客料和者
合的 衣的
身的衣服
要求縫製的, 顧客可以料不用千篇一律, 所以喜好和風格。
不過, 訂製服裝也有其缺點 :
i) 由縫客ii) 由
貴iii) 品
於師; 於; 質
訂製服裝要因應個別訂單的需要來縫製, 裁傅或許需要較多時間才能將衣服交付給顧是個別縫製, 訂製衣服的價錢也許會較為昂方陎也因個別裁縫師傅而有所分別。
2.1.2 現成服裝的生產方式(成衣生產)
成衣按固定的款式和尺碼來縫製。這類衣服是大
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