机房精密空调现场施工组织方案修改(3)

2018-11-21 23:19

a) 材料进库前,材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符,并进行外观检验,检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后,填写“材料入库记录”;

b) 设备的验收,应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收,确认无误后,填写“设备入库记录”。

? 搬运和储存

a) 材料设备的存放,应分类标识,并采取相应的防雨、防潮措施,对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置,以方便搬运;

b) 电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运,如遇雨天应加盖苫布; c) 运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸;

d) 对于主机等设备及材料的运输,应先深入现场,搞清道路情况及装卸情况,必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。 5. 本工程重点部位的施工方案和质量保证措施 5.1

空调系统施工方案

执行标准及规范

5.2.1

? 相关标准

《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012) 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

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《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气通用图集》《内线工程》92DQ5

? 在系统保温隐蔽前,必须对整个系统进行检查,特别是管道焊口,支、

吊架等检查是否做好防腐处理,系统打压只检查完毕才隐蔽。 5.2.2 施工准备工作

? 技术准备

a) 工程施工图、施工说明及设计说明是施工的主要依据,包括系统设计及标高、走向等进行确定,因此施工前要认真熟悉工程施工图,掌握设计意图并作到心中有数;

b) 应按设计要求选用国标图集和其他技术资料,同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对;

c) 参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸;

d) 参考其他专业安装施工图,施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合等,应综合校核,在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。

? 作业场地的布置

a) 加工场地:现场应有空旷的成品堆放场地,便于运输,场地道路应畅通,通风应良好,并应设置必要的消防器材,场地应保持清洁、坚持文明施工;

b) 材料的堆放和保管。各种材料应按品种、规格堆放整齐,方便领料、方便施工。

? 施工机具的准备

按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具,使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法,并有专人保管,制定定期检查制度,以方便施工。

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? 纸会审及交底

a) 拿到图纸组织各专业技术人员进行图纸会审,以本施工组织设计为依据,结合施工现场实际情况编制各种施工方案、技术措施。根据本工程的需要,提前准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、表格,人员配制情况等。测量仪器和计量工具提前进行检测。

b) 施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,做好一次性洽商,并接受设计单位技术交底,办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和质量安全交底,并办理有关手续。

5.2.3 设备安装工艺

本工程主要设备有室内机组、室外机及配套的电气系统、装置等。

? 安装前的准备工作

a) 首先检查设备是否完好、部件是否齐全,特别注意设备上的管口临时封堵是否完备,否则应及时补上及进行系统吹洗,以免灰尘进入;

b) 安装人员进入现场后,即应对土建施工的各种预留孔、洞、预埋件的标高、位置、设备基础等分别按设备图、电气图进行核对,确定纵、横轴线的基准;

c) 设备搬运就位时,应注意吊点的选择,并采取软索吊装。长距离运输用汽车运输,对于超长超宽的设运输和吊装时可以不开箱,安装时再开箱,以免损伤设备;

d) 设备就位后,按基准线找正、找平。地脚螺栓孔灌浆应捣实,螺栓不得偏斜; e) 按设备技术文件或相关验收规范的规定精度进行精调,并紧固地脚螺栓;

? 恒温恒湿空调机组的安装

a) 整体出厂的精密机房空调机组在规定的保证期内安装时,油封、气封应良好且无

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蚀,其内部不可拆洗;当超过保证或有明显缺陷时,应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗。这部分工作最好由厂家完成或在厂家的指导下进行;

b) 恒温恒湿空调机组的纵向及横向安装水平平均不应大于1/1000,并应在底座或者与底座平行的加工面上进行测量;

c) 系统吹净、系统气密性试验、抽真空试验和制冷剂充注等工作一般由设备厂家已在设备出厂前完成;

d) 在试车之前应符合下列要求: i.

应严格按照设备安装、调试、使用说明书进行设备的安装和调试。整体出厂的恒温恒湿空调机组一般由设备厂家进行单机试车和调试。 ii. iii.

各保护继电器、安全装置的设定值应符合技术文件规定,其动作灵敏可靠。 减振措施应按照设备技术文件要求布置,设备上的受力部位应按照技术文件要求把握重心,确保稳定,防止设备变形及吊装事故发生。 iv.

安装结束到试车前,由于时间间隔较长,应作好临时保护措施。

e) 按照规范要求进行负荷运转,在最小负荷下,按设备技术文件规定的运转时间运行,检查机组的噪音、震动、压力、温度、温升等情况,要求其符合技术文件的规定,并记录各项数据。

? 道及设备防腐、保温 a) 防腐 i.

设备、管道的吊支架在刷底漆前,要清除表面的灰尘、污垢和锈斑,保持干燥,必要时采取机械除锈。除锈后,刷防锈漆和调和漆各两遍。 ii.

管道及设备的表面一定要清洁、干燥,保证防腐质量。

b) 保温

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在整个管道系统完成压力测试和清洗后,即可以进行保温工作。 i.

所有的机房空调冷媒管均需做保温,采用燃烧等级B1级的20mm厚的橡塑海绵保温材料,冷凝水管保温采用10mm厚的橡塑海绵保温材料。 ii.

机房空调如果使用乙二醇管道,那么保温必须采用燃烧等级B1级的橡塑海绵保温材料,保冷厚度为50mm.

5.2.4 机房空调设备的试运转

? 设备经就位调整达到要求后。管道、电线配管完成即可进行试运转。 a) 设备在试运转前,必须进行一次全面的检查,以保证试运转顺利、安全地进行,检查的内容有:

b) 检查各地脚螺栓的紧固情况,要求各紧固连接部位无松动; c) 检查管路内是否有异物,不得漏水、漏油; d) 设备内部不得有异物;

e) 检查清洗和加油润滑情况,对于遗漏和不符合要求的部位立即补做; f) 电气控制主回路已检查过,供电正常;

? 试运转的步骤及方法

各种设备的试运转步骤及方法参照设备说明书和《机械设备安装工程施工验收规范(通用规定)》进行。

? 无基础固定的设备安装

a) 对静电地板(或平整地面)进行清扫,在静电地板(或平整地面)上,将设备放置,

调整防震垫(如果有的话),使其全部受力;

b) 按照设备说明书要求接管、穿线,进行常规清洗、润滑和调试前的检查; c) 试运转步骤及方法同上内容。

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