XXXXXX公司是一家以从事环保科研、开发新能源领域为基础的科技公司,成立于2003年，注册资金1000万元,成立至今始终关注并从事环保科研、开发新能源的技术领域。积极依托科专业院校及科研单位，在研发资金上不断加大投入，对环保事业方面始终坚持具有自主知识产权的技术专利。公司的发展战略就是为城市减负而不懈努力，并在城市人类粪便处理和沼气能源利用两大领域里取得了技术性的突破，生产工艺技术处于国内领先水平，并申请了国家技术发明专利（申请号：XXXXX）。同时企业也获得了XXXXX品牌示范单位荣誉称号。公司引进了高科技人才，同时培养了自已的专业技术队伍，为企业的可持续性发展和新产品的研发打下了良好的基础，也取得了省、市政府相关部门的肯定和大力支持。XXXXX年XXXX市政府经过对市场重新定位和多方论证比较，肯定了我公司的资质、实力及工艺技术，确立打破国内目前常规城市人类粪便处理方法，采用我公司新工艺技术，建设国内首家XXXXXX粪便无害化处理厂。
公司所生产的XXXXX主要的技术指标达到或超过了农业部颁布的行业标准，获得了XXXXX.尤其对XXXXX生产形成了自己特有的工艺流程和配方。实用结果表明XXXXXX，获得业界的一致好评。 （三） 技术简介
我公司具有自主知识产权的城市人类粪便无害化处理发明专利技术，是一种以城市粪便、生活有机垃圾、餐厨垃圾、淤泥等为原料，采用先进可靠的生物工程技术和加工生产设备，系统的对原料进行多层次的复合生物发酵处理。其中发酵处理中产生的沼气用于燃烧和发
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电。降解后的固形物经过固液分离、气流干燥、杀菌及配肥，得到精制的固体有机肥。降解后的液体部分再经生化处理后可以生产出以下液体肥产品：叶面有机冲施肥、活性液体土壤改良剂、水肥营养液等。另外，工艺中配置有水处理系统，部分水溶液可经深度水处理工艺达到符合一级A标的中水，全过程不产生二次污染，实现零污染排放。
（四）技术特点
该技术最大的特点是把城市人类粪便作为资源，变成了清洁干净的固体有机肥和液体有机肥，既治理了城市污染，又为现代有机农业提供肥源。生产发酵过程中产生的沼气，经收集处理后，作为燃料用于自身生产中的加温干燥和发电部分自给，整个生产过程无烟尘、无噪声、无排放，不产生二次污染。生产操作简便，容易推广及程控自动化、电气化操作。是无害化、减量化和资源化的最佳处理方法，同时符合国家提倡的循环经济政策。并且该项目中的技术及生产工艺已经申请两项国家技术发明专利：XXXXX （五）技术创新点
① 发酵新技术：采用人类粪便为主料（占80%），水草、水葫芦、玉米秸杆、谷糠粉为辅料（占20%）。投入经三级扩大培养后的菌液，菌液为复合苗种，其主要苗种有3种以上，然后定时定期搅拌，进行先好氧，再兼氧，后厌氧型的液体发酵。发酵周期短，仅为7天；发酵完成后，发酵液无臭味、无粘性。
②固液分离及固体肥生产技术：发酵工序产生的另一物料是含固形物
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10%的发酵液，由于含水份较多，因此需要进行固液分离，本技术设计中采用如下流程：
略
原料经过复合菌的作用分解后得到的发酵液中含10%固形物组份，主要富含有机质、腐植酸、氮 磷、钾及多种有益活性物质等农作物的肥效成份及土壤改良活性物质。含水分90%左右，必须经过固液分离，才能得到固体有机肥产品。
固液分离首先采用离心机脱水，选用慢速离心机，发酵液在离心力场作用下被甩到离心机周壁的筛网上，液体组份经过筛网孔过滤出去，并且被回收。而固形物组份被筛网裁留下来。物料固形物含量由10%增加到15%，然后经过带有筛网的螺旋输送机送到压榨机，螺旋输送过程中有一部分液体被挤压回收，压榨机为单螺旋挤压脱水，经过机械压榨物料含固形物增加到30%，然后物料送经气流干躁器经蒸腾干燥，使物料含固形物提高到50% 。然后输送到配肥系统。采用平模造粒机造粒，造粒后经热风干燥冷风冷却后，即可成为固体有机肥成品，然后包装入库，有机肥颗粒3.5×5.5mm，含水分20%以下，有机肥分颗粒或粉状两种，按300吨/日处理城市人类粪便计算，添加其它辅料 ，每日可产出45吨/日以上固体有机肥。
③液体肥生产技术：液体肥生产，经深度加工，可同时产生三种有机液态肥产品或部分中水，其生产工艺如下：
发酵
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慢速离心机 固形物组份 压榨机 发酵液体 发酵液体 固形物组份
压榨脱水 厌氧处理
生物制剂 好氧处理 中性水
石英砂过滤 木炭吸附 液体肥调配 液体肥
由慢速离心机和压榨机脱除的发酵液体回收到液体处理池进行净化分层处理。发酵液体处理池分为三个部分，第一个池为厌氧处理池，第二第三池为好氧处理池，在生物制剂的生化作用下，液体发生沉降分层，其中上清液约三分之二，作为水肥营养液引出，而沉降液约三分之一，因含有丰富的有机物及多种有益物质作为活性液体改良剂。叶面冲施肥经浓缩后通过带有搅拌的调配罐，加入适量的微量元素进行调配，其配方依据不同品种、用途的液体肥而定。完成调配后，即进行包装、密封成袋。
分层后的上清液体作为水肥营养液引出，引入到曝气池中充氧曝气，根据水质情况，达到水肥一体使用标准即引出用于园林绿化、草坪球场或高尔夫球场养护专用。或适量加入生物剂予以净化，得到的中水即引入中水池回收使用于生产系统。
采用罗茨鼓风机定期定时进行瀑气，瀑气系统由输送器及瀑气喷头组成。
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④沼气发电技术：发酵过程中可生产出1800—2000M3沼气。沼气经过脱水、脱尘、脱硫化氢、调压后，送入沼气发电机，每1 M3沼气可发电1.6度。因此，发酵生产的沼气，其中80% 用于发电，可发电2300度/天，自产自用，也可并网外售。另外20%沼气，其发热量相当于400kg原煤，用于燃烧炉燃烧产生高温热源气体，用作气流干燥机热源使用。
整条生产线建成投产后，可以达到日处理城市人类粪便300吨，同时可以处理水草、蓝藻、水葫芦等，可以产出固体有机肥40-45吨，液体有机肥70-80吨；每日沼气发电3840度；用于植物喷洒的营养液及中性水200-220吨（中性水即达到一级B标）
（六）国内外粪便处理水平
现今世界各国的粪便处理程度不一，粪便处理率一般与国家 的发达程度成正比。目前大多数发达国家的粪便处理率都很高，如 亚洲日本的粪便处理率达到100% 。发达国家普遍采用的一种处理方 法是：粪便进入下水道与生活污水混合后进入污水处理厂集中采用厌 氧中温发酵，通过20倍水稀释后再进行曝气沉淀技术加氯杀菌达到无 害化排放标准。
6-1、 国外粪便处理工艺方案的概况
在欧洲一些国家，粪便的处理是采用特殊处理与污水治理相结合的方法。
（1）在距污水厂较近的粪便接收站，由抽粪车将粪便从化粪池中
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