机房精密空调现场施工组织方案修改(2)

2018-11-21 23:19

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)

《建筑工程项目管理规范》 GB/T50326-2001

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002

《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-98;

《制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范》 GB50274-98;

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002; 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98; 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93

《建筑工程质量验收统一标准 》 GB50300-2001;

《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001; 4. 施工质量保证措施

常见的施工质量通病: A、 施工准备不全面造成误工;

B、 技术交底深度不够造成施工意图不统一; 导致的问题:

A、 低温供冷保温不严格,造成冷量损失;

B、 施工程序安排不当造成工序交接不严格,上道工序的遗留问题造成下道工序的

质量问题,诸如设备基础成形与设备安装,管道试压与保温等;

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C、 设备材料供应及保管造成的毛病,如铜管压瘪、管口变形、椭圆,管壁厚度不

够等。

为了防治以上工程通病,规范安装施工质量,严格进行质量过程控制,确保工程质量达到业主的要求,在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施,来确保工程质量

4.1. 质量保证主要措施

4.1.1.

为了实现质量目标,实行施工全过程的质量控制。实行四检制,在工程

开工前,确定关键工序停工检验点,一般工序实行工序交接检,上道工序不合格,不得转入下道工序; 4.1.2.

配备必要的质检人员和检测手段,对参加项目全体人员进行质量教育,

提高质量意识; 4.1.3.

制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和

工艺措施,做好施工前的技术交底及一切准备工作; 4.1.4.

施工人员安排全部自有熟练工人,从事安装施工1年以上,具有熟练的

技能和较高的技术领悟和协作能力; 4.1.5.

特殊工种必须执证上岗,组织各工种工程前的考核及交底,进一步提高

施工人员的技术水平和质量意识,增强自身素质; 4.1.6. 4.1.7.

设备、材料按性能要求,分别妥善管理,严格执行发放制度; 施工中各工序都应执行自检和专检制度,关键地方,设专人检查,出现

问题及时纠正,不得留隐患,上道工序不合格不得转入下道工序施工; 4.1.8.

建立质量信息体制,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,

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认真接受有关质量部门的质量监督; 4.1.9.

根据施工及验收规范和基建工程档案的要求,使用专项工程质量检查表

格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表,以保证施工原始记录的及时、完整和准确;

4.1.10. 在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点,以要求和强调施工人员及质检人员精心施工,重点检查,并进行质量预测;

4.1.11. 隐蔽工程在隐蔽前,由专职质检员复检合格,报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽;

4.1.12. 工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度。达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明,不得办理入库。保管中要防止损坏变质。建立物资追踪制度,物质供应部门做到:产地、厂家不明、不合格的原材料、器材,不采购、不验收、不发放。对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决,进而保证履约和服务质量;

4.1.13. 每周一次质量分析会,发现质量问题及时进行分析,并做出整改措施; 4.1.14. 施工及检验用计量器具,必须严格按国家有关要求定期校验和核查,未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用;

4.2. 质量保证的具体实施措施

4.2.1 施工准备质量保证措施

? 工程开工前,施工人员应认真熟悉设计文件,参加建设单位组织的技术交底和图纸会审,施工员依据施工图纸编制准确的施工预算;工程开工前及工程

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实施过程中,不断对项目部所有施工人员进行技术培训。组织施工人员学习图纸,进行技术交底,对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训,并针对其施工特点制定相应的技术措施。对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核,考核不合格者不得上岗。

? 严格执行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准的质量保证措施。 ? 认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》和GB50300及专业施工质量验收规范,使每个参加施工人员明确目标,确保达到质量目标。

? 按照公司规定,各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。并组织相应人员进行技术培训,系统学习质量标准内容,使每位施工人员都灌输和提高质量意识。

? 由项目技术负责人主持,各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底,并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点;开工前,由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上,让工人了解工程的设计意图,统一施工目标,技术方面要考虑各系统配套,有机统一。 4.2.2 施工过程质量保证措施 ? 工序质量控制

工序质量控制是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量(即:施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即:符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制;

施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工,格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时作好施工记录;

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各专业按照相应的施工程序,以公司相关文件规定要求,对质量特征的技术参数进行监控;

施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设,在主体施工过程中,施工人员应密切配合土建施工单位,施工班组做到自检、施工人员进行复查,项目技术负责人核查无误后,才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面;

施工现场要坚持定期召开质量分析会,对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究,找出改进方法。

? 工序质量检查

a) 施工班组严格执行“三检”制度:自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制度,即没有质检员验收签字不得结算。 b) 项目部设专职质量员,对质量点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质量员按照分项工程进行检查验收,并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定;

4.2.3 材料质量保证措施 ? 采购质量控制

a) 材料采购前,应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员,对分供方的能力进行评价,由此确定合格的分供方,并将分供方的名录上报公司,由公司进行进一步的考察、评价,最终确定合格的分供方;

b) 已经确定的分供方,在采购中任何人不得随意更换厂家,采购的材料必须是一级品或以上级;必须有产品合格证和质量保证书,且经过监理公司及业主的认可后才能使用;

? 货检验和实验

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