节能施工方案
之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
3.2.1劳务队的选择：建筑节能工程的劳务队，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
3.2.2建筑节能材料的检验
3.2.2.1建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
3.2.2.2材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。
3.2.3.1施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
3.2.3.2施工过程中严格执行“三检制”和“样板引路”制度,做好预测、预控及全方位的过程控制。
3.2.3.3做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有记录,具有可追溯性。
3.2.3.4对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
3.2.3.5做好各专业接口及预留预埋、隐蔽的专业检查。
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3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：
3.3.1配电与照明节能工程中，电缆采用NH-YDF-YJV和NH-YJV电线电缆；
3.3.2采暖采用铝箔玻璃棉
3.3.3给排水节能采用玻璃棉管壳保温层； 4.施工计划 4.1劳动力计划
管道安装20人，电气施工20人，调试阶段12人，安装工程要根据土建工期安排和工作量及时调整人员安排，不影响总体工期。 4.2材料计划
材料名称 分部工程 给排水 电气 采暖 玻璃棉 55m 3铝箔玻璃棉 60m 3电缆 3598米
5. 主要分部分项施工方案及技术措施 5.1设备及材料的选用
5.1.1建筑电气：
5.1.1.1 变配电室采用主变配电室分变配电室相结合，尽量深入负荷中心设置，降低配电系统损耗和造价。
5.1.1.2 变压器采用符合《配电变压器能效限定值与节能评价值》（GB120052-2006）目标能效值要求的节能低损耗型变压器。接线选用D,yn11形式，使变压器容量在三相不平衡负荷下得以充分利用，
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并有利于抑制三次谐波电流。
5.1.1.3 集中和就地设置功率因数补偿装置，将功率因数提高到0.9以上，降低无功损耗。
5.1.1.4 根据负荷容量、运行方式和供电距离等因素合理选择线缆截面及线路敷设路径，降低线路损耗。
5.1.1.5 根据防火分区和支线供电距离合理布置配电间以及配电设备，降低线路损耗和造价。
5.1.1.6 设置变配电监控系统，通过对各电气回路运行状态的实时监测，完成保护、测量、监视、故障报警及诊断记录等功能，进行电力负荷的系统维护和管理，有针对性制定节能措施，提高运营中的节能管理水平。
5.1.1.7 采用NH-YDF-YJV和NH-YJV电线电缆，与VV和BV型聚氯乙烯电线电缆相比，提高了单位面积的载流量，节省铜材料；另外火灾燃烧时无有毒物产生，对人体及环境危害小。 5.1.3 建筑给排水
a.排水管道及附件除锈后刷防锈漆两遍，非给排水房间及吊顶内的管道要求保温，保温为超细玻璃棉，导热系数25℃时≤0.033 W/(㎡·K)，密度不小于80kg/ m3。保温层厚度：25mm。保护层采用铝箔玻璃棉。
5.2施工流程、流向、施工区段的划分
5.2.1电气系统：暗、明配管、预埋配电箱壳→桥架安装→配电室设备安装→电线、电缆的敷设及测试→器具、箱心安装→空调开关安
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装→系统调试。
5.2.2给排水：预埋套管→总立管及干管安装→立管及支管安装→水压试验→管道冲洗→保温→系统调试。 5.3 施工要求及条件
本工程包括变配电、动力干线、弱电系统配管、给排水工程。 5.3.1电气系统施工方法： 5.3.2.1钢管敷设
A、钢管暗敷：应根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。暗配管采用焊接钢管，管子切断应采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电焊断管，断口处平齐并刮铣光滑。管径20mm以下时，用手动煨弯器煨弯；管径25mm及以上时，用液压煨弯器煨弯。钢管弯曲半径不应小于管外径的10倍，不能有折扁和裂缝。钢管内外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的钢管内壁应做防腐处理。钢管连接严禁对口焊接，应采用套管连接，套管长度为外径的2.2倍，管与管的对口应位于套管的中心,焊口应焊接牢固严密；连接处的两端焊跨接接地线。跨接线的规格见下表：
管 径(mm)15～2532～4050～70≥80圆 钢(mm)φ6φ8φ10φ8×2扁 钢(mm)－－25×325×3×2 在混凝土墙、板暗配管，盒、箱应焊在辅助钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定；在砌墙配管时，应将钢导管置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。暗配管保护层不得小于15mm。
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进入落地式配电箱的导管管口，应高出配电柜基础面5-8cm。进入箱、盒的电线保护管，要求一管一孔，排列应整齐，孔径与管径吻合。暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，在盒（箱）的侧面做接地跨焊，且焊后补防锈漆。引向开关的预留套管要让开门洞的位置，线管敷设要避让管道立管的位置，预埋管、盒在浇注混凝土前、后应进行管口保护，浇筑混凝土时，应派专人看守，发现管路损坏应及时修复。
B、钢管明敷：明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架，然后采用管卡将钢管固定在支架上。沿墙明敷时采用管卡胀管敷设，先弹线确定位置，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺丝拧牢。明配镀锌钢管采用管箍丝扣连接，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心，外露丝扣应不多于2扣。管箍两端接地跨接线应采用截面不小于6mm2的铜芯双色软线，用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。水平或垂直敷设明管的允许偏差值：管路长度在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管卡间的最大距离应符合下表要求：
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