唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目环境影响补充报告简本Rev1 原辅料卸料、储存 粉尘、噪声 烟粉尘、噪声 粉尘 原料调配库 袋收尘 原料粉磨机 粉尘、噪声 增湿塔 生料均化及入窑喂料系统 双-五级预热器 窑尾余热锅炉 烟气 蒸汽 废水、噪声 TTF分解炉 汽轮发电机组 回转窑 噪声 蒸汽 粉尘、噪声 废气 废气 篦冷机 电收尘 窑头余热锅炉 熟料库 粉尘 生产线各除尘器 收尘灰 冷却塔 废水 汽车散装 粉尘 噪声 汽车运输 外售 粉尘、噪声
煤卸车、 储存 煤 磨 粉尘、噪声
图1 水泥熟料生产工艺流程、排污节点图
1.2.2工程变更内容
工程设施及厂区平面布置变更前后基本内容见表3，废气治理措施变更基本内容见表4，废水反渗透脱盐装置变更前后基本内容见表5，噪声治理措施变更前后基本内容见表6。
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表3 工程设施及厂区平面布置变更主要内容一览表
序 号 变更前 变更后 变更内容及必要性说明 设备名称 规格 数量 设备名称 规格 数量 石灰石 封闭式原料库替代原料预均化库，封闭式辅料及燃1 直径80米的圆库 1 石灰石原料库 72×163米 1 预均化库 煤库替代辅料及燃煤预均化库，变更后的封闭式原料库不再进行预均化作业。预均化调整为调配库辅料石英砂岩 石英砂岩 多点下料的预均化方式，预均化效果不变，简化工及燃辅料 铝矾土 铝矾土 2 煤 40×134米 1 艺过程。 铁矿石 23.6×120.7米 1 及燃 铁矿石 预均 煤库 原煤 原煤 化库 石灰石 直径8×22米 1 原料 石灰石 直径15×32米 3 1 调配石英砂岩 直径15×24米 1 增加3座调配库，通过增加原料调配库库容量、数原料 石英砂岩 直径6×20米 铝矾土 直径6×20米 1 及预铝矾土 直径15×24米 1 量并采取多点下料调配的方式，可对原辅料起到同3 调配库 均化铁矿石 直径15×24米 1 样的预均化作用，满足生产需要。 铁矿石 直径6×22米 1 库 备用库 直径15×24米 1 直径18×50米 4 生料均化库 1 生料均化库 直径15×52米 1 根据生产设施的运行调整容积，变化不大 1 优化设计，将熟料库和散装库合二为一，使之同时兼有储存和散装功能。耀东公司是京东实业集团子公司之一，集团现有滦南县第二水泥厂等多家大型水泥粉磨站，本厂生产的熟料直接供应粉磨站。熟6 熟料散装库 直径7.5×19米 3 取消3座熟料散装库 料库变更后能满足4000吨/天熟料储存及昼间散装，减少工程投资和运行费用，并减少粉尘排放量。 厂区为长方形，长轴方向为北偏东约35由于征地方面的原因，厂区占地面积及形状发生一长轴方向为正北，厂区南界改为斜边；按度；按工艺顺序主要生产设备、设施由东定变化，设计相应对厂区总平面布置做调整。变更工艺顺序主要生产设备、设施由西向东布7 向西布置；卸车坑位于厂区东北侧；空压后项目减少了原料输送过程中的转运点，使生产工置；卸车坑位于厂区中部；空压机站、污机站位于厂区中部，污水处理站位于厂区艺过程更为通畅，各原辅料卸车坑布置厂区的中部，水处理站位于厂区西侧。 南部。 可减少粉尘无组织排放对环境空气的影响 5 熟料库 直径40×36米 1 熟料库 直径15×35米
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表4 废气治理措施变更主要内容一览表
变更前 变更后 序 治理措排气筒 排气筒 号 污染源名称 治理措施 数量 施增减 污染源名称 治理措施 数量 高度 数量 高度 数量 辅料卸车坑 1 辅料、燃煤 喷水雾1 喷水雾装置 1 喷水雾装置 卸车坑 燃煤卸车坑 1 装置+1 封闭库+ 喷水雾装置 石灰石预均袋式除尘器 4 15 4 化库及输送 调配库底 袋式除尘器 原料中转 袋式除尘器 2 封闭库+ 辅料及燃煤辅料及燃煤库 喷水雾装置 预均化库及袋式除尘器 4 15 4 原料中转 袋式除尘器 输送 燃煤输送中转 袋式除尘器 石灰石调配库 袋式除尘器 3 原料调配库 袋式除尘器 3 30 3 辅料调配库 袋式除尘器 石灰石库 4 原料粉磨后原料粉磨后输袋式除尘器 2 20 2 袋式除尘器 输送 送 2 1 1 1 1 3 55 20 15 95 25 30 2 生料输送及生袋式除尘器 料库顶 1 1 生料输送入窑 袋式除尘器 1 窑尾烟气NOx 低氮燃烧+SNCR 1 熟料库 袋式除尘器 3 取消3座熟料散装库 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 15 27 32 34 40 32 1 1 1 1 2 1 污染物增减 变更内容及必要性说明 为便于生产，多设1个卸车坑，相应多设1套喷水雾降尘装置。 0 喷水雾粉尘-0.055吨/年 因预均化工艺变化，不在库内装置+1 进行预均化作业，产尘特征发除尘器粉尘-0.105吨/年 生变化，卸车时产生的扬尘相-2 对较少，故取消各预均化库喷水雾内除尘器共4台，变更为2粉尘-0.055吨/年 装置+1 套库内喷水雾降尘，颗粒物除尘器粉尘-0.105吨/年 无组织排放可满足要求。 -2 调配库数量、容积增大，粉尘-0.14 0 相应调整废气处理量、排气吨/年 筒高度 除尘器-1 粉尘-0.08 吨/年 变更后减少1个转运点，减少产尘量，减少1台除尘器。 15 1 60 袋式除尘器 生料库及窑5 袋式除尘器 喂料系统 袋式除尘器 6 窑尾烟气NOx - 熟料库 袋式除尘器 6 熟料散装库 袋式除尘器 7 熟料散装机 袋式除尘器 3 30 3 熟料散装机 袋式除尘器 3 1 除尘器将各产尘点合并收尘，减少2粉尘-1.89吨/年 -2 台除尘器，减少产尘量。 15 1 95 1 SNCR+1 NOx-1779.28吨/年 增加1套烟气脱硝措施 36 1 因取消3座熟料散装库，相应取消3台除尘器 除尘器-1.05吨/年 因取消3座熟料散装库，散-3 17-20 3 装库内的3套除尘器调整至熟料库。 中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司
5 唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目环境影响补充报告简本Rev1
表5 废水反渗透脱盐装置变更主要内容一览表
变更前 变更后 变更内容及必要性说明 治理措施 处理能力 数量 治理措施 处理能力 数量 变更前后窑尾废气增湿塔、原发电、回转窑冷料磨喷水的水质、水量不变，却循环水系统反渗透脱25立方沉淀、过25立方1 1 变更后进一步优化废水处理排水及锅炉排盐装置 米/小时 滤装置 米/小时 方式，在保证使用效果前提污 下，节约能源。 污染源名称 表6 噪声治理措施变更主要内容一览表
变更前 变更后 序 污染源名称 变更内容及必要性说明 号 治理措施 数量 治理措施 数量 石灰石预均化库中堆预均化库内布取消各预均化库及库1座 - 料机、取料机 置 内的堆料机、取料机，1 减少噪声源。 辅助原料及煤预均化预均化库内布1座 - 库中堆料机、取料机 置 车间内布置 设备布置较紧凑，采原料粉磨机 1套 隔声罩、减振器 1套 、减振器 用隔声罩既可起到相同的治理效果，又可 车间内布置 煤磨机 1套 隔声罩、减振器 1套 减少投资。 2 、减振器 车间内布置 冷却机风机 12套 隔声罩、消声器 12套 、消声器 空压机站车间内布由于变更后空压机站空压机站车置，车间西侧墙不设距离西厂界较近，故间内布置，车3 空压机 1套 门窗，空压机站设隔1套 增设隔声门窗并设加间及进气管声门窗。车间及进气消声器，加强总体隔加消声器 管加消声器 声量。 唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目变更前后工程内容总体情况见表7。
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表7 唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目变更一览表
序号 项目 变更前 ① 项目名称：唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目 ②建设性质：新建 ③ 建设规模及产品方案：建设一条4000 t/d水泥熟料生产线，配置一座 7.5MW纯低温余热电站，年产新型干法水泥熟料124万t/a。 ④占地面积：33.58hm2 ⑤总投资： 38911万元，环保投资3200万元，占总投资的8.22%。 用三班工作制，每班工作8小时，全年工作310天。 ⑦厂区平面布置：见附图2 选址及环2
境保护对象 ①建设地点：滦南县扒齿港镇养马庄南，地理坐标为东经118°31′3″，北纬39°35′8″。 ②环境保护对象：见表1-5 变更后 变更前后比较 ① 项目名称：唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥①项目名称：不变 料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目 ②建设性质：不变，均为新②建设性质：新建 ③ 建设规模及产品方案：建设一条4000 t/d水泥熟料生产线，配置一座 7.5MW纯低温余热电站，年产新型干法水泥熟料124万t/a。 ④占地面积：33.32hm2 ⑤总投资： 36495万元，环保投资3443万元，占总投资的9.43%。 用三班工作制，每班工作8小时，全年工作310天。 ⑦厂区平面布置：见附图3 ①建设地点：滦南县扒齿港镇养马庄南，地理坐标为东经118°31′3″，北纬39°35′8″。 ②环境保护对象：见表1-5 建 ③建设规模及产品方案：主要产品规模及方案均不变。 ④占地面积：减少0.26hm2 ⑤总投资降低6.21%，环保投资比例增加1.21个百分点。 ⑥劳动定员及工作制度：不变 ⑦厂区平面布置：有变化，见附图2和附图3 ①建设地点：不变 ②环境保护对象：没有发生变化，距离略有变动 1 基本情况 ⑥劳动定员及工作制度：劳动定员192人；采⑥劳动定员及工作制度：劳动定员192人；采
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