室内精装修工程质量通病防治措施
修整。
②预防措施：A、做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。 3）吊顶与设备衔接不妥
①出现原因：A、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；B、确定施工方案时，顺序安排不合理。
②预防措施：A、设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；B、如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；C、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。 5 涂饰工程
⑴水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污
出现部位：客厅、卧室、阳台天棚 1）涂料流坠
①出现原因：A、基层过湿或表面太光滑，吸水少；B、涂料本身粘度过低或对水过多；C、一次施涂太厚，流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有较多的密度大的颜、填料；E、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施，致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；F、涂料施工前未搅拌均匀（上层的涂料较稀）。
②预防措施：A、控制涂料含水率不得超过10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平，保证施涂质量。 2）刷纹或接痕
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①出现原因：A、基层处理不当，基层或腻子材料吸水过快；B、刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短少，涂刷厚薄不均；C、涂料本身流平性差； D、涂料的颜色与基料的比例不合适，颜、填料含量过高；E、基层过于干燥、施工环境温度过高；F、施涂操作不当，搭接部位接痕明显。
②预防措施：A、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭涂料，采用经检验合格的商品腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干燥后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工；B、根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换工具；C、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性；D、调整涂料的颜色与基料的比例，增加基料用量；E、避免在温度过高的环境下施工；F、正确操作：○a涂料施工应连续不断，由于乳胶漆干燥较快，每个涂刷面应尽量一次完成，间断时间不得超过3min，否则易产生接痕；○b在辊涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带。 3）饰面不均匀
①出现原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基层表面粗糙，粗细不均匀；B、局部修理返工，造成基层补疤明显高低不平；C、基层各部位干湿不一，基层渗吸不均匀；D、材料批号、质量不一，计量不准，涂稠度不当；E施涂任意甩搓，接搓部位涂层叠加过厚；F、由于脚手架遮挡，施工操作不便，造成施涂不均匀。
②预防措施：A、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑，木抹子则太粗糙，排笔蘸水扫毛会降低面层强度，最好用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光，使之大面平整，粗细均匀；B、重视基层成品保护，避免成活后再凿洞或损坏，局部宜用专门的修补腻子；C、基层干燥一致，砂浆抹灰层的含水率不得大于10％；D、涂料使用前应搅拌均匀；E、施工接搓应在分格缝部位；F、脚手架离墙面不得小于30cm，脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀。
4）涂层颜色不均匀
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①出现原因：A、不同厂同批涂料同时使用；B、使用涂料时未搅拌均匀或任意加水；C、基层处理差异，光滑程度不一，有明显接搓，致使吸附涂料不均匀，涂刷后由于光影作用，造成墙面颜色深浅不一；D、由于脚手架遮挡，施工操作不便，造成施涂不均匀；E、操作不当，反复施涂或未在分格缝部位接搓，任意甩搓又未遮挡；F、成品保护不好。 ②预防措施：A、同一工程选用同一厂家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅拌均匀并不当任意加水。一桶乳胶漆宜先倒出2/3，搅拌剩余的1/3，然后倒回原来的2/3，再整桶搅拌；C、基层表面的麻面、小孔，事先应修补平整；D、脚手架离墙面不得小于30cm，脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀；E、施涂要连续，不能中断，衔接时间不得超过3min，未遮挡受飞溅沾污部位应及时清除；F、涂饰工程应在安装工程完毕之后进行，施涂完毕要加强成品保护。 5）起粉、泛碱、脱皮、咬色
