室内精装修工程质量通病防治措施
浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓。
②预防措施：A、进场瓷砖质量应符合国家标准要求；B、瓷砖粘结砂浆厚度一般控制在6～10mm（宜为6～7mm）左右，过厚或过薄均易产生空鼓；C、施工顺序为先墙面后地面；墙面由下往上分层粘贴，分层粘贴时还需回旋式粘贴（即四面墙同时粘贴），这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要好得多；D、当采用水泥砂浆粘结层时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击，瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动；E、离缝粘贴瓷砖，有助于预防瓷砖空鼓脱落。 5）板块开裂、变色，墙面污染
①出现原因：A、瓷砖运输保管过程中遇水，受草绳、纸箱等有色液体污染；B、瓷砖质量不好，材质松软，吸水率大，湿膨胀也大，产生内应力而开裂；C、瓷砖在运输、操作过程中造成隐伤，有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用，出现裂纹；D、瓷砖材质疏松，施工前瓷砖浸泡不透，粘贴时，砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖背面进入砖坯里，并从透明釉面上反映出来，造成瓷砖变色。
②预防措施：A、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在材料质量，材料进场严把质量关；B、瓷砖粘贴前一定要用水浸泡透，将有隐伤的仔细挑出，操作时不要大力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将瓷砖面上的砂浆擦拭干净；C、重视成品保护。 3门窗工程
⑴入户门：位置不准、开启方向不符 出现部位：客厅
①出现原因：未认真对照图纸。 ②预防措施：必须熟悉图纸，按图施工。
⑵铝合金门窗：位置不准；框扇变形翘曲；门窗渗漏；变形，刚度差；外门框边未留嵌填密封胶槽口；污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落；
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出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间 1）位置不准
①出现原因： 图纸不熟悉。
②预防措施：A、预留洞口门窗框安装前，室内墙面应先冲好水平标筋或做完粉刷供门窗定位；B、安装人员应明了每樘门窗的型号、开向、标高以及安装在墙中或里平、外平；C、室内墙面应弹好+1000mm的水平准线，据此校正门窗标高；D、在门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线，按线嵌固门窗框；E、凡设计有筒子板、窗台板的门窗，弹线时应考虑安装尺寸； F、多层建筑的外墙面，宜测设门窗垂直中心线或边线，安装门窗框时，吊线锤使门窗框上下顺直；G、门窗框就位后，应先用木楔临时固定，找平、吊正、校准无误后，调整固定木楔，方可埋置或焊固门窗框铁脚。
2）框扇变形翘曲
①出现原因：A、制作材质差。
②预防措施：A、门扇安装前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。安装合页，应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一条垂直线上。
3）门窗渗漏
①预防措施：A、首先土建项目施工时，在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，严禁外高内低，坡度不小于10％；外窗四周面砖嵌缝必须严密，外窗台面砖须人底框内不小于0.5cm；B、外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；C、铝合金、塑钢型材门窗安装：见证取样检测，对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋
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检验；D、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；E、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1．5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；F、型材门窗与洞口、墙体间应填实聚胺脂发泡材料，发泡剂应连续施打，一次成形填充饱满；G、打胶面应干燥、干净后施打密封胶，且应采用中性硅硐密封胶。密封胶应粘结牢固表面光滑、顺直，无裂缝。 4）变形、刚度差
①预防措施：A、必须选用符合国家标准要求的铝合金型材，一般平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。窗型材壁厚不应小于1.4mm，门型材壁厚不应小于2.0mm，防止铝型材过薄而产生变形；B、连接件同墙体连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定；在砖墙上不准用钢钉或射钉固定，应预先砌人预制混凝土块，强度不小于C20；C、选用质量优良且与窗扇配套的滑轮。 5）外门框边未留嵌填密封胶槽口
①预防措施：A、门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条5～8 mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平光洁；B、门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区；C、门窗框周边严禁用水泥砂浆直接嵌缝，以防与门窗框接触部分出现腐蚀。 6）污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落
①预防措施：A、铝合金门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成再进行铝合金门窗安装。在粉刷前不得撕掉保护胶带；B、门窗框玷污水泥砂浆等物后，应及时用软布擦净，切不得在其硬结后用硬物刮铲，损伤铝型材表面；C、加强对成品保护，施工中不得踩踏门窗
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框，碰撞划伤门窗框；D、采用五金与所选型材应配套，对于易锈蚀配件做镀锌处理。
⑶成品木门: 框扇变形翘曲；五金不配套 出现部位：卧室 1）框扇变形翘曲
①出现原因：木门材质差。
②预防措施：A、制作木门选用木材宜选红白松。木材含水率不大于12％，并符合南方当地标准；B、现场存放场地要平整、干燥，码放合理，排列整齐。平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风；C、如果发现翘曲，应先将其压平后再安装，轻微翘曲可通过安装时用合页及螺钉进行调整。 2）五金不配套
①出现原因：A、五金不配套，安装位置不正确、表面返锈；B、合页槽不严实合缝、螺丝钉未卧平、歪斜。
②预防措施：A、五金应严格按数量表选材，并做好防腐处理后再安装；B、木门拉手及插销高度宜900mm~1050mm，同一房间、同一单元或整个栋号，拉手位置应力求一致，尺寸要量准确；C、验扇前应检查框的立挺是否垂直，合页应在同一条垂直线上。合页位置距门窗上下端宜取立梃高度的1/10，并避开榫头；D、安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应与合页厚度吻合。应根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打人1/3深后再行拧人，避免不平、歪斜。 4吊顶工程
⑴木龙骨石膏板吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称
出现部位：走道、厨房卫生间 1）铝合金龙骨纵横方向线条不平直
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①出现原因：A、主、次龙骨受扭折，虽经修正仍不平直；B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀；C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置；D、测吊顶的水平线误差超差。
②预防措施：A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置；C、一定要拉通线逐条调整；D、四周水平线应测量准确。 2）吊顶造型不对称
①出现原因：A、未在房间四周拉十字中心线；B、未按设计要求布置；C、铺安罩面板流向不正确。
②预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位拉十字中心线；B、严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨；C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。 ⑵铝扣板天花：吊顶不平；接缝明显；吊顶与设备衔接不妥 出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间 1）吊顶不平
①出现原因：A、水平标高线控制不好，误差过大；B、安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、吊杆不牢，引起局部下沉；E、板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。
②预防措施：A、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过±5mm。B、安装板条前，应将龙骨调平调直；C、安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。 2）接缝明显
①出现原因：A、板条切割时，切割角度控制不好；B、切口部位未经
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