辅的土方开挖。
土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。在开挖过程中如遇到古墓、地下管线等异常问题立即停止施工，通知建设单位等有关单位处理后继续施工。经验收合格后进行混凝土垫层等基础混凝土工程施工，基础施工完经质监部门验收后方可进行土方回填，回填土块粒径不得超过5cm，每层虚铺厚度不应超过200mm，分步逐层压实，采用蛙式打夯机夯实，每层打夯3-4遍，回填土应在土最佳含水率状态下回填，回填土的含水率应以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，基础墙两侧应同时回填，机夯不到的边角处人工夯实。土回填前应将原土做土的最大压实试验，回填土的实际压实系数不应小于0.94，且回填后干密度不应小于16.5kN/m3，每层土应按规定取样试验合格后方可铺筑上一层土，直达到设计回填的标高。质量要求开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求，基底土质达到设计要求。
土石方工程施工安全技术：
（1）基槽开挖的边坡，应根据土质挖深和开挖方法的不同，按规定放坡，并在施工中随时检查边坡的稳定情况，同时要注意与相邻建筑物基础的影响，如有异常现象，要立即采取措施进行处理。
（2）人工挖土时，人与人之间要有一定的安全间距，并不得面对面挥镐（锤）挖土、打桩作业。
（3）所使用的土方施工机械，使用前应经安全检查，其制动、起吊、行走、回转等部件应处于有效状态，否则不得使用。
（4）当挖土机、起重机作业时不得在其臂下通过和作业。 （5）施工机械的传动部分不得外露，应加设安全防护罩或网。
（6）施工机械的电源开关和电源线，应合乎安全要求，使用防漏电保险开关，电源线不得拖地，要架空架设、高度、断面大小和绝缘情况等都要合乎安全要求。
（7）推土机、装载机作业时要有专人指挥，后退作业时司机要注意后视场地上是否有人、物等障碍存在，经处理妥后，才能后退作业，否则不得后退作业。 （8）夜间施工要有足够的照明。
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（9）挖土机等机械作业时，要门注意其机底支承面的稳固情况，如比较薄弱时，要采取措施加固后才能进入作业。
2、基础混凝土垫层 2.1施工准备 (1)经地基验槽合格。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于5%，碎石粒径5-40mm，含泥量不大于2%。
2.2流水分段，工艺流程
(1)流水分段同土方开挖的划分。 (2)施工流程：
检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
2.3施工方法
(1)排净地坑积水，检查地基土质，合格后方可进行下一步施工。 (2)模板用木方100×100mm 做侧模，外侧钉木桩90×60@500固定。 (3)用混凝土搅拌机拌制混凝土，用翻斗车运输。逐个浇筑，用平板振动器振动密实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。
2.4质量要求
混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。 3、基础梁及柱基 3.1施工准备
(1)垫层尺寸、标高检查合格。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂， 含泥量不大于5%，碎石粒径5-40mm，含泥量不大于2%且无杂物。 钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。 3.2流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。
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(2)工艺流程：
垫层放线→支侧模→绑底筋→绑柱跟筋→混凝土浇筑→支侧模→浇筑混凝土→拆模→养护
3.3施工方法
(1)模板：采用九夹板。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道， 分规格堆好。
(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。 (3)垫层上找出基础轴线。在基坑上做出标记。
（4）钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600@500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90×40 夹紧，固定在侧模上。同时穿插进行避雷钢筋焊接。
(5)混凝土浇筑：根据施工段按轴线顺序浇捣，浇捣前核对轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段留试块按规范规定留置，做标准养护与同条件养护。
3.4质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。
4、混凝土基础梁 4.1施工准备
(1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。 (3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 (4)碎石：粒径5～40mm 含泥量不大于2%，且无杂质。 (5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。 4.2流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。 (2)工艺流程
基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护
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4.3施工方法
(1)模板：采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。 (2)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。
（3）混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。 (4)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段，留混凝土试块按规范规定留置，同条件养护与标准养护28d 再按时试压。
4.4质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。 5、砖基础 5.1施工准备
(1)砖为普通标准砖：有出厂合格证、试验单。检测合格。 （2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。 (3)砂子：中砂，用筛孔5mm筛过，含泥量不大于5%。 (4)常温下，实心砖用前浇水湿润，砖浸水1.5cm 为宜。 (5)基层轴线、标高、尺寸检查均符合设计要求。 5.2流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。 (2)工艺流程：
基底检验→挂线立皮数杆→座浆砌筑→抹防潮层→养护→质验 5.3施工方法
(1)组砌方法：采用一顺一丁，里外咬槎，上下错缝“三一砌法”进行操作。
(2)砌筑前，基层扫净，洒水湿润。一砖挂外线，一砖半以上墙双面挂线。 (3)上层压砖，要用丁砖砌。
（4)预留管道口尺寸须准确，过梁安装平整。
(5)抹防潮层：将砌体表面清净，洒水润湿，抹防水砂浆，厚度15～20mm，防水粉掺量3～5%。
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(6)每个流水段留砂浆试块不少于1 组，做标准养护28d 按时试压。 5.4质量要求
砖品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计要求。砌体表面平整、垂直，灰浆饱满。
6、土方回填 6.1施工准备
(1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已净。 (2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好防止填土过湿难以夯实。
6.2流水段划分，工艺流程，流水段划分同土方开挖。
6.3施工方法：每个施工区采用手推车为主，依次分层夯填。用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。
6.4质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。
第三节 模板工程施工方法
根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：
3.1 主要部位模板体系 工程部位 梁、板、柱 楼梯 梁、柱接头 3.2 模板工程施工工艺流程: 1、施工前的准备工作 (1)测量定位
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模板体系 胶合板、50mm×100mm木方 胶合板 木模