（1）新钢管检查应符合下列规定： 1）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告；
3）碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。 4）碗扣立杆及可调制作的偏差应符合下表规定：
表-1 构配件允许偏差表
项次 碗扣立杆连接套管 项 目 碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小于 3.5mm，内径不应大于50mm，套管长度不 应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合得少于4-5扣，丝杆直径不小于36入立杆内的长度不得小于150mm。 3% 钢板尺测量 3% 游标卡尺 允许偏差 检查方法 可调底座及可调托撑丝杆 2、满堂红脚手架检查与验收
脚手架使用中，检查下列项目：
1）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）安全防护措施是否符合要求； 4）是否超载； 4.4.2模板质量验收标准 1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分要有足够的支撑面积。 2、基本项目
模板接缝要严密，不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。 3、允许偏差项目
项目 梁轴线位移 底模上表面标高 梁截面尺寸 层高垂直度 各层 允许偏差（mm） ≤3 ±3 ±3 ≤3 ≤2 ≤2 5 检查方法 尺量检查 用水准仪或拉线尺量 尺量检查 2m靠尺检查 用靠尺和塞尺检查 拉线和尺量检查 尺量 表面平整度 预埋管、预留孔中心线位移 中心线位移 插筋 外露长度 4.5质量保证措施 +10、0 1、在模板支设前，要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。 2、认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。 3、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。
4、对局部的漏浆、挂浆应及时铲除，尤其是模板接缝处。
5、各类模板制作应严格要求，经项目技术部、质量部验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。
6、每段模板拆完后，要及时进行质量会诊，对于出现的问题要制定出整改措施，避免下一段重复出现，从而提高工程质量。
四、 施工安全保证措施 5.1组织保障
5.1.1高支撑模板体系领导小组 组长：何小军（项目经理） 副组长：杨柯华（项目总工） 组员：周美金、任永顺、朱义志、陈佳 5.1.2管理人员职责分工
1、项目经理：项目经理部第一负责人，全面协调现场施工，对整个工程项目的安全生产负责。
2、项目总工：负责各部位顶板模板的设计，选派有施工经验的工程技术人员专门负责模板工程，负责对施工队进行技术交底, 进行技术、质量、进度、安全等管理。 3、技术员：负责与材料员一起对进场材料检验，与工长、安全员一起检查支撑体系搭设质量。
4、现场工长：负责安排施工生产，与技术员、安全员一起检查支撑体系搭设质量。 5、安全员：负责施工作业阶段的安全监督管理，与技术员、工长一起检查支撑体系搭设质量。
6、外施队队长、木工组组长：必须严格执行方案，并加强过程中自检。 5.1.3劳务分包单位职责分工
挑选有丰富施工经验的劳务队伍进场，作业前进行培训、交底，严格按交底施工，模板分区分部位责任到人。
劳务队模板班组设一名班组长专门负责模板工程施工，设两名专职模板质检员，负责模板工程的质量控制。 5.2技术措施
5.2.1顶板模板体系安装
1、脚手架搭设完毕后，经验收合格后，方准使用。
2、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
3、施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4、每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.2支设模板使用阶段 1、脚手架搭设完毕后，经验收合格后，方准使用。
2、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
3、施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4、搭设完满堂红碗扣架后，在板底挂3000×6000mm大眼安全网，以保证施工人员在高跨上作业的安全，安全网上有多余的方木或多层板及时进行清理，并且不得放其它杂物。
5、每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.2.3顶板模板体系拆除 1、工人进场前要接受安全教育，进入现场正确佩戴好安全帽； 2、架子工要求持证上岗，作业时衣着要灵便，穿防滑的胶底鞋；
3、高空作业必须系好安全带，安全带必须做到高挂低用，安全带要与主体结构紧密相连，防止高空坠落。
4、板模板拆除：顶板模板拆除时，应根据混凝土的强度填写拆模申请，要以每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
6、拆模的顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先从跨中开始拆除，分别拆向两端。
7、拆除模板前应经工程技术人员及监理单位的拆模申请，技术总工程师及总监理工程师签字同意后方可进行拆除作业。 8、拆模时应按顺序分段进行。
9、严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。收工前，不得留下松动和悬挂的板。拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
10、 模板拆除时设专人指挥，严禁非作业人员进入作业段，拆除大面积底模板时，设临时支撑，以防止大面积模板毁落砸伤人。分段拆除时，相邻两段的安全高差不得大于2步。
11、 拆除后的钢管、碗扣等周转材料及木料、多层板进入卸料平台时应注意的安全措施： 12、 严格按照卸料平台限重标识进行码放，禁止超重、超高码放周转材料。 5.2.4模板支架基础处理 该处模板支架位于结构楼板上。屋面混凝土施工时，下层模板支撑体系不能拆除。 5.3应急预案 5.3.1机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理牛长治任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。
工程项目部应急救援领导小组：