①出现原因：A、基层处理不到位，含水率过大；B、施工温度未控制好。
②预防措施：A、对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹顺通一致，涂刷前，将表面油污等清理干净；B、对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线，用白水泥(有强度等级加环保胶搅拌腻子，统一找平)；D、面层涂刷时，基层含水率不得超过10％；E、选择质量好的环保型涂料，及时索要合格证，每匹涂料颜色料和各原材料配比必须一致，应按说明书进行稀释，不得随意加水，使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀；F、控制好施工温度，应在10℃以上。 6）变色、褪色
①出现原因：A、涂膜的变色和褪色与基料和颜料有关；B、基层太湿，碱性太大，尤其是新近修补的墙面；C、乳胶漆与相邻的聚氨酯类油
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漆同时施工（聚氨酯类油漆中含有游离甲苯二异氰酸酯），会严重导致未干透的乳胶漆泛黄；D、面涂与底涂不配套，面涂溶解底涂，发生“渗色”；E、内墙涂料用于外墙；F、施工现场附近有能与颜料起化学作用的氨、SO2等发生源。
②预防措施：A、应选择耐候耐碱的基料和颜料；B、涂饰基层必须干燥，砂浆基层pH值要小于10，含水率不得大于10％；C、宜用高品质的聚氨酯或醇酸树脂油漆，待彻底干燥候再刷乳胶漆；D、施工时，检查面涂与底涂是否配套，避免发生“渗色”；E、内墙涂料不能用于外墙；F 、使氨、SO2等发生源远离施工现场。 7）施工沾污
①出现原因：A、施工管理差，施工场地脏乱差；B、分色部位未贴分色胶粘纸带，界限不明，致使油漆涂刷到不应刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。
②预防措施：A、提高管理，坚持文明施工；B、分色部位应先贴分色胶粘纸带，并经检查确认平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保护。
⑵溶剂型涂料：腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷；底色花斑；色泽不匀；油漆流坠；漏刷、透底；施工沾污 出现部位：门套
1) 腻子不干硬，卷皮、开裂、塌陷
①出现原因：A、不干结；B、卷皮：拌合腻子时，水分加的过多；被涂物面比较潮湿，刮上去的腻子粘附不牢；在底漆太光滑的平面上刮腻子；C、开裂、起泡、脱落：木材尚未充分干燥；板缝粘接不严密或榫眼安装不当；施工时有大风或物面受烈日暴晒；腻子填刮太厚；D、塌陷：头遍腻子未干就刮第二遍；调制油性腻子补洞嵌缝时，加水过少，施工性补好，使腻子干后出现塌陷。
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②预防措施：A、不干结：不得使用烧过火的石膏粉；B、卷皮：在腻子配料中加入适量的清漆即可防止卷皮；将物面的潮气或水珠用抹布擦净或烘干；在上腻子之前打磨物面并涂刷一遍红灰打底漆；C、开裂、起泡、脱落：施工期间避免大风和烈日暴晒；按规定配合比调配腻子；因木材未干而引发的裂缝，应让其晒几天，然后用胶量大的水胶腻子将裂缝填实；D、塌陷：腻子分多次薄刮，充分干燥，逐步找平；对于大洞，先用小刀将该部位的腻子全部挖出，用碎木料做成相应形状，蘸胶液将洞补实，补平，再补稀腻子，上颜色，涂漆。 2) 底色花斑
①出现原因：A、基体物上有油污，松脂疤，胶水印等未处理干净；B、做清水活时，没有将白坯上残余的腻子打磨干净；C、在白坯上润水粉色，木纹孔隙受水分影响而膨胀收缩，引起底色花斑。
②预防措施：A、除胶去污迹，白坯脱脂必须认真操作并保持物面干燥洁净；B、砂磨时，必须按物面的需求进行打磨。 3) 色泽不匀
①出现原因：A、木质不均匀，对着色吸收不一；B、在上色后的物面批刮着色腻子。
②预防措施：A、刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆；B、批刮腻子中的水分必须要少，油性须重。 4) 油漆流坠
①出现原因：A、油漆中加稀释剂过多；B、涂刷的漆膜太厚；C、施工环境温度过低，湿度过大，或漆质干性较慢，容易形成流坠；D、使用的稀释剂挥发太快，在漆膜未形成前已挥发，造成油漆流平性能差，形成漆膜厚薄不均，或周围空气溶剂蒸发浓度高，油漆流动性太大，形成流坠；E、物体的棱角、转角或线角的凹槽部位，合页连接部位，没有及时将这些不明显部位上的涂漆收刷，常因油漆过厚造成流坠；F、选用的漆
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